Betonun su direnci nedir?

Betonun su direnci, basınç göstergeleri aşırı olduğunda bile nemin nüfuz etmesini önleme yeteneğinin adıdır. Örneğin W8’i belirlerken su direncinin ne olabileceğini bulmamız gerekiyor. Bu parametrenin artışına neyin katkıda bulunduğunu bilmek de ilginç olacaktır.

Su direncini ne etkiler?

Bu durumda, etki, dahil olmak üzere çok sayıda faktörün bir parçasıdır:

Katkı maddelerinin kullanımı. Örneğin, betonun sıkıştırma seviyesi, alüminyum sülfat nedeniyle artabilir. İnşaatçılar, nemin vakumla çıkarılması, bir presin veya titreşimin etkileri nedeniyle uygun etkilere ulaşırlar.

Çevreden gelen etki. Su geçirmez beton bile buna maruz kalmaktadır.
Betonun kendisinin yaşı. Ne kadar fazla ise - malzeme kurutma işlemi de dahil olmak üzere olumsuz etkilerden daha iyi korunur.

Beton gözenekler, bazın katılaşma süreci görülür. Bu birkaç nedenden dolayı olur:

  1. Yapı malzemesinin hacminin azaltılması.
  2. Suyun büyük miktarlarda mevcudiyeti.
  3. Karışımın yetersiz sıkışması varsa.

Kompozisyonun büzülmesiz karışımın standart çeşitleri, vazgeçilmezdir, fakat asgari bir miktardadır. Sorunlardan kaçınmak için, beton sahiplerine aşağıdaki eylemleri yapmaları önerilir:

  • Malzemenin yüzeyini her üç saatte bir nemlendirin. Bu ilk üç gün için gereklidir.
  • Hala ıslak iken yapıları örtün.
  • Ek koruma sağlayan özel araçların kullanımını unutmayınız.

Gözenek hacmine bağlı değildir.

Belirlenme yöntemleri

Betonun şu anda hangi seviyede su geçirmez olduğunu bulmak için temel ve yardımcı yöntemler vardır. Ana yöntemler aşağıdaki seçenekleri içerir:

  1. Filtrasyon katsayısı Filtrasyon işleminin zaman periyotlarına bağlı olan sabit katsayıların yanı sıra özel katsayıların hesaplandığını varsayar.
  2. Islak nokta metodu. Maksimum basınçla ölçülürken, suyun içeride kalmaması sağlanır. Ayrıca su direncini, beton sınıfını belirlemede yardımcı olur.
    Son seçenek çoğu durumda kullanılır. Sonuçta, normalden çok daha az emek ve zaman maliyeti ile ilişkilidir.

Su direncini belirlemek için yardımcı yöntemler olarak, aşağıdaki gibi olacaktır:

  • Kullanılan malzemelerin yapısına dayanmaktadır. Gözenek küçülürse, gösterge, aksine, artmaya başlar. Kum ve çakıl ayrıca suya maruz kalmadan korunmayı artırmaya yardımcı olur.
  • Kimyasal katkılar ve ilgili bileşimlerin seçimi. Özellikleri nedeniyle ana karışımın özellikleri iyiye gidiyor.
  • Temel çözeltiyi bağlayan maddenin türüne bağlı olarak. Hidrofobik çimento ve Portland çimentosu - doğru etkinin ortaya çıkmasına katkıda bulunan ana maddeler. Ayrıca filtrasyon katsayısının seviyesini de değiştirebilir ve bir filtrometre ile ölçmek kolaydır.

Su direncini ölçmek için kullanılan cihaz, çoğunlukla, numunelerin sabitlendiği, boyutlarının sabitlendiği en az altı soket bulunan özel bir cihaz olarak temsil edilir. Su, tesisatın alt sınırına beslenir. Daha sonra basınç basamaklar halinde yükselir.

Su geçirmez pullar

GOST'e göre, markalara belirli şartlar getiriliyor. Uygun bir sonuç elde etmek için takip edilmeleri gerekir. Standart olarak, minimum tanım W6 ile karışımların kullanılması tavsiye edilir. Aynı zamanda, suya karşı dayanıklılık için herhangi bir marka, belirli kısıtlamalar ile donatılmıştır. Bu, belirli bir malzemenin hangi dayanıma dayanabileceğini daha kolay anlayacaktır.

Aşağıdaki göstergeler betonun su ile etkileşiminde önemlidir:

  1. Dolaylı. Bu kütle, çimento ve su arasındaki orana bağlı olarak emilim ile ilgilidir.
  2. Düz çizgiler Örneğin, filtrasyon katsayısı ile birlikte belirli bir markaya karşılık gelen su direnci seviyesi.

Su geçirmez beton aşağıdaki gibi tarif edilen ana derecelere ayrılabilir:

  • W4 - karakteristik normal seviyededir. Su yalıtımı ile ilgili katı gereklilikler söz konusu olduğunda binalar için uygun değildir.
  • W6 - azaltılmış geçirgenliğe sahip. Kompozisyonlar orta kalitededir. Bu seçenek, inşaat işi durumunda uygun kalır.
  • W8 - düşük bir geçirgenlik seviyesine sahiptir. Nem küçük miktarlarda içeri girer. Karışım, benzerlerine göre çok daha pahalıdır. Bu, suya dayanıklılık için geçerli bir beton sınıfıdır, GOST benzer ürünleri piyasaya iletir.

Asıl mesele, belirli bir durumda amacına bağlı olarak, su geçirmezlik seviyesine sahip betonun markasını önceden doğru tespit etmektir. Örneğin W8, temelin sadece ek bir su yalıtımıyla doldurulması için uygundur. W8, W10, W12, W14, normal nem oranına sahip bir odada duvarları sıvalarken kullanılabilir. W18, W20 işaretleri sadece hidrolik yapılara uygulanır.

Ev duvarları oluştururken en yüksek işaretleri seçmeniz önerilir. Sonuçta, ortam genellikle koşulları değiştirir. Ve her halükarda nem içeri girmemeli.

Su geçirmez beton nasıl yapılır

Su ve çimento arasındaki oran, betonun su geçirmezliği ilginç olduğunda en çok dikkat edilmesi gereken bir göstergedir. Çimento daha taze, daha iyi. En iyi markalama M300-M400'dür. M200 (B15) de kabul edilebilir, ancak diğerlerinden daha az tercih edilir. B15 sınıfı, ortalama özelliklere karşılık gelen iyi bir seçenek olarak kabul edilir. Kum ve çakıl miktarını değiştirirseniz, istenilen seviyede hidrofobikliğe ulaşmak daha kolay olur. Su savarları hazırlanırken çakıl kumun iki misli büyük olmalıdır.

Çimento, çakıl ve kum arasındaki ilişki hakkında aşağıdaki göstergeleri kullanabilirsiniz:

Optimum su-çimento oranı (W / C) yaklaşık 0.4 olmalıdır. Bu durumda, karışım iyice donacaktır. Plastik rezistanslar kullanıldığında suya dayanıklılık arttırılır.

