Kalıp fikstürü, Voronezh

Herkes en dayanıklı yapıların monolitik yapı sayesinde inşa edildiğini biliyor. Çeşitli fikirleri gerçekleştirmek ve ayrıca herhangi bir mekansal formuyla tasarımları almak mümkündür. Bu yapı için sadece birkaç malzeme gereklidir: takviye ve beton, bu yüzden yapının yapısı çok hızlı ve nispeten kolaydır.

Kalıp saplama

Bu yapım yöntemindeki en önemli unsurlardan biri kalıp kalıbıdır. Bunlar, kalıp tabakalarına monte edilen ve bunları sabitlemek için tasarlanmış özel şaplardır. Bu sayede levhalar, parçalanma veya şişlik olmamasına rağmen çeşitli yüklere dayanabilir.

Kalıbı sabitlemek için kullanılan saplama, üniversal bir montaj malzemesidir ve aşağıdaki elemanlardan oluşur: bir şap, bir yıkayıcı, bir somun. Yüksek kaliteli çelikten üretilmiştir, bu nedenle soğuk ve sıcak haddelenmiş ürünlerin kullanımıyla her türlü gerginliği kolayca tolere ederler.

Ortalama olarak, ürünün boyutu maksimum 17 mm çapla 0,5 ila 6 m arasındadır. Buna karşılık, komponent kitine dahil olan somunlar, korozyon direncini sağlamak için çinko kaplamalı olan dökme demirden yapılır. Sabitleme kalıbı çıtçıtları şimdi mevcut olan diğer teknolojilerden daha hızlı ve daha güvenli üretildi.

Kalıp için bağlantı elemanları montajı

Bu teknoloji sadece büyük endüstriyel yapılarda kullanılmamaktadır. Aynı zamanda özel evlerin ve arazilerin inşasında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu yüzden, tüm parça parçalarıyla, kalıp için fikstürün nasıl doğru bir şekilde monte edileceğini size öğreteceğiz.

Daha önce belirtildiği gibi, kalıp çıkarılabilir ve çıkarılabilir değildir, bu yüzden kurulumlarının farklı bir tekniği vardır. Aralarındaki temel fark, kalıcı kalıbın bina temelinin tabanında kalması ve son aşamada çıkarılabilirlerin kaldırılması ve yeniden kullanılmasıdır. Kalıcı kalıp için fikstür genellikle köpük, polistiren ve diğer yalıtım tiplerinden ayarlanabilir bağlarla gerçekleştirilir.

Çıkarılabilir yönteme gelince, burada kalıp tutturucu, “Ankraj Çubuğu” olarak da adlandırılan kalıp için payanda pahasına yapılır. Bu tip şaplar en güvenilir ve daha az emek-yoğundur, bu nedenle her kişi, kalıp için bir saplama kullanarak kendi evinin temelini bağımsız olarak inşa edebilir. Bunun için ihtiyacınız var:

  • Belli bir duvar kalınlığı için, çıtçıtlar için plastik boruların montajı için delikler hazırlanır. Bu, beton kuruduktan sonra uygun çıkarılması için gereklidir;
  • Ayrıca, kalıpların farklı taraflarındaki somunlarla sıkılan bu borulara saplamalar monte edilir. Aynı zamanda, 0,5 cm'lik bir hassasiyete sahip boyutun gözlenmesi gerektiği de unutulmamalıdır;
  • Her iki taraftaki vida uzantıları sayesinde, duvar tasarım konumuna hizalanır;
  • Bir sonraki adımda, beton eşit olarak dökülür. Aşırı doldurmayı veya yetersiz dolumu önlemek için dökülmüş betonun seviyesi dikkatle kontrol edilir;
  • Dökülmüş karışım yüzde 60-70 oranında sertleştiğinde, kalıptaki somunlar gevşer, su ile hafifçe dökülür ve daha sonra bir sonraki kullanım için tamamen çıkarılır;

Sabitleme kalıp çıtçıtları: avantajları

İnşaat sektöründe rahat kullanım için tasarlanmış tüm kalıp montaj tasarım çıtçıtları. Yaptığı fonksiyonları göz önünde bulundurarak, aşağıdaki ana avantajlar ayırt edilir:

  • Çelik gibi dayanıklı malzemelerin kullanılmasıyla elde edilen ürünün güvenilirliği;
  • Üretilebilirlik ve hız. Tüm unsurların ve iyi düşünülmüş teknolojinin sadeliği, yapı yapılarında fazla deneyime sahip olmayan insanların onunla çalışmasına izin verir;
  • Çok yönlülük. Kalıpların sabitlenmesi için çivilerin üretimi, hem büyük hacimlerde betonlama hem de daha az hacim için tasarlanmıştır.

Çok katlı monolitik yapıların, köprülerin ve rafların bireysel ve endüstriyel inşaatları kalıp zeminleri yardımıyla gerçekleştirilmektedir. Kurulumu kolaydır ve.

Betondan yapılmış her türlü yapı için, inşaat sırasında kalıp gerekli olacaktır. Bu, çoğu kişinin düşündüğü gibi ikincil bir çalışma değildir..

Monolitik inşaat teknolojisinin geliştirilmesinden ortaya çıkan cihazlar, daha erken emek-yoğun ve maliyetli inşaat süreçlerini basitleştirmiş ve daha ucuz hale getirmiştir. Basit bir buluş - stand.

Kalıp için yaylı kelepçe, uygulamada etkinliğini kanıtlamıştır. Kullanımı ile, onbinlerce ev ve diğerlerinin binalarını inşa etti.

Voronezh'de kalıp bağlantı elemanları

Kalıbı güçlendirmek için sıkıştırma vidası, dişe sahip özel bir metal çubuktur.

Galiçin bir vinç, bir pul, bir yıkayıcı içinde vinç vinç için 260 mm (op) bir pikap sabitleme cıvatası. Güç sınıfı 10.9

3 metreye kadar kalıplama için vidalar D-17 / 15mm sıkma

90 mm çapında kalıp için galvanizli somun.

