Hafif betonlar. Hafif betonun sınıflandırılması ve özellikleri. Hafif beton için gereklilikler

En önemli görevler, inşaatın verimliliğini ve kalitesini arttırmaktır. Verimliliği arttırmanın, yani maliyetleri düşürmenin ve inşaat süresini azaltmanın yollarından biri, ağırlığı azaltmak ve kapama ve destekleme yapılarının boyutunu arttırmaktır. Bu problem, duvarlar, kaplamalar, bölmeler ve diğer yapı elemanları için hafif beton kullanılmasıyla çözülür.

Tuğlalar yerine büyük bloklar ve paneller şeklinde hafif betonun kullanılması, bina kütlesinde bir azalmaya, bina duvarlarının emek yoğunluğunun% 60-70 oranında azaltılmasına ve duvar maliyetine oranla% 25-30 oranında kurulum maliyetinin (mekanizasyon maliyeti dahil) azaltılmasına neden olmaktadır. Duvarların kütlesinin küçültülmesi sonucu, binanın temelini ve çerçevesini aydınlatmak ve sonuç olarak nakliye maliyetlerini en az% 40-60 oranında azaltmak mümkündür. Hafif betonarme betonun zeminlerde kullanılması, ağırlıkta önemli bir azalma ve parçaların büyüklüğünde artışa ek olarak, işçilik maliyetlerini düşürürken, bu parçaların üretim teknolojisini basitleştirmemize ve donatı için çelik tüketimini azaltmamıza olanak tanır. Hafif betonun bölümler için kullanılmasının etkinliği, esas olarak bu unsurların önemli ölçüde genişletilmesi olasılığı ile belirlenir. Bu tür bölümlerin yapımının karmaşıklığı, küçük plakaların geleneksel bölümlerinden% 12-15 daha düşüktür. Prefabrik destekleyici yapı elemanlarında (kolon, kiriş) ağır betonun ışıkla değiştirilmesi, kütlelerinin% 25-50 oranında azalmasına neden olur.

Beton kütlesini azaltmak, içindeki gözeneklerin oluşmasıyla sağlanır. Gözeneklerin oluşturulma yöntemine bağlı olarak, üç ana hafif beton türü ayırt edilir: gözeneklerin köpükle karıştırılmasıyla veya gaz oluşturucu maddeler ile birleştirilerek bir bağlayıcı hamur içinde oluşturulduğu hücresel; Gözenekli agregalar üzerindeki gözenekler, gözenekli yapısı gözenekli agregalar kullanılarak elde edilir. Bu tür betonlarda agrega tanecikleri arasındaki boşluk, nispeten yoğun bir çözelti ile doldurulur; büyük gözenekler (kumsuz), kaba agrega, bağlayıcı ve sudan yapılmıştır. Aynı zamanda, agrega taneleri temas noktalarında birbirine yapıştırılır ve aralarındaki boşluklar bir çözelti ile doldurulmaz. Hafif betonun diğer çeşitleri aşağıdakilerden türetilmiştir: gözenekli agregalar üzerinde büyük gözenekli beton, gözenekli çimento taşlı gözenekli agregalar üzerinde beton, vb.

Hücresel betonun hacim kütlesi 300 ila 1200 kg / m3 arasındadır. Bu tür betonların mukavemeti 30-40 MPa'ya (300-400 kg / cm2) ulaşabilir, ancak ortalama kütle yoğunluğu 600-800 kg / m3 ile 2,5-5,0 MPa'dır (25-50 kg / cm2).

Gözenekli agregalar üzerindeki hafif betonun yoğunluğu 500 ila 1800 kg / m3 (genellikle 800-1500 kg / m3) arasında değişir ve mukavemet 40 MPa (400 kg / cm2) ve daha fazladır. Dökme gözenekli beton kütlesi - 1600-2000 kg / m3. Bu betonun kütle yoğunluğunu 500-800 kg / m 3'e düşürmek için gözenekli bir agrega kullanılır. Bununla birlikte, bu tür betonun mukavemeti küçüktür - 0.5-5 MPa (5-50 kg / cm2), bunun bir sonucu olarak ısı yalıtımı ve yapısal olarak yalıtıcı bir malzeme olarak kullanılabilir.

Hücresel betonlar, ürünlerin üretim teknolojisinde birtakım avantajlara sahiptir: çimento ve silikat hücresel betonların üretimi için büyük çimento kullanılmaz, fakat yerel malzemeler yaygın olarak kullanılır: kum, cüruf, kül, vb. karışımın (beton kaplamalar, titreşimli platformlar, vb.) döşenmesi ve sıkıştırılması için karmaşık ve pahalı mekanizmalar gerekli değildir; Tüm teknolojik sürecin tam mekanizasyonu ve otomasyonu olasılığı vardır; Hücresel betondan ürünlerin üretimi için fabrikaların inşasında özel yatırımlar, sıradan betondan ürünlerin üretimi için işletmelerin yapımından% 30_40 daha azdır.

Hücresel betonun üretiminin geliştirilmesi, büyük miktarlarda endüstriyel atıkların (metalurjik cüruf, santral kötülükleri, vb.) Bir bağlayıcı ve agregat olarak kullanılmasına izin verir ve yerel bağlayıcılar yaygın olarak kullanılır (yanabilir şeyl kül, nefelin çimentosu, vb.).

Hücresel betonun ısı yalıtımı ve aynı zamanda taşıyıcı malzeme olarak kullanılması, en büyük ekonomik etkiye yol açmaktadır, bu nedenle, hücresel beton esasen dış duvarların kapalı yapılarında ve konut, kamu ve endüstriyel binaların beschandalnye kaplamalarında kullanılmaktadır.

Hücresel betondan elde edilen ürünlerin en büyük avantajı, tek katmanlı ve sağlamlıktır. Mekanik şartlar, nem, sıcaklık değişimleri, büzülme ve genleşme esnasındaki çalışma sırasında maruz kalma, diğer malzemelerden yapılmış çok katmanlı yapılara göre daha az tehlikelidir.

Bununla birlikte, bu tür betonun önemli dezavantajları vardır, bunların başlıcaları: nispeten yüksek bağlama ve ince öğütülmüş katkı maddeleri tüketimi; büyük büzülme ve yetersiz çatlak direnci; Bu tip ürünlerde çok sayıda valf kullanılması ve korozyona karşı korunması; yükseklikte betonun düzensiz özellikleri (alt tabakaların kuvveti bazen üst katların kuvvetini aşar; bazen 2-3 kat); otoklav işlemi olmaksızın elde edilen ürünlerin düşük mukavemeti; yetersiz hava ve don direnci (örneğin, azaltılmış yığın yoğunluğuna sahip çimentosuz hücresel beton).

En umut verici olan gözenekli agregalarda betonlardır. Nispeten küçük bir yığın yoğunluğu ile yeterli mukavemete sahiptirler, imalatları nispeten az bağlayıcı tüketir ve otoklav işlemi gerektirmez. Bu tür betonlardan, hemen kalıptan sökme işlemlerini yapma ihtiyacı için yeterli olan, nispeten küçük büzülme ve taze kalıplanmış ürünlerin mukavemeti ile karakterize edilen büyük boyutlu ürünler üretmek mümkündür. Pratik olarak, binaların tüm elemanları, normal veya öngerilmeli takviye ile, tek veya çok katmanlı (dış ve iç duvar panelleri, çatı panelleri, zeminler ve kaplamalar, vb), katı veya herhangi bir bölümün boşlukları ile, gözenekli agrega üzerinde beton yapılabilir. Hafif betonun konstrüksiyonları, mümkün olan en az hacim yoğunluğuna sahip olmalı, aynı zamanda kararlı özellikler ve yeterli hava koşullarına dayanıklılık ile karakterize edilmelidir. Aynı zamanda, bazı yapılar için kütle ağırlığı belirleyicidir ve diğerleri için - güç. Yapıların ezici çoğunluğu için, yığın ağırlık ve mukavemet göstergelerinin belirli bir avantajlı kombinasyonu gereklidir.

Uygulama alanına göre, hafif betonlar aşağıdaki gruplara ayrılır: ısı yalıtımı, ısıtılmış binaların duvar yapılarında yalıtım malzemesi olarak kullanılması, aynı zamanda hacim yoğunluğu ve ısıl iletkenliğin belirleyici olduğu ekipman ve boru hatlarının yalıtımı; yapısal olarak ısı yalıtımlı, aynı zamanda belirli bir yükü algılayan ve ısı koruma işlevlerini yerine getiren ve bu nedenle yığın yoğunluğu, ısıl iletkenlik ve mukavemet göstergeleri verilmiş olan yapılarda uygulanır; Yapısal yapılar, destekleyici yapıların üretimi için amaçlanmıştır ve bu nedenle güç onlar için çok önemlidir.