Artan su sızdırmazlığı

Katkı maddeleri, su yalıtım özelliklerinin iyileştirilmesine yardımcı olur. Bunları kullanırken beton daha güçlü ve daha güvenilir olur. Ancak bu tür karışımların sadece yatay tipteki yüzeylerle birlikte kullanılmasına izin verilir. Dikey üzerinde - kompozisyon sadece aşağı kayar. Ama bu kaçınılması kolay, özel koruyucu bir film kullanmak için yeterlidir. Bu tür seçenekler çaba ve para için ek maliyetler gerektirse de. Ellerinizle basit su geçirmez beton yaratmak daha kolaydır.

Piyasada farklı özelliklere sahip birçok katkı maddesi bulunmaktadır. Çoğu zaman, bu işlevi uygulamak için aşağıdaki maddeler seçilir:

  • Sodyum oleat.
  • Kalsiyum nitrat. Her türlü neme karşı yüksek direnç gösterebilen en ucuz seçenek. Bu zehirli bir madde değildir, ıslak bir kitle içinde iyi çözünür.
  • Ferrik klorür.
  • Silikat tutkal.

Bu önemli! Bir bileşen eklerken talimatları net bir şekilde izleyin.

Şimdiye kadar, hangi tip suya dayanıklı katkı maddelerinin kullanılması gerektiği sorusuyla ilgili tek bir cevap bulunamamıştır - yerli veya yabancı. Her üretici uygun özelliklere sahip bir seçenek olacaktır.

Sonuç ve ek bilgi

Betonun su direncinin göstergeleri, belli bir seviyeden güç kazanmış olduktan sonra geliştirilebilir.

Böyle durumlarda mükemmel bir çözüm sodyum camdır. 1: 1 oranında suyla seyreltmek yeterlidir. Sadece kompozisyonu bir astar olarak kullanmak için kalır. Etkileşimin gerçekleştiği gözeneklerin penetrasyon derinliği, böyle bir toprak için sadece birkaç milimetre ile sınırlıdır.

Silikon su itici maddeler - daha yüksek verime sahip bileşikler. Bu gibi maddeler gözenekleri 10 santimetre veya daha fazla doldurabilmektedir. Suyun yapıya akışı tamamen tıkalı.

Nihayet, 1 metreye kadar penetrasyon derinliği, Penetron markası gibi özel nüfuz eden su yalıtımına sahip olabilir. Gözenek tıkanması, betonun içinde bulunan kireç kullanılarak aktive edilir.

Diğer malzeme türlerine kıyasla, su geçirmez betonun kendi incelikleri vardır. Ana şey, nesnenin özelliklerine, gelecekteki operasyona bağlı olarak bileşimin markasını seçmektir.

Suya dayanıklı beton

Betonun suya dayanıklılığı, yapay bir taşın belirli bir basınç altında nemi geçmemesidir. W sembolü ile ve 2'den 20'ye kadar olan sayılar ile belirtilir, bu da MPa'nın (10 -1) basıncını gösterir. Bu yükseklik, yüksekliği ve çapı 0.15 m olan beton parçaların su basıncına dayanır ve kendi içinden geçmez.

Malzemenin yüksek su geçirmezliğinden dolayı bir temel veya bodrum inşa ederken, su geçirmezlikten tasarruf edebilir veya daha ucuz bir tip satın alabilirsiniz.

Göstergeyi etkileyen faktörler

Su direncinin göstergesi çok sayıda faktörden etkilenir. Bu özellik malzemenin spesifik kılcal gözenekli yapısı ile belirlenir. Daha yoğun bir betonda minimum sayıda gözenek bulunur, bu nedenle içerisindeki su direnci daha yüksektir.

Büyük hacimdeki gözeneklerin nedenleri, yetersiz bir şekilde sıkıştırılmış bileşim, büzülme veya fazla su olabilir. Kuruma ve sertleştirme sürecinde beton büzülme ve hacminin azaltılması meydana gelir. Çevresel faktörlerin etkisi altında suyun yetersiz takviyesi ve suyun buharlaşmasından dolayı yüksek büzülme oranları oluşabilir.

Gözenekliliğin doğası, hava sürükleyici katkı maddelerini değiştirir. Gözenekler kapanır ve daha geçirimsiz hale gelir.

Yüksek su direnci alümina ve yüksek mukavemetli çimento üzerinde bir malzemeye sahiptir. Hidratlandığında, bu türler daha fazla suya ve yoğun bir taş oluştururlar.

Betonun su direnci katkı maddelerine bağlıdır. Bu nedenle, alüminyum ve demir sülfatlar, karışımın sıkıştırma derecesini arttırır. Bu, bir vakum kullanılarak suyun titreştirilmesi, preslenmesi ve çıkarılmasıyla elde edilir. Puzolanik portland çimentosuna gelince, yüksek geçirimsizlik indeksi, puzolanik katkı maddelerinin varlığına ve şişmesine bağlıdır.

Göstergeyi etkileyen bir sonraki faktör, yapay taşın yaşıdır. Yaşla birlikte, hidratlanan neoplazmların sayısı artar, bu da su direncinde bir artışa neden olur.

Beton markası

Su geçirmez betonun markası, betonun neme karşı direncini gösterir. Katsayı ne kadar yüksek olursa, stabilite o kadar iyi olur.

Tablo 1 Yaklaşık uyum marka beton su geçirmez

Beton W2, yüksek geçirgenlik ile karakterize edilir, büyük miktarda su emebilir. Su yalıtımı olmadan kullanılması kabul edilemez. W4 ayrıca yeterince nemi emer. Özelliklerinin W2'den yüksek olmasına rağmen, su yalıtımı uygulamadan kullanılması önerilmez.

W6 malzemesi azaltılmış geçirgenliğe sahip bir karışımdır. Ortalama nem miktarını emdiği için en çok inşaatta kullanılır.

Beton W8 malzemenin ağırlıkça sadece% 4.2'sini emer. Ayrıca, artan ölçek ile, malzemenin geçirgenliği yavaş yavaş azalır. Beton W20, neme en dirençlidir, ancak pratikte nadiren kullanılır.

W10-W20 markaları, hidrolik yapıların, su tanklarının, yer depolarının veya bunkerlerin yapımında kullanılır. Bu markaların betonlarını kullanırken su geçirmezliğe ihtiyaç yoktur. Bu beton markaları, yüksek performanslı su yalıtımına ek olarak dona karşı iyi bir dirence sahiptir. Yüksek maliyet nedeniyle (1 m³ başına 4500-5300 ruble), bu malzeme pratikte özel inşaat ihtiyaçları için kullanılmamaktadır.

Malzemenin özellikleri ve geçirgenliği

Betonun geçirgenliği, doğrudan ve dolaylı (yaklaşık) göstergeler ile karakterizedir. Direkt göstergeler su direnci ve filtrasyon katsayısı için malzeme markası içerir. Dolaylı parametreler su emme ve su / çimento oranıdır.

Tablo 2 Betonun geçirgenliğini etkileyen göstergeler

Marka su geçirmez ve filtrasyon katsayısı GOST 12730.5-84'e göre belirlenir.

Dolaylı göstergeler ağır betona işaret eder. Hafif beton için su emilimini hesaplamak için, ağır malzemenin yoğunluğunun ışığın yoğunluğuna oranına eşit bir faktörle tablo 2'deki değeri çarpmak gerekir.

Hafif beton için su-çimento oranı, tablo 2'deki değer 1.3 ile çarpılarak hesaplanır.