3 metreye kadar kalıplama için vidalar D-17 / 15mm sıkma

90 mm çapında kalıp için galvanizli somun.

3 metreye kadar kalıplama için vidalar D-17 / 15mm sıkma

3 metreye kadar kalıplama için vidalar D-17 / 15mm sıkma

3 metreye kadar kalıplama için vidalar D-17 / 15mm sıkma

3 metreye kadar kalıplama için vidalar D-17 / 15mm sıkma

3 metreye kadar kalıplama için vidalar D-17 / 15mm sıkma

3 metreye kadar kalıplama için vidalar D-17 / 15mm sıkma

3 metreye kadar kalıplama için vidalar D-17 / 15mm sıkma

3 metreye kadar kalıplama için vidalar D-17 / 15mm sıkma

FC Konisini 22 mm çapında sıkıştırın. Birim başına fiyat 100 adet ambalaj, 1000 adet.

FC Konisini 22 mm çapında sıkıştırın. Birim başına fiyat 100 adet ambalaj, 1000 adet.

Anahtar, yaylı klipslerin montajı ve kalıp kalkanı sabitlerinin sabitlenmesi için kullanılır.

  • Sipariş nasıl yapılır
  • Nakliye ve İadeler
  • Kullanıcı Sözleşmesi
  • Kişisel Veri İşleme Politikası
  • Yavitrina nedir
  • yorumlar
  • Bize Ulaşın
  • İşler
  • Makaleler
  • Sitede reklam vermek
  • işbirliği

Temel kalıp çalışması için şap: hangi bağlantı elemanının kullanılması daha iyidir

Kalıbın ayrılmaz bir parçası, paralel kepenk tahtalarını birbirine bağlayan bağlantı civatalarıdır. Dahili bağlantı elemanları çeşitli cihazlar kullanır - çıkarılabilir veya çıkarılabilir değildir.

Kalıp yapısının türü ne olursa olsun, koruma kalkanlarının her türlü yolu kullanılabilir. Kalıp oluğunun etkinliği, belirli bir tipte kalıp için kullanılan şap tipine bağlıdır.

Amaç şapları

Sütunlu ve kazık temellerin çemberleme bantları gibi küçük bir kesit alanına sahip yapılar için, monolitik nesnenin sınırlı geometrik boyutları nedeniyle bağlantı cıvataları pratik olarak kullanılmaz. Gerekirse, dış eğik desteklerle donatılan elastik olmayan kalıp panelleri, bu yapılara yeterli uzamsal sertlik sağlar. Kalkan üzerine dökülen beton kütlesinin önemsiz etkisi, oluğun yan duvarlarının burkulmasını önler.

Ekstrüde polistiren köpükten veya başka bir malzemeden bir araya getirilen sabit kalıp, genellikle oluğun yan kenarlarına tutturulan ve daha sonra bir takviye fonksiyonu gerçekleştiren, çıkarılabilir olmayan iç bağlarla takviye edilir. Bu bağlar genellikle plastik veya kompozit malzemeden yapılır, ancak metal tutturucular da kullanılabilir.

Büyük bir kütle ve büyük dikey genişlik ile karakterize edilen yekpare beton yapılarda, uzunlamasına birleştirme ünitelerinin kurulması gerekmektedir. Kalıp oluğunun yan yüzeylerinin burkulmasını önlemek için, sıkıştırma cıvatalarına ek olarak, kalıp yapısının sözde zayıflatıldığı yerlere monte edilen yanal çentikler kullanılır.

Kuplaj knot çeşitleri

Kalıp tipine bağlı olarak, bu tasarımda en etkili şekilde çalışacak belirli tipte bir bağlantı elemanı seçin. Birçoğu her türlü kalıp için evrensel olan çeşitli kalıp bağlantı elemanları sınıflandırmaları vardır. En yaygın şap çeşitleri şunlardır:

  • metal çıkarılabilir:
  • düz somunlarla değişken kesitli cıvatalar;
  • rondelalar ile pürüzsüz cıvatalar;
  • çıkarılabilir olmayan metal;
  • plastik parantez;
  • kompozit montaj plakası.

Monolitik yapıların seri üretimi için, tasarım özellikleri çoklu kullanımları içeren metal çıkarılabilir iplikler kullanın. Bu şaplar çok yönlü, ekonomiktir ve kalıp panellerinin en sert şekilde sabitlenmesini sağlar.

Çıkarılabilir bağlantı cıvataları genellikle metal kalkanlar veya fiber panel paneller ile çıkarılabilir kalıp için kullanılır. Böyle bir kalıp, 300 mm'den daha geniş bir genişliğe sahip masif yapıların monolitmesi için tasarlandığından, farklı bir tipte tutturucunun kullanılması irrasyoneldir.

Bağlantı elemanlarının tipini seçerken, monolitik yapının ve kalıp formunun belirli özelliklerini dikkate almak gerekir. Farklı şap tipleri arasındaki fark, sadece yan yatak elemanlarına bağlantı yönteminde değil, aynı zamanda bağlantı elemanları prensibinde de bulunmaktadır.

Kurulum teknolojisi

Sadece şapların üretiminde kullanılan malzeme değil, aynı zamanda operasyonun bazı teknolojik yönleri, kalıpların bir veya daha fazla tipte bağlantı elemanı ile montajını etkiler. Sabitleme yöntemindeki farklılıklar ve tablaların daha fazla kullanılması olasılığı, çıkarılabilir ve sabit tutturucuların montaj teknolojisinin karşılaştırılması örneğinde açıkça görülmektedir.

Çıkarılabilir kablolar

Kalıp panellerini çıkarılabilir cıvatalarla sabitlemek için, bağlayıcıların beton karışımına temas etmesinden yalıtılması gerekir. Kalıp türünden bağımsız olarak, beton karışım sertleştikten sonra bu şapların çıkarılması gerekecektir. Beton taş gövdesinde metal cıvatalar bırakılması tavsiye edilmez, çünkü çıkıntı yapan parçanın kesilmesinden ve özel bir çözelti ile sızdırmaz hale getirilmesinden sonra bile, beton ile metalin hava ile koruyucu bir tabaka ile kaplanmadığı yerlerde temas eden yerlerde aktif aşındırıcı işlemler gözlemlenir.