Hafif betonun temel gereksinimleri tabloda verilmiştir.

Hafif beton sınıflandırması

Hafif betonlar. Hafif betonun sınıflandırılması ve özellikleri. Hafif beton için gereklilikler

En önemli görevler, inşaatın verimliliğini ve kalitesini arttırmaktır. Verimliliği arttırmanın, yani maliyetleri düşürmenin ve inşaat süresini azaltmanın yollarından biri, ağırlığı azaltmak ve kapama ve destekleme yapılarının boyutunu arttırmaktır. Bu problem, duvarlar, kaplamalar, bölmeler ve diğer yapı elemanları için hafif beton kullanılmasıyla çözülür.

Tuğlalar yerine büyük bloklar ve paneller şeklinde hafif betonun kullanılması, bina kütlesinde bir azalmaya, bina duvarlarının emek yoğunluğunun% 60-70 oranında azaltılmasına ve duvar maliyetine oranla% 25-30 oranında kurulum maliyetinin (mekanizasyon maliyeti dahil) azaltılmasına neden olmaktadır. Duvarların kütlesinin küçültülmesi sonucu, binanın temelini ve çerçevesini aydınlatmak ve sonuç olarak nakliye maliyetlerini en az% 40-60 oranında azaltmak mümkündür. Hafif betonarme betonun zeminlerde kullanılması, ağırlıkta önemli bir azalma ve parçaların büyüklüğünde artışa ek olarak, işçilik maliyetlerini düşürürken, bu parçaların üretim teknolojisini basitleştirmemize ve donatı için çelik tüketimini azaltmamıza olanak tanır. Hafif betonun bölümler için kullanılmasının etkinliği, esas olarak bu unsurların önemli ölçüde genişletilmesi olasılığı ile belirlenir. Bu tür bölümlerin yapımının karmaşıklığı, küçük plakaların geleneksel bölümlerinden% 12-15 daha düşüktür. Prefabrik destekleyici yapı elemanlarında (kolon, kiriş) ağır betonun ışıkla değiştirilmesi, kütlelerinin% 25-50 oranında azalmasına neden olur.

Beton kütlesini azaltmak, içindeki gözeneklerin oluşmasıyla sağlanır. Gözeneklerin oluşturulma yöntemine bağlı olarak, üç ana hafif beton türü ayırt edilir: gözeneklerin köpükle karıştırılmasıyla veya gaz oluşturucu maddeler ile birleştirilerek bir bağlayıcı hamur içinde oluşturulduğu hücresel; Gözenekli agregalar üzerindeki gözenekler, gözenekli yapısı gözenekli agregalar kullanılarak elde edilir. Bu tür betonlarda agrega tanecikleri arasındaki boşluk, nispeten yoğun bir çözelti ile doldurulur; büyük gözenekler (kumsuz), kaba agrega, bağlayıcı ve sudan yapılmıştır. Aynı zamanda, agrega taneleri temas noktalarında birbirine yapıştırılır ve aralarındaki boşluklar bir çözelti ile doldurulmaz. Hafif betonun diğer çeşitleri aşağıdakilerden türetilmiştir: gözenekli agregalar üzerinde büyük gözenekli beton, gözenekli çimento taşlı gözenekli agregalar üzerinde beton, vb.

Hücre betonunun hacimsel kütlesi 300 ila 1200 kg / m3 arasındadır. Bu tür betonların mukavemeti 30-40 MPa'ya (300-400 kg / cm2) ulaşabilir, ancak ortalama kütle yoğunluğu 600-800 kg / m3 ile 2,5-5,0 MPa'dır (25-50 kg / cm2).

Gözenekli agregatlar üzerindeki hafif betonun kütle yoğunluğu 500 ila 1800 kg / m3 (genellikle 800-1500 kg / m3) arasında değişir ve mukavemet 40 MPa (400 kg / cm2) veya daha fazladır. Gözenekli betonun kütle ağırlığı - 1600-2000 kg / m3. Bu betonun kütle yoğunluğunu 500-800 kg / m3'e düşürmek için gözenekli bir agrega kullanılır. Bununla birlikte, bu tür betonun mukavemeti küçüktür - 0.5-5 MPa (5-50 kg / cm2), bunun bir sonucu olarak ısı yalıtımı ve yapısal olarak yalıtıcı bir malzeme olarak kullanılabilir.

Hücresel betonlar, ürünlerin üretim teknolojisinde birtakım avantajlara sahiptir: çimento ve silikat hücresel betonların üretimi için büyük çimento kullanılmaz, fakat yerel malzemeler yaygın olarak kullanılır: kum, cüruf, kül, vb. karışımın (beton kaplamalar, titreşimli platformlar, vb.) döşenmesi ve sıkıştırılması için karmaşık ve pahalı mekanizmalar gerekli değildir; Tüm teknolojik sürecin tam mekanizasyonu ve otomasyonu olasılığı vardır; Hücresel betondan ürünlerin üretimi için fabrikaların inşasında özel yatırımlar, sıradan betondan ürünlerin üretimi için işletmelerin yapımından% 30_40 daha azdır.

Hücresel betonun üretiminin geliştirilmesi, büyük miktarlarda endüstriyel atıkların (metalurjik cüruf, santral kötülükleri, vb.) Bir bağlayıcı ve agregat olarak kullanılmasına izin verir ve yerel bağlayıcılar yaygın olarak kullanılır (yanabilir şeyl kül, nefelin çimentosu, vb.).

Hücresel betonun ısı yalıtımı ve aynı zamanda taşıyıcı malzeme olarak kullanılması, en büyük ekonomik etkiye yol açmaktadır, bu nedenle, hücresel beton esasen dış duvarların kapalı yapılarında ve konut, kamu ve endüstriyel binaların beschandalnye kaplamalarında kullanılmaktadır.

Hücresel betondan elde edilen ürünlerin en büyük avantajı, tek katmanlı ve sağlamlıktır. Mekanik şartlar, nem, sıcaklık değişimleri, büzülme ve genleşme esnasındaki çalışma sırasında maruz kalma, diğer malzemelerden yapılmış çok katmanlı yapılara göre daha az tehlikelidir.

Bununla birlikte, bu tür betonun önemli dezavantajları vardır, bunların başlıcaları: nispeten yüksek bağlama ve ince öğütülmüş katkı maddeleri tüketimi; büyük büzülme ve yetersiz çatlak direnci; Bu tip ürünlerde çok sayıda valf kullanılması ve korozyona karşı korunması; yükseklikte betonun düzensiz özellikleri (alt tabakaların kuvveti bazen üst katların kuvvetini aşar; bazen 2-3 kat); otoklav işlemi olmaksızın elde edilen ürünlerin düşük mukavemeti; yetersiz hava ve don direnci (örneğin, azaltılmış yığın yoğunluğuna sahip çimentosuz hücresel beton).

En umut verici olan gözenekli agregalarda betonlardır. Nispeten küçük bir yığın yoğunluğu ile yeterli mukavemete sahiptirler, imalatları nispeten az bağlayıcı tüketir ve otoklav işlemi gerektirmez. Bu tür betonlardan, hemen kalıptan sökme işlemlerini yapma ihtiyacı için yeterli olan, nispeten küçük büzülme ve taze kalıplanmış ürünlerin mukavemeti ile karakterize edilen büyük boyutlu ürünler üretmek mümkündür. Pratik olarak, binaların tüm elemanları, normal veya öngerilmeli takviye ile, tek veya çok katmanlı (dış ve iç duvar panelleri, çatı panelleri, zeminler ve kaplamalar, vb), katı veya herhangi bir bölümün boşlukları ile, gözenekli agrega üzerinde beton yapılabilir. Hafif betonun konstrüksiyonları, mümkün olan en az hacim yoğunluğuna sahip olmalı, aynı zamanda kararlı özellikler ve yeterli hava koşullarına dayanıklılık ile karakterize edilmelidir. Aynı zamanda, bazı yapılar için kütle ağırlığı belirleyicidir ve diğerleri için - güç. Yapıların ezici çoğunluğu için, yığın ağırlık ve mukavemet göstergelerinin belirli bir avantajlı kombinasyonu gereklidir.