Su direncini belirleme yöntemleri

Betonun su geçirmezliğini belirleme yöntemleri birincil ve ikincil olarak ayrılabilir. Su geçirmez betonu yaşamak için standart ölçülerde bloklar dökmek gerekir.

Temel yöntemler

Su direncinin belirlenmesi GOST'ye uygun olarak gerçekleştirilir. Bu standart su direncini belirlemek için 2 yöntem oluşturur.

İlk yöntem “ıslak nokta” üzerindedir. Bu, en az 6 soketli özel bir kurulum gerektirir. Su taban ucuna beslenir. Artan basınçla suya karşı direncin görsel olarak gözlemlenmesi.

İkincisi filtrasyon katsayısıdır. Hesaplama, 1.3 MPa'lık bir basınçla özel bir kurulum kullanılarak gerçekleştirilir. Ek olarak, ölçeklere ve silika jeline ihtiyacınız olacak.

Yardımcı yöntemler

Ampirik olarak su yalıtımını yaparak malzeme sınıfını belirlemenize izin verin. Bunlar şunları içerir:

  1. Bağlayıcı türü ile. Su geçirmez beton, puzolanik, hidrofobik çimento ve portland çimentosu içerir.
  2. Kimyasal katkı maddelerinin karışımındaki içeriğe göre. Hidrofobik katkı maddelerinin kullanımı, gözenekliliği ve su itici elemanları azaltmak için kullanılan contalar, betonun su direncini arttırır.
  3. Malzemenin gözenek yapısı. Gözeneklerin sayısı azaldığında, indeks artar. Su direnci çakıl, kum ve molozların girmesiyle artırılabilir.

Su geçirmez beton karışımı nasıl yapılır

Su geçirmez beton evde kendi ellerinizle elde edilebilir. Prosedürün önemi, yüksek sınıf malzemelerin kullanımının önemli finansal yatırımlar gerektirmesi gerçeğinden kaynaklanmaktadır. Beton miktarının büyük miktarlarda yapılması gerekiyorsa, betonun kendiniz nasıl su geçirmez hale getirileceğini bilmek faydalı olacaktır.

Beton oranını arttırmak için çeşitli yöntemler geliştirilmiştir, ancak genellikle uygulamada iki kullanılır: malzeme büzülmesinin ortadan kaldırılması ve beton bileşimi üzerinde geçici bir etki.

Büzülme kompozisyonunun giderilmesi

Orta dereceli malzeme, nemin serbestçe nüfuz edebileceği yeterli sayıda gözeneklere sahiptir. Bu, katılaşma sürecindeki tedrici küçülmesinden kaynaklanmaktadır.

Beton bileşiminin büzülme derecesini azaltmak için aşağıdaki aktiviteleri gerçekleştirmesi önerilir:

  1. Özel formülasyonları kullanın. Etkileri, çözeltinin yüzeyinde, büzülmeyi önleyen özel bir filmin oluşumuna indirgenir. Bileşiklerin eklenmesi, talimatlara göre kesinlikle uygulanması önemlidir, aksi takdirde aksi etki mümkündür.
  2. Her 4 saatte bir malzemeyi sulayın. Böyle bir olay sadece 4 gün içinde gerçekleştirilebilir, gelecekte, betonun doğal olarak kuruması gerekir.
  3. Film döktükten sonra malzeme örtün. Sonuç olarak, büzülmesini engelleyen küçük bir yoğuşma oluşur. Film çözüme değmemeli ve kenarlarda boşluk bırakılmalıdır.

Geçici etkisi

Zamanın etkisi, betonun su direncini arttırır. Malzeme ne kadar uzun süre kuru kalırsa, zaman içindeki kalitesi o kadar yüksek olur. Betonu düzgün bir şekilde depolamak önemlidir.

Materyal, sürekli nemlendirilmiş, karanlık ama sıcak bir odaya yerleştirilmelidir. İlk altı ayda suni taş kalitesi birkaç kat artacak.

Diğer yollar

Su geçirmez beton kendi ellerinizle kaplama malzemelerinin yüzeyine uygulanarak elde edilebilir: Sıcak bitüm veya mastik. Beton yapının yüzeyini uygulamadan önce temizlenir ve üzerine astar uygulanır. Kaplama malzemeleri ile betonun daha iyi yapışması için kullanılır. Sonunda bitüm veya mastik 2 mm kalınlığında çeşitli katmanlar halinde uygulanır. 3-15 dakika sonra yüzeyde koruyucu bir kabuk oluşur.

Bu yöntemin dezavantajları, yapay taşın deformasyonu veya kaplamanın yanlış bir şekilde sakız seçimi ile kaplanması nedeniyle kaplama tabakasının tahrip edilmesidir.

Beton yapıların su direncini arttıran koruyucu bir tabaka oluşturmanın başka bir yolu su yalıtımıdır. Özü ısıtılmış bitüm, mastik ve emülsiyonun yüzeyine uygulanmaya ve daha sonra bir boya ve astar tabakasına indirgenir.

Su direnci, betonun kalitesini belirleyen önemli bir göstergedir. Bu değere göre markalara ayrılır. İşaret ne kadar yüksek olursa, su basmış yüzeye ve daha az neme maruz kalacağı yük artar. Bu göstergeyi evde özel formüller kullanarak, bir filmle betonla kaplanmış bir yüzeyi kaplayarak ve aynı zamanda kaplama veya boya malzemeleri uygulayarak arttırmak mümkündür.

Su geçirmez beton W4 - özellikleri ve uygulaması. Betonun markası. Su direncini iyileştirmenin yolları

Bir yapı malzemesi olarak betonun geniş dağıtımını sağladığı için birçok avantajı ve kullanışlı kaliteleri vardır. Bunlardan biri, belirli bir büyüklükteki basınç altında nemi geçmemesi olarak anlaşılan su direncidir. Bu yazıda neme dayanabilecek beton çeşitlerini dikkate alıyoruz.

Fotoğrafta - su geçirmez beton karışımı

Belirleme yöntemleri

GOST 12730.5-84'e göre, beton W geçirgenliğinin belirlenmesine izin veren çeşitli yöntemler vardır:

  1. Beton belirli bir basınç altında su ile beslenir.
  2. Daha sonra ürünün içindeki suyun düşmediği maksimum değeri ölçülür.

İlk iki yöntem oldukça zaman alıcı olduğundan (örneğin, “ıslak nokta” yöntemini kullanan W8 betonun bir hafta kontrol edilmesi gerekecektir), son iki seçenek genellikle uygulamada kullanılmaktadır.

Malzeme geçirgenlik açısından nasıl kontrol edilir

Su geçirmezlik için beton markası

GOST 26633, su direncinin derecesine göre (W2, W4,... W18, W20) 10 beton kalıbı ifade eder.

Her markayı belirleme talimatları aşağıdaki gibidir:

  • Ø150 mm'lik bir beton örnek silindiri alınmıştır;
  • Basınç altında su ile beslenir;
  • gözlem ve ölçüm yapmak.

Markaların her biri belirli bir baskıya dayanmalıdır. Örneğin, beton W6, 6 atmosfere (0.6 MPa) ve W4 - 0.4 MPa'ya kadar basınca dayanıklı olmalıdır.