Kalıpları çıkarılabilir bağlarla kurmak için şunlara ihtiyacınız olacaktır:

  • her iki yönde de 30 cm'den fazla olmayan aralıklarla açılan özel sürgü panoları;
  • yağlayıcı: emülsiyon, atık yağ;
  • sabitleme seti: bağlantı ankrajı, vidalı iki düz somun, iki geniş rondela;
  • ankraj cıvatasından biraz daha büyük bir çapa sahip bir PVC boru;
  • koni şeklindeki plastik tutucular;
  • çapa kaldırmak için ağır çekiç veya kızak çekiç;
  • PVC boru kesmek için Bulgarca veya demir testeresi.

Ankraj deliklerinin sızdırmaz hale getirilmesi için bir yöntem olarak, özel yıkayıcılar, ankrajlar veya kaplinler kullanılır; bu kalıp yapılarının imalatçıları ve geliştiricileri “su tıkaçları” olarak adlandırılır.

Bu tip bir kalıp, zaten kurulmuş ve bağlı bir takviye kafesi etrafında inşa edilmiştir. Kalıbın genişliği, kesimin her iki ucuna monte edilen iki plastik kelepçeyi dikkate alarak, belirli bir uzunlukta boruları keserek düzenlenir. Beton karışımı sertleştikten sonra kalkanlar çıkarılır, ankrajlar ve plastik tutucular boşluklardan çıkarılır ve tüpler duvarın içinde kalır. Oluşan delikler çimento kum harcı ile kapatılır.

Sabit metal kablolar

Bu tür şapların sabit tutturucular olarak kullanılması durumunda, ankraj cıvatalarının çıkıntıları betona hafifçe nüfuz ederek kesilir. Bu delikler kapatılırken koruyucu bir beton tabakası oluşturmak için yapılmalıdır. Özel su yalıtım malzemeleri ilavesiyle geleneksel çimento veya çimento-kum harcı kullanılarak beton ankrajlarının sızdırmaz hale getirilmesi için. Bu tür ankrajların montajı teknolojisi, sadece cıvata izolasyonu (PVC boru) bulunmadığında yukarıda açıklanandan farklıdır.

Sabit metal şapların kullanımı daha pahalı olmasına rağmen daha rasyonel olarak kabul edilir. Çoğu zaman, plastik ankraj sabit kablo olarak kullanılır. 300 mm genişliğe kadar tasarımlar için, bu tür bağlantı elemanlarının montajı, teknolojiye uygun olarak monte edildiğinde en rasyoneldir. Plastik veya kompozit şapların kullanıldığı yapıların genişliği ve özgül gücü sınırlıdır.

Plastik şap üreticileri, plastik veya kompozit takviye ile kullanım kolaylığını en üst düzeye çıkaracak şekilde tasarlarlar. Plastik çapanın gövdesinde takviye elemanlarını sabitlemek için oluklar bulunur.

Sabit plastik kablolar

Kalıp için sabit plastik şaplar, doğrudan oluğun iç yüzeyine monte edildiği için özel kalıp konstrüksiyonları gerektirmez. Çıkarılabilir kalıp yapıları için, delikli panellerin, teknolojiye uygun olarak 40 cm'yi geçmeyecek şekilde kullanılması gerekir.Kordonların montaj sıklığı imalatçı tarafından düzenlenir ve şap malzemesine ve kesit alanına bağlıdır. Bir takım sabit plastik şaplar şunlardan oluşur:

  • kalıp şapı;
  • polikarbonat veya polipropilen şap uzantısı;
  • bir termocup ile donatılmış güçlendirici manşet;
  • dübel çivi, vidalar.
Yukarı itmek manşet

Buna ek olarak, bu tip çapalarla kalıplama için, ahşap prefabrik kalıp panelleri, kaplama malzemesi - emülsiyon veya madencilik - bir tornavida, bir çekiç ve diğer gerekli aletler gerekecektir. Prefabrik ahşap kalkanların kullanılması uygundur, çünkü temelin büyüklüğüne bağlı olarak herhangi bir konfigürasyonun kalıplarını birleştirmek mümkündür. Deliklerin işaretlenmesi de uygundur, çünkü teknoloji dikey ve yatay olarak 200-400 mm'lik bir ankraj hattını içerir.

Kalıpların dış tarafını monte etmek, köşe yerlerini vidalarla sabitlemek gerekir. Bundan sonra, ankrajların ilk alt sırasını bağlayabilir ve dikey takviyeyi örebilirsiniz. En üst takviye sırası da en üst sıradaki ankrajların montajından sonra örülür.

Delme delikleri, alt köşeden en az 50 mm mesafede kenardan başlamalıdır. Kalıp panelinde ankrajın iç kısmı plastik bir klipsle sabitlenerek monte edilir. Klips, ekrana vidalarla tutturulmuştur. Tablanın bir tarafındaki şapları kurduktan sonra, paralel bir duvar eklenir ve oluk aynı şekilde sabitlenir.

Şapların sayısının hesaplanması

Gerekli sayıda tablanın hesaplanması için bir örnek düşünün. Kompozit bant bağlantılarını sabitlemek için plastik ankrajları oluklarla kullanmayı kabul edelim. Öncelikle vakfın çevresini hesaplamanız gerekir. 20 metrelik (10 x 10 m) bir çevre ile temeli için, 20 cm'lik minimum adımı dikkate alarak, bir sıra için 100 şap gerekiyor. Ortalama olarak, 60 cm yüksekliğe sahip bir temel için üç sıra düzleştirici yeterlidir, bu da en fazla şap sayısının 300 olacağı anlamına gelir. Bir şap temelinin nasıl oluşturulacağı hakkında bir video izleyin.