Uygulama alanına göre, hafif betonlar aşağıdaki gruplara ayrılır: ısı yalıtımı, ısıtılmış binaların duvar yapılarında yalıtım malzemesi olarak kullanılması, aynı zamanda hacim yoğunluğu ve ısıl iletkenliğin belirleyici olduğu ekipman ve boru hatlarının yalıtımı; yapısal olarak ısı yalıtımlı, aynı zamanda belirli bir yükü algılayan ve ısı koruma işlevlerini yerine getiren ve bu nedenle yığın yoğunluğu, ısıl iletkenlik ve mukavemet göstergeleri verilmiş olan yapılarda uygulanır; Yapısal yapılar, destekleyici yapıların üretimi için amaçlanmıştır ve bu nedenle güç onlar için çok önemlidir.

Hafif betonun temel gereksinimleri tabloda verilmiştir.

Hafif beton sınıflama özellikleri

Hafif beton - 1800 kg / m3'den daha az kütle ağırlığa sahip bir beton grubu. Gözenekli agregalar (genişletilmiş kil beton, agloporithobeton, perlitobeton), hafif organik agregalar (arbolit, cosmet beton, polistiren beton) ve selüler beton (köpük beton, gaz beton) üzerine betonları içerir. Çimento, alçı, magnezya çimentosu bağlayıcı olarak kullanılabilir.

Hafif beton sınıflandırması

Teknik özelliklere ve amacına bağlı olarak, hafif betonlar yapısal, ısı yalıtımı ve yapısal ısı yalıtımına ayrılır.

  • Yapısal betonlar, yalıtım veya ses yalıtım malzemesi olarak çeşitli destekleyici yapıların yapımında kullanılır. Yapısal hafif beton bileşiminde, 300-600 derecelik Portland çimentosu, genişletilmiş kil çakıl, agloporitovy kırma taş veya cüruf pomza ile birlikte bulunmaktadır. Kullanılan malzemeye bağlı olarak, betonlara keramsit beton, agloporit beton veya cüruf beton denir. Bu tür betonlar, yüksek mukavemete sahiptirler, ki bunlar, öngerilmeli takviyeli betonarme yapıların yapımında, ısıtılmış zeminler arasındaki zeminlerde, köprülerin ve diğer yapıların geçiş yollarında kullanılmalarını sağlar.
  • Yalıtım betonları. Ortalama 1600-1800 kg / m3 yoğunluğa sahip olan yapısal betonlara kıyasla, ısı yalıtım malzemeleri yaklaşık 500 kg / m3 yoğunluğa sahiptir ve eşit derecede iyi ısı yalıtıcılarıdır. Ortalama mukavemet işaretli betonlar, çok yönlü malzemeler yapan hem yapısal hem de termal yalıtım özelliklerini birleştirebilir. Hafif betonların ortalama yoğunluğu ve mukavemeti çoğunlukla doğal veya suni bir dolgu maddesi seçerek düzenlenir. Betonu önemli ölçüde ağırlaştırdığı için, çimento taşının içeriğini en aza indirmeye çalışırlar. Bu nedenle, malzemenin mukavemetine zarar vermeyecek olan hafif betonun üretimi için gözenekli agreganın kullanılması daha uygundur. Çoğu zaman, volkanik tüf, ponza, kalkerli tüf, kabuk kayası ve doğal agregat olarak kullanılan diğerleri ezilmiş taş, çakıl veya kum haline getirilir. Yapay agregalar, cüruf pomza, agloporit, genişletilmiş kil, genişletilmiş perlit, şungizit ve diğerleri için en popüler olanlarıdır.

Kompozisyonun seçimi, beton karışımının hazırlanması, serilmesi ve sıkıştırılması için hafif beton teknolojisi, ağır beton teknolojisiyle tamamen aynıdır.

Hafif beton Sınıflandırma tipleri ve kullanımları

Hafif beton sınıflaması, beton çeşitleri, uygulamaları

Binaların ve yapıların ısıtılmasında kullanılan enerjinin% 70'i 360 milyon ton usl. yakıt, 1996 tarihli Federal Enerji Yasası'nın "Enerji Tasarrufu ve Enerji Verimliliği Üzerine İyileştirme" başlıklı 261. sayılı Federal Yasası'nın 11. 11. 18..

1. Rusya Federasyonu Hükümeti'nin 08.01.2009 tarihli kararı “1 -Р“ 2020 yılına kadar yenilenebilir enerji kaynaklarının kullanımına dayalı elektrik enerjisi sektörünün enerji verimliliğinin artırılması alanında devlet politikasının ana yönlerinin onaylanması ”. 2. 23.11 2009 tarihli Federal Kanun No. 261-FZ “Enerji tasarrufu ve enerji verimliliğinin arttırılması ve Rusya Federasyonu'nun bazı yasal düzenlemelerinin değiştirilmesi üzerine”. 3. Rusya Federasyonu Hükümeti'nin 01.01.2009 tarihli kararı. 1830 -Р sayılı ABD “Enerji tasarrufunun artırılması ve enerji verimliliğinin artırılması ve belirli mevzuatın tadil edilmesi konularında Federal Yasanın uygulanmasını amaçlayan enerji tasarrufunun ve enerji verimliliğinin artırılmasına yönelik planların onaylanması üzerine. Rusya Federasyonu'nun eylemleri. 4. Rusya Federasyonu Hükümetinin 13. 04. 2010 Sayılı 235 Sayılı “Proje Belgeleri ve İçeriği için Gereksinimlerin Düzenlenmesi Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Karar”. 5. Rusya Federasyonu Enerji Bakanlığı'nın sırası 19. 04. 2010 No: 182 “Zorunlu enerji denetiminin sonuçlarına göre derlenen bir enerji pasaportunun gerekliliklerinin onaylanması ve proje dokümanları ve bir enerji pasaportunun bir kopyasının gönderilmesine ilişkin kuralların zorunlu kılınan sonuçlarına göre derlenmesi kuralları. enerji araştırması.

1. Rusya Federasyonu Başkanı 13. 05. 2010 Sayılı 579 Sayılı “Rusya Federasyonu'nun kurucu teşekküllerinin yürütme organlarının ve kentsel bölgelerdeki yerel yönetimlerin ve belediyelerin enerji tasarrufu ve enerji verimliliği alanındaki faaliyetlerinin etkinliğinin değerlendirilmesi” 2. Buryatia Cumhuriyeti Hükümeti'nin emri 18. 05. 2010 No 307 -Р “Buryatia Cumhuriyeti'nde“ Enerji Tasarrufu ve Enerji Verimliliğinin Arttırılması ve Rusya Federasyonu'nun Bazı Yasal Mevzuatına İlişkin Değişiklikler Hakkında ”Federal Yasanın uygulanmasına yönelik tedbirlerin planının onaylanması üzerine”. 3. Rusya Federasyonu Bölgesel Kalkınma Bakanlığı'nın 28.05.2010 tarihli kararı 262 no. 262 “Binaların, yapıların, yapıların enerji verimliliği gereklilikleri”. 4. 04.04.2010 tarihli Rusya Federasyonu Ekonomik Kalkınma Bakanlığı'nın Siparişi 229 “Binaların, yapıların, yapıların enerji verimliliğini etkileyen yapıların, yapıların, yapıların, yapıların, yapıların, yapıların, yapıların, yapıların, yapıların ve yapıların enerji verimliliğini etkileyen yapılarının enerji verimliliği gereksinimlerine”. 5. Buryatia Cumhuriyeti Hükümeti Kararnamesi 08.07.2010 № 277 "Cumhuriyetçi hedef programın onaylanması üzerine" 2020'ye kadar Buryatia Cumhuriyeti'nde enerji tasarrufu ve enerji verimliliği ". 6. Ulan-Ude İdaresinin 30.07.2010 tarihinden itibaren kararı № 338 “2017'ye kadar Ulan-Ude'nin enerji tasarrufu ve enerji verimliliği belediye hedef programının onaylanması”. 7. Ulan-Ude İdaresi'nin 02.08.2010 tarihli kararı 1090-R “23 Mart 2009 tarih ve 261-FZ sayılı“ Ulan-Ude kenti ”FZ“ Şehir bölgesi topraklarında uygulanmayı amaçlayan önlemlerin planının onayı ” ve enerji verimliliğinin artırılması ve Rusya Federasyonu'nun bazı yasal düzenlemelerine değişiklikler getirilmesi üzerine. "

Üç katmanlı duvar inşaatı

Hafif betonlar. Genel bilgiler Hafif beton, duvarların ısı koruma özelliklerini arttırmak ve destekleyici yapıların kendi ağırlığını azaltmak için kullanılır. Bu betonlar için, mukavemet ile birlikte, betonun yoğunluğu, belirtilen mukavemet sağlanmışsa, en düşük değerlere sahip olması gereken çok önemlidir. İnşaatta hafif beton kullanımı çok karlı. Yapının termal ve akustik özelliklerinin artmasına izin vermekle birlikte, çok katlı binaların inşasında ve yüksek sismik aktiviteye sahip alanlarda yapımında özellikle önemli olan dikilen yapının ağırlığını azaltmaktadır. Ayrıca, hafif beton kullanımı, inşaat maliyetini (% 10 20) ve işçilik maliyetlerini (% 50 oranında) önemli ölçüde azaltır ve toplamda üretim verimliliğini yaklaşık% 20 artırır.