Beton W4'ün özellikleri göz önünde bulundurulduğunda şu hususlara dikkat çekilebilir:

  • düşük üretim maliyeti;
  • yaşla birlikte, su direnci artar, özellikle beton B15 F150 W4 yıl boyunca 6 kat artış göstermiştir;
  • 200 mm malzeme kalınlığı, inşaat mühendisliği alanında lider olmasını sağlayan su yalıtımı oluşturmak için idealdir;
  • B75 F75 W4, genişleme çimentolarına veya sızdırmazlık elemanlarına eklendiğinde, su geçirmezliği malzemenin ana özelliklerini kaybetmeden arttırılabilir.

Beton V25 - inşaat işlerinde en popüler

Beton ürünlerin geçirgenliğini değerlendirmek için kullanılabilir:

  • direkt yöntemler (su geçirmezlik veya filtrasyon katsayısı);
  • dolaylı (su / çimento oranı ve su emme).

Maddi yaşın etkisi

İlginç bir gerçek, betonun yaşının artmasıyla, su geçirmez özelliklerinin sadece artmasıdır. Bununla birlikte, bu göstergelerdeki belirgin ve yoğun bir artış, bunun için yalnızca özel bir özenle mümkün görünmektedir (sürekli nemlendirme).

Bir örnek Portland çimentosu ile beton yapılır. Sürekli olarak nemlendirilirse veya nemin buharlaşmayacağı bir pozitif sıcaklığa ulaşılırsa, su direnci altı ay boyunca hızla artar. Bu genel yaşamı önemli ölçüde artıracaktır.

İpucu: sürekli nemlendirmede ve istenen sıcaklığa uygun bir şekilde donma halinde olan betonlar, katılaşma işleminin düşük nispi neme sahip bir ortamda gerçekleştirildiği veya önemli nem kaybıyla birlikte, su geçirmezlik indeksinin betondan birkaç kat daha yüksek olduğu bir su geçirmezlik endeksine sahiptir.

Örneğin, bir malzeme alırsanız, sıyırma işleminden sonra hangi katılaşma, ay boyunca sürekli nemlendirmeyle gerçekleşti ve katılaşmanın nemin yetersiz olduğu koşullarda sertleştikten sonra (% 50-60 seviyesinde), ikincisinin su geçirmezlik göstergelerini elde etmek için yaklaşık altı aya ihtiyacı olacaktır. ilk.

Buradan, yeterli nem koşullarında sertleşirse betonun en çabuk suya dayanıklı olacağı sonucuna varabiliriz.

Malzeme notunu kontrol et

Aynı zamanda, sulama nadiren veya tamamen yokken ve ortamın bağıl nemi% 100 işaretine yaklaşsa bile, su geçirmez nitelikleri ilk altı ayda veya bir yılda artacaktır, daha sonra göstergeleri duracaktır. Nem, betondan buharlaştığı veya yetersiz bağıl nem koşullarında sertleştiği zaman, su direncinin azalması azalır.

Bazın yenildiği durumlarda, çok miktarda nem kaybedecek, süreç tamamen durabilir veya ters yönde gidebilir. Bu, belirli bir süre sonra, betonun su direncinin orijinalinden daha düşük olmasına yol açabilir.

İpucu: W8 betonun özellikleri, konvansiyonel bir temelin inşası için sadece su yalıtım çalışmaları ile tamamen uyumludur.

Su direncini iyileştirmenin yolları

Beton, kılcal gözenekli bir yapıya sahip olduğundan, belirli bir su değerinin etkisi altında, geçirgen bir yapıya sahiptir. Bu göstergeyi etkileyen birçok faktör vardır. doğası ve gözeneklilik derecesi. Böylece bağlantı, gözeneklilikte bir artış, su geçirgenliği azalır ve tersi, malzeme ne kadar yoğun olursa, bu indeks o kadar yüksek olur.

Plastikleştirici ile beton w6

İpucu: beton B25 W4 F75 75 döngü donma direncine sahiptir.

Gözenekler, çeşitli nedenlerden dolayı malzemede meydana gelebilir;

  • zayıf sıkıştırma;
  • fazla su karıştırma;
  • Kurutulduktan sonra ortaya çıkan ve hacimde bir azalma ile karakterize edilen betonun büzülmesi.

W8 marka hidrolik beton

İstenen etkiyi elde etmek için, beton iyi karıştırılmalı ve vibratörle sıkıştırılmalıdır. Suya çimentoya katılma işleminin hidrasyon olduğu ve uzun süre dayanabileceği unutulmamalıdır.

Tam hidrasyon için, oranların sıkı bir şekilde gözlenmesi gerekir - her 10 kg çimento için 4 litre su kullanılmalıdır. Bununla birlikte, bu suyun sadece yarısından fazlası (% 60) doğrudan çimento ile reaksiyona girer.

Sonuç

Her bir beton sınıfının kendine özgü özellikleri vardır, özellikle su geçirmezdir. Bir inşaat planı geliştirirken, bu parametre dikkate alınmalıdır. Makale su yalıtımının ne olduğunu ve nasıl kontrol edildiğini ayrıntılı olarak açıkladı.

Bu makaledeki video, bu konu hakkında ek bilgi bulmanıza yardımcı olacaktır.

Suya dayanıklı beton

Beton en yaygın yapı malzemesidir. Su ile temas eden yapıların çoğu, betondan yapılmıştır. Betonun önemli özelliklerinden biri su direncidir.

Su sızdırmazlığı - betonun basınç altında su geçirmemesi, belli bir değere ulaşmak için basınç adımlarını arttırması.

Su direncini belirleme yöntemleri (GOST 12730.5-84):

  • “Islak nokta” üzerindeki su geçirmezliğinin belirlenmesi (numunenin suyunun sızmadığı maksimum basıncın ölçülmesine dayanarak);
  • su geçirmezliğinin filtrasyon katsayısı ile belirlenmesi (ölçülen filtrat miktarı ve filtrasyon süresi ile sabit basınçta filtrasyon katsayısının saptanmasına dayanarak);
  • filtrasyon katsayısını (filtrat metre) belirlemek için hızlandırılmış bir yöntem;
  • Hava geçirgenliği ile betonun su geçirmezliğini belirlemek için hızlandırılmış yöntem.

Alışılmış test yöntemlerinin çok zaman almasından dolayı (W8 "ıslak nokta" testinin bir hafta kadar sürdüğü), pratikte su direncini belirlemek için hızlandırılmış yöntemler kullanırlar.

Su geçirmezlik için beton markası

Geçirgenlik gerekliliklerinin uygulandığı beton yapılar için suya dayanıklılık için şu markaları ayarlayın: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20 (GOST 26633).

W betonun su geçirmez sınıfı, standart test koşulları altında 150 mm yükseklikte bir beton örnek silindiri ile muhafaza edilen maksimum su basıncına (MPa · 10 -1) karşılık gelir (örneğin, standart testle W4 betonu 0,4 MPa'lık bir basınçta su geçirmemelidir = 4 atm).

Beton geçirgenlik oranları

Betonun geçirgenliği, suya dayanıklılık veya filtrasyon katsayısı (doğrudan göstergeler) ile betonun markası ve aynı zamanda gösterge ve ek göstergeler olan beton ve su-çimento oranının (dolaylı göstergeler) su emmesi ile değerlendirilir.

Temel için hangi beton kullanılır?