Bu sayı, üreticinin belirttiği maksimum mesafeye bağlı olarak, şapların adımını 40 cm'ye kadar çıkararak azaltılabilir. Ayrıca, beton kütlesini hesaba katarak, bir tabla üzerindeki basıncı hesaplayabilirsiniz. Ağır beton, lineer metrede 370 kilogram ağırlığındadır. Bu kütle temelin alt kısmını 60 cm yüksekliğinde ve 25 cm genişliğinde etkiler. Bu değeri başka bir beton türü veya AxBxC formülünü kullanarak diğer boyutlardaki temelleri hesaplamak kolaydır, burada A cm cinsinden temel genişliği, B cm cinsinden yükseklik, C betonun yoğunluğu kg / cm3. Elde edilen değer, temel tabanının çalışma metre üzerindeki basıncı gösterecektir.

Bağlar arasındaki mesafeyi değiştirerek, ankraj adımının optimal oranını ve bireysel çapa üzerindeki yükü seçmek mümkündür. Kalıp yapısının tahrip olmasını önlemek için, bir çapa üzerindeki maksimum yükün aşılması tavsiye edilmez. Ankrajın en yüksek mukavemetinin% 10-20'lik bir stokunu bırakarak, gelecekteki tasarım için acınacak sonuçları olmadan tasarruf edersiniz. Aynı şekilde, ikinci ve üçüncü sıva şapları ile metal ankrajlar hesaplanır.

Şantiyede kalıp nasıl düzeltilir?

Modern yapı, monolitik teknoloji kullanılmadan nadiren yapılmaktadır. Bu şekilde, şerit temeller, bina duvarları, sütunlar, zeminler ve zırhlı kemerlerin plakaları sık sık dikilir. Betonun döşenmesi için özel bir form - kalıp gerektirir. Farklı kalıp türleri vardır, bunlar tasarım, malzeme, kullanım türü bakımından farklılık gösterebilir. Kalıp yapısının nasıl kurulacağını ve sabitlendiğini düşünün.

Taze hazırlanmış beton çözeltisi, hem sıvı hem de katı maddelerin özelliklerine sahiptir, bu nedenle plastik malzeme kategorisine girer. Fakat kurudukça, betonun plastisite özelliklerini kaybeder ve sağlam bir duruma dönüşerek güç kazanır.

Sertleştirme sürecinde, beton çözeltisi kalıp elemanlarına önemli bir baskı uygular, bu nedenle kalıp yapılarının tutturulmasının kalitesi ve mukavemeti üzerine özel şartlar getirilir.

Kalıp için malzeme seçimi

Kalıp montajı için çeşitli malzemeler kullanılabilir - ahşap, çeşitli plastik türleri, metal. Seçeneğin seçimi, yapının amacına ve tipine bağlı olarak gerçekleştirilir.

Bu nedenle, özel evlerin yapımında şerit temeli ve ana duvarların inşası için geleneksel olarak küçük panel katlanır yeniden kullanılabilir kalıp kullanılır. Kalkanların üretimi için, kural olarak, lamine kontrplak veya tahta levhalar kullanılır. Fabrika yapımı kalıp sistemleri plastik veya metalden yapılmış bir dizi kalkan içerebilir.

İpucu! Metal kalıp daha dayanıklıdır ve daha fazla döngüye dayanabilir, ancak kontrplak kalıp daha ucuzdur.

Son zamanlarda, kalıcı kalıp teknolojisi popülerlik kazanıyor. Formlar veya prefabrik köpük polistiren paneller kullanıldığında, şerit temeller veya dış duvarlar genellikle dikilir.

Bu durumda, kalıcı kalıp formları ek olarak, gelecekte evi ısıtmaktan kurtaracak olan bir ısı yalıtıcısının işlevlerini yerine getirecektir. Levha veya zırhlı kemer inşa ederken, metalden yapılmış kalıcı kalıp formları kullanılabilir, bu yapıları daha da fazla mukavemet kazandıracaktır.

Kalıp eki yöntemleri

Kalıp yapısının montajı sırasında, hazır blok formlar değil, kalkanlar kullanıldığında, montaj işlemi sırasında kalıp için iç ve dış sabitlemelerin kullanılması gerekecektir.

İç bağlantı elemanları

Şerit temeller, ana duvarlar veya monolitik betonun zırhlı bandı yapımında, kalıcı kalıp formlarının veya kalkanlarının yanı sıra, sökülebilir-ayarlanabilir sistemler sıklıkla kullanılır. Katlanabilir yapıların kullanılmasının temel avantajı, sabit kalıptan farklı olarak, yeniden kullanılabilir olmalarıdır.

Kalkan montaj cıvataları için katlanabilir kalıp montajı yapılırken. Bu eleman kontrplak, plastik veya metalden yapılmış levhaların güvertelerinde yapılan montaj deliklerine yerleştirilir. Şaplar yardımıyla, kalıp panellerinin karşıt kavgaları veya kenarları bağlanır. Şapın uzunluğu, duvarların tasarım kalınlığına veya şerit temelinin plakalarına bağlı olarak seçilir.

İpucu! Beton sertleştikten sonra kelepçeleme elemanlarını çıkarabilmek için, şapların üzerine beton boru veya PVC parçaları konularak, içi boş beton çubuklar yerleştirilir. İkinci durumda, çubuklar eş zamanlı olarak iç desteklerin işlevlerini yerine getirebilir. Kalıp parçalarını sökerken, kilitleme vidaları dikkatlice çıkarılır ve tüpler veya içi boş çubuklar kalıplanmış parça içerisinde kalır.