Binder tipi + aktif mineral bileşenine göre hafif beton sınıflandırması

Hafif betonun yoğunluğa göre sınıflandırılması; Ortalama yoğunluğu 500 kg / m3'ten az; Dayanıklılık 1, 5 MPa'dan fazla değil (Ortalama yoğunluk 500... 1800 kg / m3; 2, 5 ila 30 MPa ve daha yüksek yoğunluk. Yoğunluk - 500... 1400 kg / m 3 Dayanıklılık 2.. 10 MPa Yoğunluk 1400 1800 kg / m3, Mukavemet 10. 30 MPa

Hafif betonların yapıya göre sınıflandırılması (çözeltinin agreganın tanecikli alanlarını tamamen doldurduğu) (harç parçasının köpük veya gaz oluşturucu katkı maddeleri kullanılarak genişletildiği) (kum ve taneler arası boşluklar içermeyen)

Hafif betonun mukavemeti Hafif betonun yanı sıra ağır betonun mukavemeti de çimento-su oranına bağlıdır, çünkü betonun tüm bileşenlerini bir monolit halinde tutan çimento taşının özelliklerini belirler. Ancak gözenekli dolgu maddeleri, yapıları nedeniyle, genellikle çimento harcı gücünden daha düşük bir mukavemete sahiptir. Bunları somutlaştırmak, kuvvetli yoğun agregalar üzerindeki sıradan ağır betona kıyasla mukavemetinde bir azalmaya yol açar, dahası, daha büyük ölçüde, toplam içeriği arttırır ve yoğunluğunu azaltır. Sonuç olarak, hafif beton mukavemetine göre çimento-su oranının eğrileri, normal beton ve eğrilerdeki betonun eğrilerinin altında yer alır. 1. Betonun mukavemetinin farklı mukavemet agregaları üzerindeki bağımlılığı, her zamanki 1 farklı eğri Rb = f (C / V) için bir çimento-su oranına sahiptir (Şekil 1). ve hafif 2, 3 beton gözenekli dolgu maddesi.

Hafif betonun deforme olabilirliği Gözenekli bir agreganın girişi de betonun deformasyon özelliklerini değiştirir. Betonun deforme olabilirliği artar, ve dahası, daha çok, deforganlaşan agrega ve daha yüksek içeriği. Hafif agregaların yüksek yüzey pürüzlülüğü, çimento taşı ile agrega arasında iyi bir yapışma sağlar ve agreganın önemli şekil değiştirmesi, çimento yapısının büzülmesiyle beton yapı üzerindeki olumsuz etkinin azaltılmasına yardımcı olur ve büzülebilir mikro çatlakların görünümünü önler. Sonuç olarak, gözenekli agregalar üzerindeki hafif betonda, çimento taşı, geçirgenliğini önemli ölçüde azaltan, böylece beton ve betonarme yapıların dayanıklılığını ve bazı korozif ortamlardaki dayanıklılığını arttıran yeterli yoğunluk ve üniformiteye sahip olabilir.

Hafif betonun ısı iletkenliği Hafif betonun önemli bir özelliği, kapalı yapıların kalınlığını belirleyen termal iletkenliğidir. Termal iletkenlik katsayısı, artan beton yoğunluğu ile artar (Şekil). Hafif agreganın içeriğinde bir artış ve yoğunluğundaki bir azalma, betonun ısıl iletkenliğinde bir azalmaya yol açar, yani termofiziksel özellikleri geliştirir. Şek. Isıl iletkenlik λ, hafif betonun gözenekli agregatın betonun ρ yoğunluğuna bağımlılığı

Hafif beton karışımlarının su talebi Gözenekli agregatların önemli su emilimi vardır ve karışıma girdiğinde, suyun bir kısmı çimento bulamacından dışarı emilir. Bu süreç ilk 10'da en yoğun olanıdır.. Beton karışımının hazırlanmasından 15 dakika sonra, agrega tarafından emilen su miktarı, beton karışımının bileşimine bağlıdır: Dökme ve mobil karışımlarda su-çimento oranının yüksek değerlerinde artar ve Pic ile sert beton karışımlarında azalır.. Su gereksinimi Çakıl 1 üzerinde bir beton karışımında ve aynı maksimum tane büyüklüğü oranına sahip su-çimento genişletilmiş kil 2'nin düşük değerlerinde.

Hafif beton bileşimi • • Gözenekli agregalarda beton bileşimi deneysel olarak belirlenir. İlk olarak, test karışımlarında daha sonra berraklaştırılan bir ön beton bileşimi bulunur. Betonun ön bileşimini belirlerken, bağımlılıklar kullanılır ve çeşitli tiplerde gözenekli agregaların beton ve beton karışımının özellikleri üzerindeki etkinin özellikleri dikkate alınır. Geleneksel betondan farklı olarak, hafif bir beton bileşimi tasarlanırken, betonun mukavemeti ve beton karışımının işlenebilirliği ile birlikte, belirtilen yoğunluğun sağlanması için gereklidir. Yoğunluk, beyaz agregatın özelliklerine ve içeriğine bağlı olduğundan, ince ve kaba agregaların maliyetleri belirli bir beton yoğunluğunun durumundan belirlenir. Hafif beton bileşimini hesaplarken ve seçerken, denklem sistemini çözmek gerekir: ρb = 1, 15 C + P + K; C / ρts + P / ρ'n + K / ρ‘k + B = 1000

Hücresel betonlar: Gazbeton ve gaz silikat, köpük beton ve köpük silikat + Hücre betonu, 1 e kadar boyutlara sahip küçük ve orta yapay olarak oluşturulmuş hava hücrelerinin çok sayıda (toplam beton hacminin% 85'ine kadar) özellikle hafif betonudur.. 1. 5 mm. Hücresel betonun gözenekliliği aşağıdakilere verilir: a) genellikle ince kum eklenerek bir bağlayıcı ve sudan oluşan bir hamurun ayrı olarak hazırlanmış köpükle karıştırıldığı mekanik yollarla; sertleşme köpük beton olarak adlandırılan gözenekli bir malzeme üretir; b) kimyasal olarak, özel şişirme maddeleri bağlayıcıya verildiğinde; sonuç olarak, bağlayıcı madde testinde bir gaz oluşumu reaksiyonu meydana gelir, şişer ve gözenekli hale gelir. Sertleşmiş malzemeye gaz beton denir.

Otoklavlanmış ve otoklavlanmamış betonlar + Otoklavda otoklavda hücresel betonun sertleştirilmesi 0, 8 basınç altında buharlama ile yapılır.. 1 MPa, aşağıdaki karışımlardan yapılır: a) kuvars kumu ile çimento, kum kısmı ise genellikle öğütülür: b) kuvars kısmen ezilmiş kum ile öğütülmüş kireç; bu tür hücresel betonlara köpük silikatlar veya gaz silikatlar denir; c) çeşitli oranlarda çimento, kireç ve kum. Bu ürünlerdeki kumlar kül ile değiştirilebilir. Sonra penozolobeton veya gazozolobeton olsun. Otoklavlanmamış sertleşmiş betonlar için en az M 400 olan çimentolar kullanılır.Bu koşullar altında, hücre kütlesinin gerekli stabilitesi ısı ve nem işleminden önce elde edilir. Uzman testler olmadan, daha yavaş ayar süreleriyle karakterize olan puzolanik portland cüruf portland çimentosu kullanılması tavsiye edilmez. Ayrıca, kalıbı doldurduktan sonra hücresel kütlenin daha da küçülmesine de neden olabilirler.