Monolitik betonarme yapıların çoğu için, su geçirmezlik derecesinin W6'dan düşük olmaması yeterlidir. Bununla birlikte, suya karşı yüksek dirençli (W6-W8) betonlarda bile su, derzler, ara yüzeyler (örneğin duvar zemini, duvar-tavan) ve yapıdaki diğer kusurlu alanlar aracılığıyla yapıya nüfuz eder.

Bu nedenle, yeraltı yapılarının su etkilerinden güvenilir şekilde korunmasını sağlamak için su geçirmez dikişlerin kurulması gerekmektedir.

Betonun su direncini arttırmak

Yoğunluk ve gözeneklilik

Uygun bir basınç gradyanı ile kılcal gözenekli bir gövde olan beton, su geçirgendir.

Betonun suya dayanıklılığı, esas olarak malzemenin gözenekliliğinin derecesi ve doğası olan birçok faktöre bağlıdır. Beton ne kadar yoğun olursa, içindeki gözeneklerin sayısı ve hacmi o kadar az olur, su direnci de o kadar yüksektir.

Gözeneklerin ana nedenleri:

  • betonun yetersiz sıkıştırılması;
  • aşırı karıştırma suyunun varlığı;
  • Kuruma sırasında hacimdeki betonun azaltılması (betonun büzülmesi).

Betonun gerekli sıkıştırılması, iyi karıştırma ve dikkatli bir titreşim ile elde edilir.

Çimento klinker bileşenlerinin, betonda meydana gelen mukavemet kazanımı sırasında ortaya çıkan su (su ilavesi) kimyasal reaksiyonu hidrasyon reaksiyonu olarak adlandırılır. Reaksiyon uzun bir süre devam eder.

Çimento parçacıklarının tam olarak hidratlanması için, mevcut su miktarı, ağırlıkça% 40 oranında bir çimento / çimento oranına (B / C = 0.4) karşılık gelmelidir. Bu durumda, başlangıç ​​suyun sadece% 60'ı kimyasal olarak bağlanır, bu da V / C = 0.25'e karşılık gelir.

Teorik olarak, çimentonun hidrasyonu için, W / C = 0.25 yeterlidir, ancak betonun sertliği önemli ölçüde artar, bu nedenle, uygulamada, beton karışımının taşınmasını ve işlenmesini sağlayan yaklaşık 0.5'lik bir W / C oranı ile beton kullanılır.

Çimento hidrasyonuna tepki vermeyen su, kuruduktan sonra, betonda çok sayıda gözenek oluşturur. Bazıları kapalı ve bir kısmı da suyun içinden geçebileceği kanallardan geçiyor.

Betonun su direncini arttırmak için karışım suyu minimize edilmelidir (V / C = 0.4 değeri “optimal” olarak kabul edilir).

Beton karışımının belirli bir hareketliliği için su-çimento oranındaki (örneğin W / C = 0.5 ila W / C = 0.40, yani% 20) bir azalma, plastikleştiriciler kullanılarak elde edilirken, gözeneklerin sayısı ve hacmi önemli ölçüde azalır..

Yüksek su geçirmezlik direnci ile özellikle yoğun beton almak için çeşitli su yalıtım malzemeleri kullanın.

Beton büzülme

Betonun sertleştirilmesi ve kurutulması, büzülme ile birlikte, hacminde bir azalma ile kendini gösterir.

Büzülmenin yoğunluğu ve büyüklüğü donatıya bağlıdır (takviye olmaması, büzülme sırasında büyük çatlakların oluşmasına yol açar), su buharlaşmasının olası seyri, çevre koşulları ve beton karışımının bileşimi.

Su geçirmez betonun minimum çekmesi olmalıdır.

Büzülme problemlerini çözme:

  • İlk üç gün için taze beton (her 3-4 saatte) ıslatma
    (ortam sıcaklığına bağlı olarak);
  • barınak sitesi ıslak çuval bezi veya film betonlama;
  • özel film oluşturucu bileşimlerin kullanımı
    (Kullanmadan önce, bileşimin özelliklerinin incelenmesi gerekir, çünkü betonun yaşlanmasından sonra bir kısmı su yalıtımı veya başka bir kaplama ile uygulanamaz).

Düşük W / C'ye sahip betonlar için, çimento hidrasyon prosesi için gerekli olan, beton gövdedeki suyun buharlaşmadan korunması, ana görevlerden biridir.

Beton yaşının su direncine etkisi

Betonun özelliklerinden biri, yaşının artmasıyla betonun su direncinin artmasıdır. Aynı zamanda, betonun su direncinde yoğun ve düzenli bir artış sadece uzun süreli nem bakımı ile elde edilebilir.

Portland çimentosunda betonun su geçirmezliğinde önemli bir artış (betonun sürekli ıslatılmasıyla veya nem kaybı ve pozitif sıcaklık olmamasıyla) 180 güne kadar ortaya çıkar.

Düşük bağıl nem ile havada katılaşan ve sertleştirme sırasında önemli miktarda karıştırma suyunu kaybeden betonların su geçirmezliği, aynı betonun su geçirmezliğinden önemli ölçüde (birkaç kez) daha düşüktür, fakat sürekli nemlendirme koşulları altında katılaşan katıdır. Bu nedenle, beton numunelerinin yaklaşık% 50-60'lık bir nispi nem ile sıyırma ve 180 günlük yaşta test edilen su geçirmezlik direnci, sabit nemlendirme koşulları altında katı olan aynı beton numunelerinin su direncine eşit veya ondan daha düşüktür - 28 gün.

Su geçirmezlikteki en yoğun artış, sabit sertlik koşullarında (aşırı çevresel nem) betonun sertleşmesi sırasında gözlenir.

Betondan nemin yavaş buharlaşması şartlarında beton sertleşmesi söz konusu olduğunda (örneğin, su ile seyreltilmiş veya sulama olmaksızın,% 90-95 nispi nemle hava kürünü alırken) dışarıdan su betonu), -1 gün 180 yıllık bir sürede ulaşır ve daha da stabilize eder.

Hava depolama ile, betonun önemli miktarlarda su buharlaşması durumunda; Betonun su direncindeki artış daha fazla yavaşlar, dehidrasyonunu tamamlar. Büyük su kayıpları ile betonun su geçirmezliğinin artması ve ayrıca orijinal değerini azaltma vakaları vardır.

artırmak
su geçirmez beton
zaman içinde farklı besteler
betondan suyun yavaş buharlaşması şartlarında

Suya dayanıklı beton

Betonun suya dayanıklılığı, bu yapı malzemesinin en önemli teknik özelliklerinden biri olup, donmuş betonun belirli bir aşırı basınç altında kendi kendine nemi geçme yeteneği veya yetersizliği hakkında geliştiriciyi “bilgilendirmesi” dir.

Su direncinin değeri, yüksek nem koşullarında çalışan hidrolik yapıların ve beton yapıların inşasında önemli bir faktördür: su depoları, yeraltı tünelleri, temeller, bodrum katları, bodrumlar, vb.