Bir kuplörün sabitlenmesi için bir sette bulunan iki somun kullanılır. Zırhlı kuşak döküm için kalıpların montajında ​​paralel kalkanların montajı için olağan kenetleme elemanlarına ek olarak, duvarlar veya şerit temeli kullanılabilir:

  • Bobinler - yivlere sıkıca kaynaklanmış yuvarlak veya şerit çeliğin paralel segmentlerinde yer alan 2-3'den oluşan elemanlar. Bobin uçlarında, envanter (standart) vidaların geçtiği konik bir tahta saplama yerleştirilmiştir. Yapının sökülmesi sırasında vidalar sökülür, tıkaçlar çıkarılır ve bobin bağları betonda kalır. Bir şerit temeli ya da konik tapalara sahip zırhlı kemer plakasında kalan çentikler derhal beton ile doldurulur.
  • Tel bağları kontrplak veya tahta duvarların dikilmesi için kalıp montajında ​​kullanılır. 2-3 iplik yerleştirilir 3-6 mm çapında çelik tel kullanarak şap üretimi için. Kural olarak, tel şeritlerin uçları, kalkanların kenarları etrafında bükülür, bu nedenle bu tür bir sıkma genellikle bükülme olarak adlandırılır.
  • Duvar yapımında levha kalıbını veya monolitik temelleri birleştirirken çelik teller kullanılır. Kalıplanmış duvarların kalınlığı 3 metreden azsa, daha sonra dizinin daha büyük bir kalınlığına sahip yatay şeritleri monte edin, eğimli şeritlerin kullanılması gerekir. Kalıpları sökerken, iplikler katı beton masifinde kalır.

Dış bağlantı elemanları

Kontrplak veya diğer malzemelerin kalkan kalıplarını kurarken harici bağlantı elemanları veya iskele kullanılır. Kalıcı kalıp formları kullanılıyorsa, kural olarak harici bağlayıcıların kullanılmasına gerek yoktur. Dış bağlantı elemanlarının sayısı destekler, destekler, kelepçeler ve diğer tutturucular içerir.

Ev yapımı kalıp montajı ve montajı

Self-made kalıp sistemleri, kural olarak, levha veya tabaka neme karşı dayanıklı kontrplaktan yapılır.

İpucu! Temel veya zırhlı kuşak yapımında doğaçlama kalıp yapımı için kontrplağa ek olarak, OSB gibi diğer tabaka malzemelerini kullanabilirsiniz. İstenirse, köpük tabakası ve beton basıncına dayanacak güvenilir tutturucular kullanarak kalıcı bir kalıp sistemi bağımsız olarak monte edebilirsiniz.

Kalıpların sabitlenmesi için iç ve dış bağlantı elemanları kullanılabilir, ancak çoğu zaman bu seçeneklerin ikisi de kullanılır. Örneğin, kalıp panellerinin alt kenarı desteklerin montajı ile güçlendirilir ve tel bağları yukarıdan monte edilir.

Betonarme betonarme kemerlerin yapımı için ev yapımı kalıp yapımını düşünün. Tanımlanan montaj ve sabitleme yöntemleri, diğer amaçlarla, örneğin şerit temellerinin yapımı için kalıp sistemlerinin kurulması için de kullanılır.

Zırhlı kuşak için kalıp montajı

  • Kalıp montajı için neme dayanıklı kontrplak veya 20-25 mm levhalar kullanılabilir. Ayrıca, ikinci seçenek tercih edilir.
  • İlk levha, duvarın çevresi boyunca dışarıdan ve içeriden sabitlenmiştir.
  • Vidaları duvarlara vidalayarak ilk kartı tutturun.
  • Zırhlı kayışın kalıbının yüksekliği genellikle 30 cm.İkinci ve sonraki levhalar küçük plakalar yardımıyla yüksekliğe sabitlenir.
  • Yapılan işin sonucunda, duvarın kalınlığına karşılık gelen kalınlıkta dikdörtgen bir şekil almalısınız.
  • Montajlı formun beton basıncına dayanması için her 70 cm'de kalıpların dışından dikey plakaların tırnaklanması gerekir.
  • Kalıbın üst kısmında, tel bantlar, aynı eğimle veya ara levhaları çivileme ile monte edilir.
  • Sabit kalıp teknolojisi, zırhlı kayışın yapımı için de kullanılabilir. Bu durumda, formların üretimi için çelik sac kullanılabilir. Malzeme duvarlarda vidalarla sabitlenir ve bağlarla sabitlenir.
  • Bitmiş kalıpta yatay sıralarda takviye kurulmasıdır. Çubuklar bir örtüşme ile istiflenir ve bir örgü bandıyla birlikte sabitlenir. Takviye kafesinin kalıp ve duvarın tabanı ile temas etmemesi önemlidir. Bunu yapmak için kırık tuğla astar kullanın.
  • Şimdi beton serme ve sıkıştırma işlemlerine devam edebilirsiniz. Harç katılaştıktan sonra, çıkarılabilir kalıp sökülür ve sabit formlar zırhlı kayış tasarımının bir parçası olarak kalır.

Böylece kalıp sistemlerinin kurulumu sürecinde çeşitli tipte bağlantı elemanları kullanılır, bunlar formların içinde ve dışında kurulur. Bununla birlikte, her tip bağlantı elemanı bir problemi çözmek için kullanılır - yeterli sağlamlık ve sertlikteki kalıp tasarımının sağlanması, böylece birleştirilen formun katılaşma sırasında beton çözeltisinin duvarlarda uyguladığı baskıya başarılı bir şekilde dayanabilmesi.

Kalıcı kalıp için üniversal tabla

çeşitli malzemelerin duvarları ve temelleri için kalıp;

açıklıklar üzerinde kalıp kalıbı;

  • sütunların kalıbı, zırhlı bant ve ızgara.
  • tanım

    Üniversal şap - kalıpların duvarlarını birbirine güvenli bir şekilde bağlamak için tasarlanmış bağlantı elemanları.

    Kalıcı kalıp yapımına göre, prefabrik yekpare bina ve yapıların (duvar ve temeller dahil) yapılarının yapımında kullanılır.

    Evrensel kalıp bağlantısı, 5 mm'lik artışlarla 10 ila 125 mm kalınlığa sahip kalıp tabakalarını birleştirmek için kullanılır.

    Bir tabaka malzemesi olarak şunları kullanabilirsiniz:

    ekstrüzyonlu polistiren TECHNONICOL KARBON

    Diğer yapı malzemeleri ile birlikte düşük yoğunluklu yalıtım (LSU, OSV, kontrplak, DSP, vb.)