PORSİZE IŞIK BETONU Hafif betonun gözenekli bir agrega üzerindeki termofiziksel özelliklerini iyileştirmek için gözenekli beton harcı kullanılır veya yerine gözenekli çimento taşı konulur. Gözenekli hafif betonlar için, hava gözeneklerinin hacminin 5 olduğu 800 l / m3'ten fazla hafif kaba agrega içeren betonu içerir.. % 25. Bu tür betonların kondansasyonu önceden hazırlanmış köpükle veya gaz oluşturan veya hava sürükleyici katkı maddeleri ile gerçekleştirilir. Sadece kumsuz karışımlar köpük, hava sürükleyici katkı maddeleri ile köpüklenebilir - sadece kum, gaz oluşturan katkı maddeleri ile karışımlar - kumlu ve kumsuz karışımlar. Kullanılan agrega ve portatif yönteme bağlı olarak, betona şu şekilde değinilmektedir: genişletilmiş kil köpük beton, genişletilmiş kil gaz beton, hava sürükleyici katkı maddesi ile genişletilmiş kil beton. Gözenekli betonun dayanımı 5 olabilir.. 10 MPa ve ortalama yoğunluk - 700... 1400 kg / m 3. IŞIKLI YAPI IŞIK BETONU Hafif kaba beton, kaba agrega tanecikleri arasındaki boşluklar ile tamamen doldurulduğunda, bir bağlayıcı, su, ince ve kaba agregalardan yapılmıştır. Beton karışımında yer alan hava miktarı, hacminin% 6'sını geçmez; BÜYÜK-POROZ IŞIK BETONU (gözeneksiz) beton, kaba agrega tanelerinin ince bir çimento macunu tabakası ile kaplandığı ve taneler arası boşlukların serbest kaldığı hafif betonlardır. Büyük gözenekli yapı,% 25'ten fazla hava dolu boşluk içerir;

DOĞAL POMPA DOLGULARINDA IŞIK BETONLARI Doğal gözenekli agregalar gözenekli kayaların (ponza, volkanik ve kalkerli tüfler, diatomit, vb.) Kırılması ve parçalanmasıyla elde edilir. Peretolchin Volkanı (Buryatia, Okinsky Bölgesi)

Hafif beton için gözenekli agregatların depolanması Buryatia topraklarında, volkanik cüruf ve tüflerin doğal agregalarının yanı sıra, perlit ve genişletilmiş kilin yapay agregatlarının üretimi için perlit ve kil tortuları bulunmaktadır.

Pomza betonu PEMZA, gözenekli, hafif (suya batmaz) volkanik kayaların şişmesi ve asit ve orta lavın katılaşması sonucu oluşur. Ponza rengi, demirin içeriğine ve değerine bağlı olarak beyaz ve mavimsi ile sarı, kahverengi ve siyah arasında değişir. Porozite% 60'a ulaşır. Pomza beton - Pomza taşı (doğal, cüruf) agrega olarak hizmet ettiği hafif beton. Amaç olarak, ponza betonu ayırt edilir: tek tabakalı duvar panellerinde kullanılan, yapısal olarak ısı yalıtımlı, çok katmanlı kapalı yapılarda kullanılan ısı yalıtımı; Yapısal, bina ve yapıların taşıyıcı yapıları için tasarlanmıştır. Pomza betonunun ortalama yoğunluğu 500–800 kg / m3, basınç dayanımı 5,300 kg / cm2, ısı iletkenlik katsayısı 0, 15 0, 7 W / (m · ° K) dir.

Cüruf betonu ve tüf betonu Volkanik cüruf kabarcıklarıdır ve patlamalar sırasında volkanın kraterinden dışarı atılan ve katılaşma sırasında açığa çıkan gazların dağıttığı gözenekli lav parçalarıdır. Volkanik cüruf, aynı zamanda, gazların hızlı salınımı ile katılaşan lav akışlarından da oluşur. Volkanik tüf, volkanik kül, volkanik bombalar ve çoğu zaman volkanik olmayan kayaçların katkısıyla, bir erüpsiyon sırasında dışarı atılan diğer döküntülerden oluşan bir kayadır. Volkanik tüf oluşumu, bir döküntü sırasında havadaki kalıntıların doğrudan çökelmesiyle ilişkilidir. Diatomit tortul kaya; Silisli ve kil malzemelerle bir karışım içinde diatomların silisli kanatlarından. Diyatomitler, deniz ve tatlı su kaynaklı olabilir. Gevşek veya zayıf çimentolu cins. Yüksek poroziteye, asit direncine ve ısı direncine sahiptir. Düşük ses ve ısı iletkenliği. Kalkerli tüf (traverten), sıcak veya soğuk kaynaklardan kalsiyum karbonatın çökmesi sonucu oluşan gözenekli, hücresel bir kayadır. Silisli tüf (gayzerit) - çoğunlukla sıcak olan natiite çakmaktaşı, çoğunlukla sıcak su kaynakları olan kayaçlardır.

Çoğu volkanik cürufun kendine has özellikleri, betonda çimento taşının hidrasyon yapısı oluşumu sürecine aktif katılımını önceden belirleyen yüksek reaktiviteleridir.

YAPAY DOLGULAR ÜZERİNDE IŞIK BETONLARI Yapay agregalar genellikle çeşitli isimlerle bilinir, ancak bunların üretim yöntemlerine göre sınıflandırılması daha iyidir. Birinci grup, ateşleme sırasında kil, kil ve silisli şeyllerin, diatom şeyllerin, perlitin, obsidyenin ve vermikulitin genişlemesi sonucu elde edilen agregaları (genişletilmiş kil, genişletilmiş perlit, vermikülit) içerir. Agloporit için ise, karkaslarda% 8–10 oranında ezilmiş kömür ilavesiyle yakılan kil ve loş kayalar, küller, yakıt cürufları vb. İkinci grup, yüksek fırın cüruflarının genişlemesine neden olan özel soğutma işlemleriyle karakterize edilir. Endüstriyel cüruflar üçüncü gruba aittir.

Perlit Beton Genişletilmiş perlit, ekşi volkanik cam perlitin öğütülmesi ve ısıl işlemidir. Bağlanmış suyun varlığı, perlitin ısıtıldığı zaman kabarma kabiliyetini verir. Su, kayanın yumuşama noktasını azaltır ve erimiş halde genişlemenin bir aracı olarak işlev görür. Perlit, fırınlarda 900–1100 ° C'de termal şok yöntemi ile genişletilmiştir. Bu durumda, perlit piroklastik duruma girer. Gazların salımı, esasen H2O, bir patlamadır ve cam köpükler yüksek viskoziteli genişletilmiş perlit oluşturur. Buharlaşan bağlı su yumuşatılmış kütlede sayısız küçük kabarcık oluşturur. Breed, 4 ila 20 katlık bir hacim ve% 70-90 oranında gözeneklilik ile tahıllara ayrılır. Görünüşte, kar-beyazdan gri-beyaza, kokusuz kum ya da kırılmış taşı temsil eder. Çeşitli fraksiyonel bileşimden üretilmiştir: perlit tozu (0'dan 14 mm'den az) perlit çakılına (10 20 mm). Kütle yoğunluğu perlit aralıkları 75 ila 200 kg / m3, broken - 500 kg / m 3 Perlitobeton, çeşitli hafif beton kadar dolgu maddesi perlit ya da volkanik kaya buna yakın genleştirilir, burada (Obsidiyan vitrofiry ve diğ.). P.: çimento (esas olarak), kireç, inşaat alçı, sentetik reçineler, vb. İçin bağlayıcı görevi görür. P. ısı yalıtımı [ortalama yoğunluk 250–500 kg / m3, termal iletkenlik katsayısı 0, 07 - 0, 13 W / (m × K)] ve yapısal olarak ısı yalıtımı [ortalama yoğunluk 600–1000 kg / m3, mukavemet 3, 5 - 10 MN / m2, ısı iletkenlik katsayısı 0, 15 - 0, 33 W / (m × K)] Esas olarak binaların prefabrike kapalı yapılarının imalatı için. İkincisi, kombine agregaların kullanımı etkilidir (örneğin, genişletilmiş kil ile kombinasyon halinde perlit). En hafif P. sentetik reçinelere (örneğin perlitoplastbeton) girer.