Su direncini belirlemek için atama ve yöntem

GOST 12730.5-84 "Betonları uyarınca. Su direncini belirleme yöntemleri ", belirli bir yapı malzemesi markasının su direncinin belirlenmesi" W "harfini ve hatta sayıları içerir: 2,4,6,8....20. “W” harfini izleyen sayı, test örneğinin belirli bir süre boyunca suya izin vermediği kgf / cm2 cinsinden fazla su basıncının miktarını gösterir. Örneğin, beton w6'nın su direnci 6 kgf / cm2 veya 0.6 MPa'dır, beton w4'ün su direnci 4 kgf / cm2, 0.4 MPa'dır, vb.

GOST gereksinimlerine uygun olarak, betonun su direncinin belirlenmesi 150 mm çapa ve 150, 100, 50 ve 30 mm yüksekliğe sahip bir dizi numune üzerinde gerçekleştirilmektedir. 6 adet miktarındaki numuneler. Her bir standart boyut, betonun su geçirmezliğini belirlemek için özel bir “altı şarj” cihazına yerleştirilir ve “ıslak” noktayı kullanarak su basıncını kademeli olarak arttırır, suyun hangi basıncın nemi geçmeye başladığını belirler. Her büyüklükteki bir dizi numunenin test edilmesinin toplam süresi, yüksekliğe bağlı olarak (sırasıyla 30, 50, 100 ve 150) 4, 6, 12 ve 16 saattir.

Bir dizi numunenin suya dayanıklılığı, 4 numunenin neme infiltrasyonu olmadığı ve betonun su geçirmezlik sınıfının aşağıdaki tablodan alındığı maksimum su basıncı ile tahmin edilir:

Su geçirmez beton

Betonun su direnci bir yapı malzemesinin temel özelliklerinden biridir. Yapısında hiç boşluk yok, yoğun. Su yalıtım maddesi ile doldurulmuş alanlar arasındaki dikişler. Betonun kendine has özellikleri vardır, çeşitli avantajları ve geniş uygulamaları vardır. Su geçirmez beton sadece monolitik yapılarda (temel için) kullanılır, çünkü prefabrike yapılarda çok fazla dikiş vardır, bu yüzden nem geçirimsizliği elde etmek gerçekçi değildir.

Su geçirmez betonlar W harfi ile belirtilir, hatta ikiden yirmiye kadar sayılar. Bunların altında basınç seviyesi (MPa x 10 -1 derecesinde ölçülür), su geçirmez betonun su basıncına dayanıklı olması ve nemin geçişini önlediği kastedilmektedir.

Su direncinin göstergesi ne etkiler?

Betonun su direnci, somut bir çözümün sahip olduğu özel bir özelliktir. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok sayıda faktörden etkilenir:

  • betonun kendisinin yaşı. Yaşlandığı kadar, nemin zararlı etkilerinden daha iyi korunur;
  • çevresel etki;
  • takviyeleri kullanın. Örneğin, alüminyum sülfat, betonun yoğunluğunu arttırır. Yapıcılar bunu, titreşimlerin, bir presin hareketinin, nemin vakumdan arındırılmasıyla gerçekleştirir.

Betonun sertleşme sürecinde gözenekler oluşabilir. Bunun sebepleri:

  • karışımın yetersiz yoğunluğu;
  • fazla suyun varlığı;
  • Büzülme sürecinde inşaat malzemelerinin hacminin azaltılması.

Bu tip beton karışımı için büzülme minimum olmalıdır. Sorunları önlemek için aşağıdaki eylemler gerçekleştirilir:

  1. üç günde bir ilk üç gün boyunca taze betonun nemlendirilmesi;
  2. Islak çuval veya folyo ile betonla doldurulmuş alanı örtün;
  3. Filmi oluşturan özel araç hakkında unutma.

Bu tür bir yapı malzemesiyle çalışmaya başlamadan önce, içsel özelliklerine aşina olmanız gerekir.

Su geçirmezlik için beton markaların özellikleri

Pazar, çok çeşitli inşaat malzemeleri sunmaktadır. Ve her zaman olağan tüketici onun için gerekli olan markayı belirleyemez. Bu nedenle, halihazırda pratikte olan bu karışımların muhtemel etiketlenmesi ve kullanılmasına aşina olmalısınız. Markasına beton mukavemet derecesinin yazışma tablosu vardır.

GOST standartlarına göre, istenen sonuca ulaşmak için gerekli olan gereksinimler vardır. Su yalıtımı için en çok kullanılan beton markası W6 seviyesinden daha düşük değildir. Her markanın sınırlamaları vardır. Markalar sayesinde, bir beton harcının dayanabileceği su basıncını anlamak mümkündür.

Betonun su ile etkileşimini belirleyen vurgulanmış göstergeler. Bu:

  • direkt (markaya karşılık gelen su direnci seviyesi ve olası filtrasyon katsayısı);
  • dolaylı (su ve çimento oranı, kütleye göre emilimi).

Yaşam koşullarında, ilk göstergeye daha çok dikkat edilir - betonun suya dayanıklılığı, gösterge olarak kabul edilir. Kalan üç bileşen daha az sıklıkla ve daha sonra karışımın üretimi sırasında veya bilimsel deneylerde kullanılır. Her bir marka, nemin daha az ve daha fazla olabilen beton ile etkileşim derecesini karakterize eder. Ana markalar aşağıdaki gibidir:

  1. W4. Normal derecede geçirgenlik derecesine sahiptir. Bu, emilen nem seviyesinin normal sınırlar içinde olduğu anlamına gelir, ancak iyi seviyede su geçirmezliğe sahip binalar için uygun değildir.
  2. W6. Nem geçirgenliği azalır. Bir öncekinin aksine, ortalama kalitede, daha fazla su geçirmez ve en çok inşaat işlerinde kullanılıyor.
  3. W8. Düşük su direnci ile karıştırın. Küçük miktarlarda nemi emer. Karışım öncekinden daha pahalıdır.

Satırda daha uzağa giden pullar daha hidrofobik hale gelir. Neme karşı en dayanıklı olanı W20'nin bir karışımıdır, ancak yüksek fiyattan dolayı nadiren kullanılır. Bu nedenle, rezervuar, sığınak veya hidrolik yapıların inşası için W10-W20 kullanın. Bir, daha olumlu, kaliteli, donma direnci vardır.

Beton sınıfını ve amacını seçebilmek önemlidir. Yani, temeli doldurmak için, ek su yalıtımı yaparken, bir W8 yapmalısınız. W8-W14 kullanarak duvarları normal nem oranına sahip bir odaya alınız. Oda soğuk ve nemli olduğunda, özel bir toprak bileşimi ile ek işlem yaparken, daha yüksek işaretler kullanmak daha iyidir.

Bir evin dış duvarlarını keserken, en iyi su geçirmezlik seviyesini sağlamak için üst işaretlerin kullanılması gerekir. Bu önemlidir çünkü çevrede sürekli değişiklikler olacak ve nem evine girmemelidir.

Beton karışımı için oranlar

İstenen beton karışımını yapmak için, orantılara kesinlikle uymalısınız, çünkü tarafa olan sapma özellikleri kötüleştirecektir. Bu, malzemenin fazladan çevrilmesini önleyecektir. Kendiniz veya özel bir karıştırıcı ile pişirebilirsiniz.