    Bir evrensel bağlantı kullanıldığında, 25 mm'lik bir eğim ile 100 ila 250 mm arasında bir kalınlıkta ve 25 mm'lik bir eğimle 400 ila 550 arasında bir uzantı ile bir beton çekirdek oluşturmak için bir kalıp yapmak mümkündür.

    Üniversal kalıp kravat kullanmanın avantajları

    Düşük maliyet ve tek bir üründe kalıp ve yalıtımın birleştirilmesi olasılığı

    Yüksek hız, hassasiyet ve kalıp montajı kolaylığı

    Kalıbın duvarları olarak yeterli mukavemet ve nem direncine sahip herhangi bir sac malzeme seçme yeteneği

    bitmiş tasarımda soğuk köprüler yok

    yıkım iş kalıbı eksikliği

    Yapı malzemelerine düşük ağırlık ve inertlik ile yüksek mukavemet

    Beton ve kalıp parçalarının kalınlığını ve koruyucu tabakayı seçme imkanı

    Üniversal şap sabit kalıbının ana elemanları

    Evrensel bağın bir ucunda, sabitleme kilitlerini monte etmek için özel bir oluğa sahip olan bir çubuk bulunmaktadır.

    Şapların kenarları, 30 ile 70 mm arasında beton koruyucu tabakayı ayarlayabileceğiniz takviye altında gömülüdür.

    Bağlar arasındaki bağlantı, özel bir sabitleme ile sağlanır

    Evrensel kalıp kalıbı malzemesi:

    yanmaz, dona dayanıklı, darbeye dayanıklı plastik.

    1 - üniversal şap, 2 - donatı ipoteği, 3 - uzatma, 4 - kilit

    Kalıcı kalıp cihazının aşamaları

    Levha malzeme (DSP, kontrplak, OSB) bir işaretleme yapmak ve bir delik delmek Ø12mm

    Koruyucu bir tabaka sağlamak için, fikstür tutucusunu evrensel bağlantıda gereken mesafeye (30, 50 veya 70 mm) takın.

    Üniversal kalıp bağlantılarını bir tespit kilidi ile deliğe yerleştirin.

    Kilidi kağıda sıkıca bastırın, evrensel kalıp bağını kağıda sabitleyin. Çubuğun üzerindeki kilidi ayarlayın ve duruncaya kadar aşağı itin.

    Evrensel bağlantıyı XPS TECHNONICOL CARBON plakasına sabitleyin, plakayı bir çubukla delin. Yalıtım panelinin arka tarafında bir kilit takın (adım 4'e bakın).

    Karşılıkların kilitlerini hizalayarak her iki bağı da bağlayın. Takviye ipoteği, yukarıdaki bağın bir tarafında olmalıdır.

    Takviye kafesini kalıp içine takın ve bağlayın. Takviye için çerçevenin uzunlamasına çubuklarını ipoteğe yerleştirin.

    Beton karışımını titreşimli sıkıştırma ile doldurun.

    Kalıp şapı - modifiye plastikten yapılmış bağlantı elemanları

    İnşaat süresinin kısaltılması, dikilen yapının maliyetini önemli ölçüde azaltabilir. Bu nedenle, çeşitli aşamaları birleştiren yüksek teknolojili süreçlerin kullanımı, özellikle geliştiricilerin dikkatini çekmektedir.

    Monolitik bir yapının ısınma aşaması ile birleştirilmesiyle, sadece inşaat sürecini hızlandırmakla kalmaz, aynı zamanda binanın ısıtılmasında harcanan enerji kaynaklarından da tasarruf edebilirsiniz.

    Bu modern teknolojilerden biri, özel kalıpların gömülü elemanlar - FORMWORK TIE olarak kullanıldığı, kalıcı kalıp teknolojisi kullanılarak monolitik bir yapıdır.

    Isınmayan bir temelden ısı kaybı% 17'ye kadar.

    Yalıtımsız eski yöntemlere göre bir temel inşa edersek, ısı betondan zemine geçiyor, enerji üretilmek için harcanıyordu ve dışarıdan soğuğa (soğuk köprünün), evin içinden nüfuz ediyordu. Bu etkiyi telafi etmek için, ısıtmaya ya da kontur boyunca temeli ısıtmaya daha fazla enerji harcamak gerekir.

    FORMWORK TIE - Prefabrik monolitik yapılar inşa ederken kalıp elemanlarının tasarım pozisyonuna sabitlenmesini amaçlayan yapısal bir unsur: temeller, duvarlar, bölmeler ve herhangi bir karmaşıklığın diğer unsurları.

    Şapın ana unsurları:

    1. Şap - ana yapısal eleman

    2. Kelepçe - sabitleme sac malzemeleri (kalıp tahtaları)

    3. Valfler için klipsler - tasarım pozisyonunda sabitleme vanaları

    4. Uzatma - beton parçanın kalınlığının ayarlanması

    Herhangi bir levha, döşeme ve yığma yapı malzemesinden çıkarılabilir ve sabit bir kereste için bir bağlayıcı. Ağır, genişletilmiş kil, polistiren, arbolitovogo ve köpük beton her türlü betonlama ile.

    Kalıp panelleri olarak, neme dayanıklı herhangi bir tabaka malzemesi kullanabilirsiniz, örneğin:

    - Ekstrüzyon polistiren EPS / XPS

    - Polistiren köpük PSB-S / EPS

    - DSP, GSP, MSS, OSB, GVL

    - Kontrplak, Sunta, Yassı arduaz

    - Diğer tabaka yapı malzemeleri (SML, MDF, Arbolit) veya sandviç paneller ile kombinasyon halinde düşük yoğunluklu izolatlar.

    Kalıp kalıbı - tanımı, çeşitleri, fiyatı

    Kalıp bağı ayrıca sıkıştırma vidası olarak da adlandırılır ve kalıpta yer alan beton karışımının basıncını düşürmek için tasarlanmıştır. Paralel kalıp kalkanı bağlantılarını birleştiren kuplör, yapıyı daha fazla sağlamlık ve bütünlük sağlayan tüm basıncı alır. Standart pakette kalıp kalıbı 17mm çaplı bağlantı cıvatası ve 2 somun vardır. Cıvatalar gerilmeyecek dayanıklı çelikten imal edilmiştir. Kalkanlar ve şaplar arasındaki temas alanını arttırmak için, ikincisinin yıkayıcılar ile tamamlanması önerilir.