Genişletilmiş kil Genişletilmiş kil - düşük erime noktalı kilin ateşlenmesiyle elde edilen hafif gözenekli yapı malzemesi. Oval granül şeklindedir. Aynı zamanda kum - genişletilmiş kil kumu şeklinde üretilmektedir. Kilin işleme moduna bağlı olarak, çeşitli yığın yoğunluğuna sahip kilditler elde edilebilir - 200 ila 400 kg / m³ ve daha yüksek. • Agloporitobeton hafif beton, agrega genleştirilir, burada ve kaba agrega içinde hafif beton Claydite en yaygın tip kil ve bağlayıcı - çimento (nadiren kullanılır agloporit sıva, kireç taşı, sentetik reçineler, vs....); Gözenekli veya yoğun (örneğin, kuvars) kum ince agrega olarak kullanılır. Agloporite, yapay yapı Isı yalıtımı K. Katmanlı binalarda ısı yalıtım malzemesi (beton agrega) olarak farklı yapılar kullanılır. Yığın yoğunluğu 350 ila 600 kg / m3'tür; basınç dayanımı 5 ila 25 kg / cm2, gözenekli yapı, sonuçta elde edilen 0, 10 - 0, 15 kcal ısı iletkenlik katsayısı / (m • s ° C). Isı yalıtımı ile konstrüktif ısıl işlem. Tek katlı duvar panelleri, büyük bloklar vb. İçin kullanılır. Yoğunluğu 700–1.200 kg / m3, basınç dayanımı 35 - kil kayalar karışımının sinterlenmesi 100 kg / cm2, ısıl iletkenlik 0, 21 - 0, 46 W / (m • K) ya da [0, 18— 0, 40 ya da madencilikten zenginleştirme, zenginleştirme ve kcal / (m • h ° C)]; 15–100 Mrz (15 ila 100 alternatif donma ve çözülme döngüsü) don direnci. Kömür yakmak için tasarlanan konstrüktif döküm, ardından bina ve mühendislik yapılarının çeşitli destek yapıları (örneğin, köprülerin fraksiyonlarına eleme veya kırma), 1,400 - 1,800 kg / m3 yoğunluğa sahiptir; basınç dayanımı 100-500 kg / cm2; 500 mrz'ye kadar don direnci. Büyük boyutlu betonarme yapılarda yapıcı K. (normal ağır beton yerine) kullanımı, ağırlık ve maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir.

Madencilik, zenginleştirmeden ısıl işlem killi kayalar veya atıkların toplu sinterleme ve eleme ya da cüruf pomza (termozit) öğütme, ardından kömür yanma ile elde edilen gözenekli yapının Agloporitobeton Agloporit yapay yapı malzemesi (beton dolgu maddesi) - Suni gözenekli parçalandı. (genellikle yüksek fırın) cüruf gibi metalurjik Agloporithobeton hafif betonun bir eriyiğinin şişmesi (su ile hızlı bir şekilde soğutulması) ile elde edilen hafif bir beton agregası. Yapay agregatların en ucuzudur. Dezavantaj, yer tutucunun agloporite kullanılmasıdır. Elde edilen cüruflu ponza taşı nispeten yüksektir (700.800 kg / m3) Aglo gözenekli betonun ana uygulama alanı hacim yoğunluğudur. yapısal hafif beton. Termoset üretimi için kullanılan agrega - 30 ve bazı durumlarda 50 MPa'ya kadar 20 Thermoziobeton hafif betonun gerilme mukavemeti ile Agloporite; geniş açıklıklı kiriş ve kirişlerin, köprü açıklıklarının vb. katların, panellerin, blokların ve zeminlerin öngerilmeli betonarme yapılarının imalatında kullanılır. Bu yapılarda ağır betonun hafif aglo-gözenekli betonla değiştirilmesi, verimliliklerini önemli ölçüde artırır. Bazı durumlarda, agloporithobeton yapısal yalıtım malzemesi olarak kullanılır. Seul'deki Barış Köprüsü: öngerilmeli betonarme açıklıklar

Vermikulit beton Vermikülit (Latince. Vermiculus bir solucudur) ek moleküler ara kat su ile katmanlı bir yapıya sahip hidromica grubundan bir mineraldir. Isıtıldığında, V.'nin levhaları solucan şeklindeki sütunlar oluşturur. Vermikulit beton, genişletilmiş vermikülitle dolu hafif bir betondur. Çimento, bitümler, çözünür camlar, sentetik reçineler, vb. Bağlayıcı görevi görürler. Isı yalıtımı V. 250-400 kg / m3 yoğunluğa sahip, ısı iletkenlik katsayısı 0, 08-0, 10 W / (m × ° C), imalat için kullanılır. endüstriyel ekipman ve boru hatlarının ısı yalıtımı için ve ayrıca bina binalarının yalıtımında kullanılan levhalar, kabuklar, parçalar, bloklar. Isı yalıtımı V.: çimento 600 ° C'de en yüksek sıcaklık; 150 ° C'de sentetik bir bağ üzerinde Yapısal olarak ısı izolasyonlu V. duvar panelleri, levhalar vb. Üretimi için kullanılır, 600-900 kg / m3 yoğunluğa, 18 18 W / (m × ° C) ye kadar ısı iletkenlik katsayısı, 3'e kadar basınç dayanımı, 5 MN / m2 (35 kgf / cm2). Katkı maddeleri ile çözünür camlı çimento gibi bir çimento da ısıya dayanıklıdır ve 800 ° C'ye kadar sıcaklıklarda kullanılır.

Thermozite beton Pomza cürufu (termosed), metalurjik cürufların eriyiklerinin şişmesi (su ile hızlı bir şekilde soğutulması) ile üretilen suni gözenekli bir hafif beton agregasıdır. Soğutulmuş cüruf pomzaları ezilir ve parçalara ayrılır. Ponza taneleri, düzensiz bir şekle, pürüzlü bir yüzeye, 40 mm'ye kadar bir tane büyüklüğüne ve% 30-80'lik bir gözenekliliğe sahiptir. Pomzaların yoğunluğu 250-1200 kg / m3'tür.Gürüm ponza taşı, gelişmiş metalürji endüstrisinde en ucuz gözenekli agregadır. genişletilmiş maden eritme ocağı cürufu, pomza veya cüruf Termozitobeton shlakopemzobeton bir kütle halinde bir kütle yoğunluğuna sahip 30 25 mm moloz tane boyutu olarak termozitom adlandırılan 700- 900 kg / m3, 800 ila 900 kg / m3 bir kütle yoğunluğuna sahip cüruf kumu (granshlak) ve Portland çimentosu cürufu marka 300-400.

Yakıt cürufları üzerinde cüruf betonları Cüruf cürufundan elde edilen agregalar, yüksek yanma, erimiş veya fırınlanmış endüstriyel yüksek sıcaklık fırınlarından elde edilen atıklardan elde edilir. Cürufta, betonun istenmeyen genişlemesine neden olabilecek yanmamış kömür bulunması önemlidir. Hacim değişiminin tekbiçimliliği için testler gereklidir ve tutuşma ve çözünebilir sülfatların içeriği için izin verilen sınır değerlerini belirler. Kazan cürufundaki demir ve piritler beton yüzeyinde lekelenmeye neden olabilir ve çıkarılmalıdır. Son derece kireçli kireç bulunması nedeniyle hacim değişimlerindeki düzensizlikler cürufu birkaç hafta boyunca ıslak koşullarda bırakarak önlenebilir: kireç sönecek ve betonun genişlemesine neden olmayacaktır. Toz haline getirilmiş yakıt külü, modern termik santrallerde ve termik santrallerde toz haline getirilmiş kömürün yanmasından gelen bir tortudur. Gaz ve köpük betonda yoğun ve gözenekli bir yapının hafif betonunda ve aynı zamanda aktif bir mineral katkı maddesi ve karışık bağlayıcılarda bir bileşen şeklinde küçük bir dolgu olarak kullanılabilir. Uçucu külün kullanımı ile, kül ve cüruf ve cüruflu çimento bağlayıcı karışımı imal edilebilir beton dayanımı 12 W... W2 Su geçirmez geçirgenlikte M 50... M 500 işaretler ve F... F 300 bir ortalama yoğunlukta 1000- 1500 kg / m3 don 50