Odak, su ve çimento arasındaki orantıdır. Çimento, M300-M400 işaretiyle daha az M200 (b15) ile taze alınmalıdır. B15 sınıfı iyi bir orta durumdur. Kullanmadan önce, bir elek aracılığıyla B15 elemek zorunludur. Hidrofobik etki, kum ve çakıl miktarı ile değiştirilerek elde edilebilir. Yani kum çakıldan 2 kat daha az olmalıdır.

Mümkün olan çakıl, çimento, kum oranları şöyledir: 4: 1: 1, 3: 1: 2, 5: 1: 2.5. Su kütlesi 0.5-0.7 arasında bir yerde olmalıdır. Bu oranlar sayesinde, karışım iyi sertleşir. Ayrıca suya dayanıklılık elde etmek için çeşitli katkı maddeleri kullanılmıştır.

Su direncini belirleme yöntemleri

Su geçirmezlik göstergesini belirlemek için temel ve yardımcı yöntemleri uygulayın. Ana olanlar:

  • "ıslak lekeler" yöntemi (numunenin su geçirmediği maksimum basınç ölçümü);
  • filtrasyon katsayısı (sabit bir basınç ile bağlantılı katsayı hesaplaması ve filtrasyon işleminin bir zaman aralığı).

Bağlı metotlara ait olanlar:

  • Çözeltiyi bağlayan maddenin türüne göre belirleme (su geçirmez bir hidrofobik çimento çözeltisi, portland çimentosu);
  • kimyasal katkıların içeriğine (özel nozulların kullanımı karışımı daha fazla su geçirmez hale getirir);
  • malzemelerin gözenek yapısında (gözeneklerin sayısı azalır - gösterge artar, kum, çakıl yardımıyla nem geçirmez kalitedeki artış).
İçindekiler tablosuna geri dön

Su direnci için betona ne eklenir?

Katkı maddeleri, beton karışımındaki ana bileşen olup, su yalıtım özelliklerini arttırır. Beton neme dayanıklı, dayanıklı hale gelir. Ancak, bu tür bir karışımın sadece yatay yüzeylerde kullanılması gereklidir, çünkü dikey yüzeylerde aşağı doğru kayar. Tabii ki, bu, yapıya çözeltiyi bastıran özel bir koruyucu film kullanılarak önlenebilir. Ama çok zaman ve çaba harcayacak.

Pazar, farklı fiyatlara sahip çok sayıda farklı katkı maddesi bastırıyor. En çok katkı maddesi olarak kullanılan birkaç maddeyi arayabilirsiniz. Bu:

  1. silikat yapıştırıcısı;
  2. demir klorür;
  3. kalsiyum nitrat. Belki de neme karşı mükemmel direnç gösteren en ucuz seçenek. Su kütlesinde iyi çözülür, zehirli değildir, ancak yangına neden olabilir;
  4. Sodyum oleat ve neme dayanıklı kaliteyi arttıran diğer birçok katkı maddesi.

Talimatları izleyerek bir bileşen eklemek gereklidir!

Hangi katkı maddelerinin beton karışımına daha iyi katkı sağlayacağı konusunda tartışmalar var: yurt içi veya yurt dışından ithal edilenler? Kesin bir cevap henüz bulunamamıştır, çünkü hepsinin iyi kalitede damgaları vardır. Ama yine de daha fazla ısrar ediyorlar, çünkü bu, daha düşük fiyatlardan ayırt ediliyorlar, yani kitlesel kullanım için kullanılabilirler.

Sonuç

Su geçirmez betonun diğer çeşitleri arasında çeşitli avantajları vardır. Kompozisyonun hazırlanmasında azami dikkat ve hassasiyet gerektirir. Birçok insan: “Su geçirmez beton nasıl yapılır?” Diye soruyor. Bunun için, betonun aşırı nemi geri püskürtmesini sağlayan su yalıtımı için özel katkı maddeleri bulunmaktadır. Nem direnci W harfi ile gösterilir. Su kütlesinin basıncı daima MPa cinsinden ölçülür. MPa her zaman 10 -1 seviyesine gider.

Yapılan işin türüne bağlı olarak, su direnci için beton sınıfı doğru seçilmiştir. Bu tür karışımlar için M200 (B15) ve M300, M400 çimento markasını kullanmanız gerekir. Marka çimento M200 (B15) nadiren kullanılır. Beton markası, su geçirmezlik derecesine karşılık gelir. Örneğin, W20 - genellikle neme (bu nedenle en güçlü basınca dayanıklı neme dayanıklı) ve W4 - yüksek bir iletim seviyesine sahip değildir.

Bu tür neme dayanıklı betona duyulan ihtiyaç, çöp havuzlarını, havuzları, yer altı garajları, rezervuarları, bodrumları ve daha fazlasını doldurmak gerektiğinde ortaya çıkar. Kendi ellerinizle yapilabilir, biraz daha zaman harcayabilir ve bir mikser kullanarak yogurabilirsiniz. Farklı oranlarda bileşen tabloları kullanabilirsiniz. Çalışmaya başlamadan önce, karışıma katkı maddeleri eklemeden önce, malzemelerin taşınmasını önlemek için bir uzmana danışmalısınız!

Su geçirmezlik için beton marka: özellikleri, seçim özellikleri

Beton, inşaat faaliyetlerinin uygulanmasında yaygın olarak kullanılan evrensel bir yapı malzemesidir. Betonarme ürünler, yapıların ana duvarları, interfloor kaplamalar geleneksel olarak ondan yapılır. Materyal, su girişine direnme kabiliyetine sahip olan bir dizi pozitif özelliğe sahiptir.

uygulama

Normal kompozisyon nem geçirir. Bununla birlikte, yapıların gerekli çalışma koşullarını sağlamak için, betonun su direncinin arttırılması gerektiği durumlar söz konusudur. İnşaat mühendisliğinde kullanılan bu tür yapıların tipik temsilcileri şunlardır:

  • şerit temelleri;
  • bodrum duvarları;
  • Sıfır işareti altında bulunan odalarda zemin.

Malzemenin yüksek su geçirmezliğinden dolayı bir temel veya bodrum inşa ederken, su yalıtımından tasarruf edebilir veya daha ucuz bir tip satın alabilirsiniz.

Betonun su geçirmezliği, su ile doğrudan temas eden ve önemli yükleri algılayan hidrolik mühendislik profilinin endüstriyel tesisleriyle de ilgilidir:

  • Baraj.
  • Baraj.
  • Özel kaplar.
  • Sualtı tünelleri.

Betonun su geçirimsizliğinin ne olduğunu, nasıl elde edildiğini, malzemenin özelliklerini nasıl etkilediğini ve işaretlemenin özelliklerini nasıl incelediğimizi detaylı olarak inceleyelim.

Su direnci kriterleri

Basınç altında nem penetrasyonuna karşı direnç, 2-20 aralığında olan ve ikiye eşit bir adımla değişen bir dijital indeks ile bağlantılı olarak Latin Latin harfi W ile gösterilen beton bileşiminin su geçirmezliği ile karakterize edilir. Basınçlı su altından geçme kabiliyetine sahip beton masif, W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20 markalamalarıyla belirlenir.

Son derece su geçirmez malzeme alümina ve yüksek mukavemetli çimentoya sahiptir

Dijital değer, kübik formun referans numunesi olan 0.15 metre olan referans numunesinde kgf / cm² (megapaskal) cinsinden ifade edilen su kütlesi basıncına karşılık gelir. Örneğin, W8'i işaretlerken, beton santimetre kare başına 8 kilograma eşit su basıncı algılar.