    Kalıp kavramı

    Bu kübik bir yapı anlamına gelen temel yapı kavramlarından biridir. Kalıp sistemleri yaygın olarak hem endüstriyel hem de konut tesislerinin monolitik yapımında kullanılmaktadır. Kalıp sistemi, bloklara gerekli konfigürasyonu verir, ancak bazı bileşenlerin kullanımını gerektirir: kalıp, bağlantı çubukları vb.

    2 tip kalıp vardır: yeniden kullanılabilir ve çıkarılabilir değildir. İlk durumda, beton döküldükten sonra, kalkanlar daha fazla kullanım imkanıyla çıkarılır. Beton kalıpların sertleşmesinden sonra sabit kalıbın sökülmesine gerek yoktur, kullanımı inşaatın hızını önemli ölçüde artırır.

    Evrensel şap

    100 mm'den fazla olmayan bir kalınlığa sahip hem çıkarılabilir hem de sabit kalıpların tabakalarını birleştirmek için evrensel bir kalıp bağlantısı kullanılır. Bu montaj, 250 mm'ye kadar kalınlıkta (zift = 50 mm) bir beton göbeği oluşturmanızı sağlar.

    Bu şap plastik malzeme hareket eder. Çok yönlü bir plastik kalıp şapı, şantiyede önemli ölçüde tasarruf sağlar ve kompozit takviye kullanımı daha da fazla tasarruf sağlar.

    Plastik raptiye

    Bu montaj genellikle kalıbı monte ederken ve üzerine bazalt veya çelik donatı yerleştirirken kullanılır. Klasik plastik kalıp kravat 250 mm'ye kadar olan çekirdekler için uygun olacaktır.

    Beton çekirdeğin kalınlığını 500 mm'ye çıkarmanız gerekirse, ek bir plastik uzatmaya ihtiyacınız vardır. Plastik kalıp birleştiricisi VELOX ve GNS bina sistemleri ile kolayca birleştirilebilir.

    Rot

    2 tip olarak ayrılan şap kalıpları için saplamaları kullanabilirsiniz:

    • Katı saplama (A tipi), aynı nominal diş çaplarına ve pürüzsüz parçalara sahip olmasıyla ayırt edilir. Kazan boru hatlarının ve bağlantı parçalarının flanş bağlantısı için kullanılır.
    • Katı somun (B tipi) dişe göre pürüzsüz parçanın daha küçük bir çapına sahiptir. Bu tür, çeşitli türbinleri ve bağlantı parçalarını bağlarken kullanılır.

    Betonu PVC boru ile beton karışımından korumak için şap kalıpları. Ayrıca tüm sistemi sökmeyi kolaylaştırır.

    Vidalı kravat

    Bir beton karışımının basıncının algılanması ve zıt kalkanların bağlanması durumunda, takımı 1 vida ve 2 somun içeren bir vida kalıp bağlantısı kullanılır.

    Takarken, kalıp bağlantısına dahil olmayan rondelalar kullanmak gereklidir. Fiyatları düşüktür, bu nedenle kitin toplam maliyeti üzerinde neredeyse hiçbir etkisi yoktur.

    Kalıplı pullar, 100x100, 120x120, 150x150, 200x200 ve aşağıdaki parametrelere uygun olarak 3-10mm kalınlığında çelik sacdan imal edilmektedir.

    Fiberglas kalıp için şap

    Alien Technologies, ayırma özellikleri düşük kesme dayanımı ve düşük ısı iletkenliği olan fiberglas sıkıştırma vidaları geliştirdi ve kullanmaya başladı. Bu da, tek kullanımlık yapı olarak inşaat sırasında monolitik betonda kalmasını sağlıyor.

    Kalıcı kalıp için şap

    Tasarım kalıp modüllerini bağlayarak temel ve duvarları oluşturmak için kullanılır. Sonuç olarak, kalıcı kalıp, yapının bir parçası haline gelir. Bu buluşun kullanımı, hem alt hem de üst kalıpların uzunluğu için evrensel bir şapın kullanılması dahil olmak üzere daha fazla teknolojik kabiliyet sağlar.
    Kalıp, temelin yüksek kalite ve güvenilirliğini sağlayarak inşaatın vazgeçilmez bir unsurudur. Çeşitli türde kalıp için şap satın alınabilir donanım mağazalarında olabilir. Betonun sertleştirilmesi sırasında yapının stabilitesini sağlamak için temel şaplar gereklidir.

    Kalıp için şap fiyatları

    Biz Rusya'da kalıp kalıpları için piyasadaki ortalama fiyatları sunuyoruz. Kataloğumuzda monolitik inşaat için şap ve diğer ekipman satın alabileceğiniz bileşen tedarikçileri seçebilirsiniz.

    Hepsi kendi ellerinizle.

    Evinizi nasıl inşa edip donatın

    Çıtçıt, PVC boru, pul ve somun kullanarak kalıp için ev yapımı şap.

    Gönderen: YanaShi 10/06/2016

    Bugün kalıp şaplarına özel bir ilgi göstermeyi ve ortak soruları yanıtlamayı istedik: neden ızgaraların şapına (temel), nasıl ve ne yapılacağına, ne zaman çıkarılacağına ve elbette kalıp kalıbının ne kadar kendinizin yapmasına ihtiyaç duyuyoruz.

    Başlamak için şunu da belirtmek isterim ki, bu konuyu incelediğimizde internetteki mesajların ve yorumların birçoğunu karşıladık, zira vakıf (beton) betonla döküldüğünde, kalıp sadece dikişlerde ayrıldı veya çok çirkin sonuçlara yol açan bu çatlakları üretti. İstenen yapıyı restore etmek, temele istenilen şekli vermek ve betonu yeniden dökmek zorundaydık. Ve bu, elbette, hayatımızda eksik olan enerji, zaman ve para kaybıdır...