Polistiren beton Polistiren, stiren (vinil benzen) bir polimerizasyon ürünüdür, termoplastik polimer sınıfına aittir. Aşağıdaki formüle sahip bir kimyasal formüle sahiptir: [CH2CH (C6H5)] n. Şek. Genleşmiş polistiren yapısı, yüksek büyütmede gösterilmiştir. Genişletilmiş polistiren, polistiren bazlı köpük plastiği, türevleri (polikarbonilstiren, polidiklorostiren) veya akrilonitril ve bütadienli stiren kopolimerleri sınıfının hafif gazla doldurulmuş bir malzemesidir. Yapıda levha köpüklü polistiren kullanımı GOST 15588 86 tarafından düzenlenir, bu köpük köpüğün, bir yapı zarfının bir orta tabakası olarak kullanılmasını gerektirir. Polistiren, polistiren köpük granülleri olan gözenekli bir agrega olan Portland çimentosunu ve ayrıca modifiye edici katkı maddelerini (hızlandırıcıları, plastikleştiricileri, vb.) İçeren kompozit bir malzemedir. Aşağıdaki kategorilere ayrılmıştır: 26... 30 kg / cm2'lik bir mukavemete sahip Yapısal (D 450 600); Yapısal olarak ısı yalıtımı (D 350 450) 10... 20 kg / cm2; Isı yalıtımı (D 15 0 3 50). 5... 10 kg / cm2'lik bir mukavemet ile bloklar genişletilmiş polistiren betondan yapılmıştır. Isı yalıtımı ve perde panelleri ile havalandırılmış beton duvar, tuğla duvar daha ucuz 1, 5, 2, 0 kez nye penopolistirolbeton duvar "olarak" dış duvarların 1 m2 de maliyet: Tecrübe penopolistirolbetona tasarımları koruyucu tek katmanlı yapı avantajlar sergilemiştir. Polistiren köpük beton bloklar: Sıva veya tuğla astarı için, yangına dayanıklılık sınıfı ve yangına dayanıklılık sınıfı CO'nun ilk kategorisindeki binaların montajı için kullanılabilir. yani 25 kata kadar dahildir. Blokları su geçirmezdir, direkt güneş ışığına maruz kalmaktan korkmazlar, işlenmesi kolaydır, çelik takviyesiz yapılır, radyo dalgalarına müdahale etmezler, jeomanyetik alanın distorsiyonu yoktur.

ARBOLIT • Arbolit (Latin. Arbor ahşap ve Yunan. Lithos taşından) yapı malzemesi (400 ila 850 kg / m3 arası yığın yoğunluğu), yüksek dereceli mineral bağlayıcı (genellikle portland çimentosu), organik agrega (hacmin% 80-90'ına kadar) içeren bir karışımdan oluşur. kimyasal katkılar ve su.

Arbolita için arbolita + woodchips bileşimi, ahşap işleme ile elde edilen yongaların yanı sıra (oyma, frezeleme, delme, vb.) Slab ve kesimler halinde sağlıklı odun artıklarından elde edilir. Arbolit ayırt edilir: ısı yalıtımı (400 ila 500 kg / m³ arasında ortalama yoğunluk) ve yapısal (500 ila 850 kg / m³ arasında ortalama yoğunluk). Kendinden destekli duvarların veya binaların iç bölümlerinin yapımı için ısı yalıtım ve ses geçirmez bir malzemenin yanı sıra prefabrike yapı blokları veya plakalar şeklinde kullanılır. Arbolita'nın termal iletkenliği 0, 07 0, 17 W / (m · ° C). Arbolitin basınç dayanımı M 5-M 10'dan M 25-M 50'ye ve M 100-M 100'e kadar inşası için değişir. Yüksek eğilme mukavemetine sahiptir. Ahşap beton yanmayı desteklemez, işlenmek için uygundur. Antarktika'daki Sovyet bilimsel istasyonlarından birinde birçok ofis binasının arbolita'dan inşa edildiği bilinmektedir.

Arbolit, bir blok veya panele dönüştürülmüş kompozit bir malzemedir. Arbolit hiç de yeni değil, ama haksız olarak unutulmuş bir yaşlıdır. Tarihi, her bir parçacığın “sarılı” çimentoda Hollanda'da 30'lu yıllarda başladığı halde, daha sonra Durisol kılıfı olarak adlandırılan bir dolgudan ibarettir. Ahşap (ahşap (Dyurisol)) genellikle bir dolgu maddesi olarak kullanılır, o zamandan beri, arbolit Avrupa, Kanada, ABD “yün”), keten üretim atıkları, tohum kabuğu vb. Gibi popülerlik kazanmıştır. Ancak, ekolojik özellikleri nedeniyle basitlik, yüksek ısı doldurma arbolita "ahşap yünü", özel ve ses geçirmez göstergeler, buhar geçirgenliği ve yanmazlık. belirli bir boyutta makine talaşı. SSCB'de arbolit, XX yüzyılın 60'ından itibaren kullanılmaya başlandı. Ancak, özel bir Arbolit hiç de yeni bir şey değil, haksız bir şekilde unutulmuş bir yaşlıdır. Devlet politikası, Hollanda'da 30'lu yıllarda başladığı için dağıtım öyküsünü almadı, ancak daha sonra çok üniteli çok katlı konutların (Dyurisol) inşasına odaklanan Durisol olarak adlandırıldı. O zamandan beri, arbolit Avrupa'da, Kanada'da, Amerika Birleşik Devletleri'nde beton ve tuğla evlerde ve düşük katlı inşaatlarda değil popülerlik kazandı. Ancak çevre dostu olma, sadelik, yüksek ısı, bugün ülke genelinde düşük katlı binaların geliştirilmesi gibi nitelikleri sayesinde, ahşap beton ses geçirmezlik göstergeleri, buhar geçirgenliği ve yanmazlık kazanmıştır. yeni hayat şansı. SSCB'de arbolit, XX yüzyılın 60'ından itibaren kullanılmaya başlandı. Bununla birlikte, devletin politikası, küçük ölçekli beton blok ve tuğla evlerin inşasına odaklanmış olduğundan ve alçak konstrüksiyona değil, daha fazla dağılıma sahip değildi. Ancak bugün, ülke çapında alçak binaların gelişmesiyle birlikte, arbolit yeni bir yaşam için bir şans kazandı.

Ortalama yoğunluk, kg / m 3 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 Isı iletimi, W / (m × ° С) 0, 08 0, 095 0, 105 0, 12 0, 13 0, 14 0, 15 0, 16 0, 17

Endüstriyel ve tarımsal çerçeve binalar için duvar panelleri

115 serisi evlerin arbolitovy ürünlerinin ana unsurları: a - önden görünüş; b bölümü; 1 - alt pencere birimi; 2 - prostat blokları; 3 - tur ekleri; 4 harçlı çimento kumu; 5 sınıf 2 arbolit; 6 - beton sınıfı B 15

18. Hafif betonlar: türleri, özellikleri, uygulama.

Hafif beton, hava kuru halde 200 ila 2000 kg / m3 arasında ortalama bir yoğunluğa sahip olan her türlü betona işaret eder. Hafif betonun temel gereksinimleri - ortalama yoğunluğu, belirli bir sertleşme ve dayanıklılık süresi için gerekli mukavemeti (direnç) göz önüne alındığında. Hafif betonun karakteristik özellikleri, düşük ortalama yoğunluğu ve termal iletkenliğidir.

Hafif betonun hazırlanması için Portland çimentosu, hızlı sertleşen Portland çimentosu ve cüruf Portland çimentosu kullanılır.

Hafif beton için agrega olarak 5 mm (mm) 'ye kadar tane boyutu ve 5 mm'den (kırmataş, çakıl) tane büyüklüğü ile 1000 kg / m3'ten daha fazla olmayan, ağırlıkça 1200 kg / m3'ten fazla olmayan kütle yoğunluğu olan doğal ve yapay dökme gözenekli malzemeler kullanılır..

Köken olarak, gözenekli inorganik agregalar üç gruba ayrılır: doğal, yapay (özel olarak imal edilmiş) ve endüstriyel atıklardan agregatlar.

Doğal gözenekli agregalar, hafif kayaçların (ponza, volkanik cüruf ve tüf, gözenekli kireçtaşı, kabuklu kireçtaşı, kireçtaşı tüfleri vb.) Ezilmesi ve elenmesiyle üretilmektedir.

Yapay gözenekli agregalar endüstriyel atıklardan veya eleme veya kırma ve eleme işlemlerine tabi tutulan silikat hammaddelerinin ısıl işlemleri ile elde edilir.

Hafif beton çeşitli kriterlere göre sınıflandırılır: ana amaç, bağlayıcı türü, agrega, yapı.

Amaca göre, hafif beton iki tipte ayrılır: yapısal ve ısı yalıtımı dahil yapısal, ısı yalıtımı vb.

Örme ışık beton türü ile çimento, kireç, cüruf, alçı, polimerik, kavurma ve diğer özellikleri, özel özelliklere sahip olabilir.

Büyük gözenekli agrega görünümünde aşağıdaki hafif beton türleri kullanılmaktadır: genişletilmiş kil beton, shungizit beton, agloporit beton, cüruf-çimento betonu, perlitobeton, gözenekli betondan tarçınlı beton, vermikulit beton, cüruf beton (yakıt üzerinde beton veya metalurjik kompleksin gözenekli cürufu, asphi;

Yapıya göre, hafif beton yoğun, gözenekli ve geniş gözeneklere ayrılır.