Aynı zamanda, malzeme boyunca su sızmaz.

Suya dayanıklılık için beton markasını karakterize eden dijital indeks artışı ile beton kütlesinin su basıncını algılaması artar.

Çeşitli markaların özellikleri

Betonun geçirgenliğini ve markasını karakterize eden bir ilişki vardır:

  • W2 ile işaretlenen dizi, suyu çabucak emen ve kalınlığı ne olursa olsun, bir su yalıtım tabakasının zorunlu uygulamasını gerektiren M100-M200 malzemelerine karşılık gelir.
  • W4 beton M250, M300'e karşılık gelmektedir. W2'den daha az geçirgen, ancak daha higroskopiktir. Su geçirmezlik koruması ile kullanılması önerilir. Malzeme inşaat mühendisliğinde kullanılır. Suyun geçirimsizliği, katkı maddelerinin hazır betona girmesiyle, masifin katılaşmasına neden olan maddeler ile birlikte, yüksek genleşme katsayısına sahip çimentoların kullanılmasıyla artar.

Betonun suya dayanıklılığı, yapay bir taşın belirli bir basınç altında nemi geçmemesidir.

Su direncini ne etkiler?

Betonun su direnci W bir dizi noktaya bağlıdır. Göstergeyi etkileyen ana faktörler:

  • Malzemede hava boşluklarının homojen bir dağılımı ile ilişkili yapının homojenliği. Arttırılmış yoğunluğa sahip beton masif, su geçirgenliğine karşı direncinde artışa katkıda bulunan daha düşük gözenek konsantrasyonları ile karakterize edilir;

Daha kalın beton minimum sayıda gözeneklere sahiptir, bu nedenle su direnci daha yüksektir

  • Çözeltinin sıkıştırılma derecesi, bileşimin büzülmesi, karışımdaki su konsantrasyonunun artması. Beton kütlesinin hacmindeki azalma, sertleşme sırasında meydana gelir ve kurutma sırasında nem buharlaştırma işlemleriyle ilişkilidir. Yetersiz büzülme, yetersiz takviye takviyesi, yüksek sıcaklıklarda hızlandırılmış kurutma nedeniyle olabilir;
  • özel katkı maddelerinin tanıtılması, gözeneklerin sayısının azaltılması için plastikleştiriciler, hava boşluklarının kapatılması ve karışımın yoğunluğunun artması ile birlikte bileşime özel demirli ve alüminyum sülfatlar ve kalsiyum nitrat eklenmesi ile ilişkilidir. Bu etki, proseste su konsantrasyonunun yüzdesindeki bir azalma ile sıkıştırılan çözelti üzerindeki titreşim etkisi sürecinde elde edilir;
  • Beton çözeltisinin formülasyonunda kullanılan çimento bileşimi ve yapısı. Artan yoğunluk, nemlendirme işleminde yoğun bir dizi oluşturan, yüksek mukavemetli ve alümina çimento bileşimi temelinde üretilen bileşim ile karakterize edilir. Kürleme sırasında hacimsel olarak önemli ölçüde artmakta olan pozolan katkıları ile Portland çimentosunun kullanılması, dizinin neme karşı direncini arttırmaktadır;
  • Dolgudan bu yana geçen süre. Monolitin yaşının artması sürecinde, nemi emebilme yeteneği azalır. Betonlamadan sonraki yıl boyunca, neme karşı koyabilme kabiliyeti, 4 haftalıkken ölçülen referans numunenin özelliklerine kıyasla 4 kat artar.

Betonun su direnci katkı maddelerine bağlıdır.

Suya dayanıklılık nasıl arttırılır?

Betonun su direncini artırmanın görevi, hem endüstriyel hem de sivil inşaatlarda ve özel koşullarda beton işlerinin yapılmasında önemlidir. Her zaman değil, bağımsız olarak somut çalışmalar yürüten, yüksek kaliteli bir harç satın almak için bir fırsat var.

Suyun donmuş bir dizi boyunca nüfuz etmesini engelleyen daha fazla dayanıklılık elde etmek için aşağıdaki kanıtlanmış yöntemler vardır:

  • Yüksek yoğunluklu hava boşluklarının varlığına bağlı olarak sertleşme sürecinde beton kütlesinin hızlandırılmış büzülmesinin engellenmesi. İçlerinde nem, malzemenin kalınlığına nüfuz eder. Özel bileşenlerin kullanımı, karışımın yüzeyinde, büzülmeyi azaltan koruyucu bir kaplamanın oluşmasına katkıda bulunur. İlk dört gün boyunca su ile yüzeyin nemlendirilmesi ve nemin buharlaşmasını engelleyen bir filmin kullanılması ile hacminin korunması teşvik edilir.
  • Beton ürünleri özel koşullarda tutmak. Sabit nem, pozitif sıcaklıklar ve doğrudan güneş ışığı almayan uygun depolama koşulları, malzemenin neme nüfuz etme direncini arttırır. Depolama süresinde bir artışla, beton kütle, su geçirgenliğini gidermek için geliştirilmiş bir yetenek kazanır.
  • Daha önce temizlenmiş, toprak kaplı bir yüzeye uygulanan macunlar, emülsiyonlar, ısıtılmış bitüm olan özel kaplama bileşimlerinin kullanımı. Kaplama, yüzeyde yoğun bir koruyucu kabuk oluşana kadar tabakalar halinde gerçekleştirilir. Boyama su yalıtım yöntemlerinin kullanımı, beton masifin yüzeyini sınırlı bir süre için korumanıza izin verir.

Göstergenin belirlenmesi için laboratuvar yöntemleri

Kontrol yöntemleri mevcut standart tarafından düzenlenir. Düzenleyici belge, betonun su geçirmezliğini test etmek için aşağıdaki yöntemleri oluşturur:

  • Referans küpün dayanabileceği maksimum basıncın büyüklüğünü kontrol ederek, suyun sızmaya çalıştığı. Yöntem, rutubetin standardın alt düzlemine olan etkisini, artan basınca karşı direncinin görsel kontrolünü içerir. Değer, üst yüzdeki ıslak izlerle belirlenir;
  • Belirli bir süre boyunca dizi boyunca 1.3 MPa'lık basınç altında sızan nemin hacmini karakterize eden filtrasyon katsayısının değerini kullanarak hesaplama yaparak. Yöntemi uygulamak için özel laboratuvar ekipmanı kullanılır;
  • Örneğin, özel aletlerin yardımıyla, hava geçirgenliğinin derecesini kontrol eden hızlandırılmış bir tekniğe göre - filtre ölçüm cihazları.

Gerekirse, doğru laboratuvar yöntemleri 5-7 gün test gerektirdiği gibi, hızlandırılmış kontrol yöntemleri kullanılarak su direncinin hızlı belirlenmesi.

Sonuç

Su geçirmezliğin hangi betonda olduğunu bilerek, dijital endeksin etiketlemede ne demek olduğunu bilerek, kompozisyonu her zaman görevlere göre seçebilirsiniz. Bu, suyun beton kütlesi üzerindeki doğrudan etkisinde kullanılan yapıların mukavemetini, dayanıklılığını artıracaktır.