Gözenekli agregatlar üzerindeki hafif beton, genellikle belirli bir beton sınıfının altında yoğun, küçük mukavemete göre daha düşük bir yoğunluğa sahiptir, oldukça gelişmiş ve pürüzlü bir yüzeye sahiptir.

Yoğun veya gözenekli agregaya bağlı olarak, beton karışımının su talebi ve su içeriği önemli ölçüde değişir ve hafif betonun temel özellikleri değişir. Hafif betonun gücünü etkileyen belirleyici faktörlerden biri de su tüketimidir. Su miktarını arttırarak betonun optimum dayanımını arttırır. Hafif betondaki optimum su akışı, verilen koşullarda yerleştirilen karışımın en yüksek yoğunluğuna karşılık gelir ve betonun en yüksek mukavemetine veya sıkıştırılmış karışımın en yüksek yoğunluğuna ayarlanır. Su miktarı bu karışımın optimum değerini aşarsa, çimento taşının yoğunluğu azalır ve betonun dayanımı azalır. Hafif beton için, optimum akış hızı, sıkıştırılmış beton karışımının en yüksek yoğunluğu veya en düşük beton verimi ile belirlenebilir.

Hafif betonun hazırlanması için en uygun su miktarı, esas olarak agreganın ve bağlayıcı maddenin su gereksinimlerine, karışımın sıkıştırılma yoğunluğuna ve betonun bileşimine bağlıdır. Agreganın su ihtiyacı, tahıl bileşimi ve gözeneklilik ile belirlenir ve genellikle daha büyük olanı, toplam yüzeyi ve tanelerinin açık gözenekliliği artar.

Beton karışımının hazırlanması ve serilmesi sırasında, çimento hamurundan veya harçtan gözenekli agregatlarla su çekilmesi; nispeten hızlı kalınlaşmasına neden olur, bu da karışımı sert ve zor hale getirir. Bu spesifik özellik, gözenekli agregatın kaba, geliştirilmiş yüzeyi tarafından geliştirilmiştir. Karışımın hareketliliğini arttırmak için sıradan (ağır) betona göre daha fazla su katmak gerekir.

Hafif betonun yoğunluğu ve mukavemeti esas olarak agreganın kütle yoğunluğu ve tane bileşimine, bağlayıcı ve su tüketimine ve ayrıca hafif beton karışımının sıkıştırma yöntemine bağlıdır. Gözenekli agreganın kalitesiyle, hafif betonun ne kadar dayanıklı olabileceğini kabaca yargılayabilir.

İnşaat uygulamasında, çit ve destekleyici yapılar, nispeten yoğun hafif betondan kayda değer mukavemetten (2.5, 10 MPa) elde edilir. Yoğunluğun azaltılması, gözenekli agreganın tahıl bileşiminin dikkatli seçilmesiyle ve ayrıca belirli bir mukavemette beton için en düşük bağlayıcının tüketimiyle, yani, gözenekli agrega ile betonun hacminin maksimum dolumunda, çünkü agrega çimento taşından daha hafif olduğundan, elde edilir. Agregatın büyük ve küçük fraksiyonlarının doğru oranına sahip olması önemlidir. Farklı agrega türleri için optimum tane kompozisyonu olacaktır. Optimum ince taneli içerik, betonun en düşük yoğunluğuna ve en düşük çimento tüketimine karşılık gelir. Bununla birlikte, optimumun üzerindeki ince agrega fraksiyonlarının miktarında bir artışla, betonun yoğunluğu artar ve karışımın işlenebilirliği bozulur. Agregatın optimal tane kompozisyonu deneysel olarak seçilir.

Betonun mukavemetini azaltmadan yoğunluğunu azaltmak için yüksek derecede aktif bağlayıcıların kullanılması tavsiye edilir.

Hafif betonun bir özelliği, güçlerinin sadece çimento kalitesine değil, aynı zamanda miktarına da bağlı olmasıdır. Artan çimento tüketimi ile betonun mukavemeti ve yoğunluğu artar. Bunun nedeni, çimento hamurunun miktarındaki artışın, hafif beton karışımlarının daha iyi sıkıştırılması ve betonun en güçlü ve en ağır bileşeninin, çimento taşının içeriğinin artmasıdır.

Hafif betonun yalıtım özellikleri gözeneklilik derecesine ve gözeneklerin yapısına bağlıdır. Hafif betonda, ısı, katı çekirdekten ve gözenekleri dolduran hava boşluklarından ve sınırlı bir alanda havanın konvektif olarak hareket etmesinin bir sonucu olarak aktarılır. Bu nedenle, gözenek hacminin daha küçük olması, betonda havanın hareketliliğinin azalması ve betonun daha iyi yalıtım özellikleridir.

Hafif betonlar, yüksek gözeneklilikleri nedeniyle, ağır olanlardan daha az dayanıklıdır, ancak duvar ve diğer yapı ve yapılar yapılarında kullanılmak için yeterince serttir. Hafif betonun iyi don direnci, örneğin, genişletilmiş kil gibi yapay su içeren agregalar ve çimento taşının porisasyonu ile elde edilebilir. Hafif betonun donma direncini ve su itici katkı maddelerinin kullanılmasını arttırın.

Özelliklerin evrenselliği nedeniyle, bina ve yapıların çeşitli yapı elemanlarında hafif beton uygulanabilir, böylece düşük ısı iletkenliğine sahip gözenekli agregalara sahip hafif beton duvarlar ve ısıtılmış binaların zeminleri için paneller üretir; köprü yapıları, kafes kirişleri, köprülere ait köprüler, gergin betondan yapılmıştır ve yüzer ekipman hafif betondan yapılmıştır.

Hücresel betonlar, homojen olarak dağılmış gözeneklere sahip bir tür hafif betonlardır (toplam beton hacminin% 85'ine kadar); Bunlar, daha önce şişirici madde ile genişletilmiş olan bağlayıcı, su ve silika bileşeni karışımının sertleşmesi sonucu elde edilir.

Kullanılan bağlayıcı tipine göre, hücresel beton aşağıdaki gruplara ayrılır: Portland çimentosu veya çimento kireç tutucusu temelinde elde edilen gazlı beton ve köpük beton; kireç kuvars ve kuvars kumu karışımı temelinde elde edilen gaz silikatları ve köpük silikatları; kireç ve ince öğütülmüş maden eritme ocağı cürufu veya uçucu kül karışımından elde edilen gaz cürufu beton ve köpük-cüruf betonudur.

Sertleşme koşullarına göre, hücresel beton buharlanır ve otoklavlanır.

Amaca ve yoğunluğa göre, hücresel beton, 500 kg / m3'e kadar kuru halde, 500-900 kg / m'lik bir yoğunluğa sahip yapısal ısı yalıtımı ve 900. 1200 kg / m3'lük bir yoğunluğa sahip bir yapı ile ısı yalıtımına ayrılır. Yoğunluk göstergelerine göre, 0t D300 ila D1200 arası 100 derecelik hücresel beton yüklenir.

Çok gözenekli malzemeler olan hücresel betonlar, düşük yoğunluk ve dolayısıyla nispeten düşük mukavemet ile ayrılır. Aynı bağlantı, ancak biraz farklı bir düzende, yoğunluk ve termal iletkenlik arasında - hücresel beton için özellikle önemli olan bir gösterge - var. Hücresel betonun ısı iletkenliği 0.07 değişir. 0.25 W / (m-° C).

Köpük beton, çimento macunu veya harcı stabil bir köpükle karıştırarak üretilir. Köpük, bir reçine sabunu ve hayvan yapıştırıcısı veya sulu bir saponin çözeltisini (bitkisel sabun kökünden ekstre) çırpmak suretiyle üretilir. Bu köpük stabil bir yapıya sahiptir, hava hücrelerini çevreleyen filmlerin üzerine yayılan çimento harcı ve harcı ile iyi karışır ve bu konumda sertleşir. Fizikokimyasal özelliklerine göre, köpük beton ısı yalıtımı, yapısal ısı yalıtımı ve yapısaldır.Gaz betonu Portland çimentosu, bir silika bileşeni ve bir üfleme maddesi karışımından elde edilir. Sulu bir kalsiyum hidroksit çözeltisi ile reaksiyona giren ve hidrojen üreten ve çimento macununun şişmesine neden olan alüminyum tozu, şişirici madde olarak yaygın bir kullanım alanı bulmuştur. İkincisi, sertleştirici, gözenekli yapıyı korur.