    Izgara için bir kalıp kalıbı (temel) ihtiyacı nedir? Beton karışımını dökerken kalıp üzerindeki basıncı azaltmak gerekir. Böylece, kalıp, kalıbın ve şapın paralel kenarları arasındaki yükün dağılmasından dolayı daha dayanıklı hale gelir. Bir şapın olmaması kalıp yapısının duvarlarının çökmesine veya yırtılmasına yol açabilir ve böylece betonla dökülen yapının bütünlüğünü ihlal edebilir.

    Geleceğe yönelik temelimizdeki grestirimiz için takviye kafesine kendi elimizi verdikten ve kalıp yapmaya devam ettikten sonra, şap tabakasıyla karşı karşıya kaldık. Prensip olarak, doğaçlama kavrama vidaları veya çıtçıtların yardımıyla kalıp yapısını sıkı bir şekilde sabitleyebileceğimize karar verdik, bu yüzden size bu yöntemi ve içindeki deneyimlerimizi anlatmaya karar verdik.

    İhtiyacımız olan çıkarılabilir kalıplarımızın şapları için:

    - Galvanizli çubuk DIN 975, 2 metre, çap 12 mm, fiyat 152 ruble. 1 adet için, 12,160 ruble miktarı için 80 adet.

    - Sert PVC boru, 2 metre, 16 mm çap - fiyat 11 ruble. 1 adet, 968 ruble miktarı için 88 adet.

    - Galvanizli yıkayıcı, 12 mm 500 ruble miktarında. (ağırlıkça satılır)

    - galvanizli somun, 12 mm. 900 ruble miktarında. (ağırlıkça satılır)

    Kalıp örgüsü için çubuklar (pimler) ve PVC borular.

    Tabii ki, herkes bir miktar marj aldı, bu yüzden miktarlar ve miktarlar yaklaşık değerlerdir.

    Şap döküm kalıbının toplam fiyatı yaklaşık 14.500 ruble çıktı. Şapkamızın büyük bir yanı, pahalı fiyatına rağmen, “ikinci bir hayat” olarak adlandırılacak, ancak daha sonraları...

    Peki kalıp kalıbı süreci nasıldı? İhtiyacımız olan ilk şey, çubukları (veya diğer bir deyişle saplamaları) ve PVC boruları kesmek oldu. Çivilerin uzunluğu 50 cm, tüplerin uzunluğu 35 cm, bu ürünleri ölçmek için zaman ve emek tasarrufu sağlamak amacıyla aşağıdaki tasarıma geldik. 35 cm'lik tüpler için 50 cm'lik çiviler için ihtiyacımız olan mesafeye dikey odaklamanın yanında bir ev yapımı ahşap masa koyduk. Sonra, masanın üzerine dik bir yüzeye dik bir çubuk veya tüp için bir tahta tutucuyu yerleştiriyoruz, gerekli elemanı tutucunun içine yerleştirip testereyi çıkardık. Cihazımız fotoğrafta aşağıda görülebilir.

    Çıtçıt ve PVC boruları kesmek için ev yapımı masa.

    Hazırlık çalışmaları sona erdikten sonra, ahşap kalıpların kurulumuna ve kurulumuna ve daha sonra şapına geçtik. Güvenilirlik için, kuplöre 2 satırda yaklaşık her 50 cm, köşelerden 10 cm geri çekildi. İlk olarak, işaretler bir işaretleyici ile yapıldı, daha sonra delikleri bir matkapla deldik ve tüm kalıpları çektik. İlk önce metal çubuklar onlara takılı PVC-plastik tüpler ile sokuldu, daha sonra yapı (her iki tarafta) ve somunlarla (sadece dışarıda) sabitlendi. Kalıpların genel güvenilirliği için köşelere metal köşeler yerleştirildi. Aşağıdaki fotoğrafta neler görülebilir.

    Kalıp bağlama çıtçıtları.

    Biz, grest'in dökülmesinin büyük bir başarı olduğunu dile getirmek istiyoruz. Kalıp, tüm yüke kolayca dayanabildi, çatlak ve tutarsızlık ortaya çıktı.

    Beton döküldükten sonra 3 gün içinde, şapları ve sonra taşlama kalıbını çıkardık. Vakıf için, 350 markanın betonunu kullandık, yeterince hızlı donar, bu nedenle de bu gibi kısaltılmış şartları ortadan kaldırır. Şapları çıkarmanın süreci, bazı soruları gündeme getirse de oldukça basittir. Hemen en popüler olanı cevaplayacağız. Evet, plastik PVC tüpler betonda kalır ve hiçbir yere gitmez. Ancak çubuk (çiviler) sadece temelden dışarı atıldı.

    Daha önce de belirttiğiniz gibi, kalıp kalıbında en pahalı olanı - bunlar bütçenin çoğunu harcadığımız aynı saplamalar. Şapkayı kiralamak istemedik çünkü Barda planlarımız vardı. Bizimle birlikte çalıştıklarından sonra, bir sonraki kullanıma kadar, yani bir araya gelmek için, sağlam bir şekilde bütünlük ve güvenlik içinde bir kenara koyduk. Bu durumda, tüm materyaller, kendi elleriyle evin yapımında ekstra bir şey kalmayacak =)

    Bu arada, YouTube kanalındaki videomız zaten hazır, bu yüzden ona bakmanızı ve kalıp işlerinin nasıl görüneceğini, montajını ve demontajını gerçekte görmenizi öneririz. Mutlu görüntüleme ve görüş ve önerileriniz, sorularınız veya geri bildiriminiz için bekliyoruz.

    Bir kereste 1.0m için bağlantı vidası

    Daha ucuz bulundu mu?

    • tanım
    • yorumlar
    • Ödeme ve teslimat yöntemleri
    • hizmetler
    • karakteristikleri

      • beton karıştırıcıları
      • boyama makineleri
      • kaldırma ekipmanı
      • montaj tabancaları,
      • benzinli motorlar
      • ve diğer inşaat ekipmanı türleri.
      Tamir ve servis için kayıt yaptırmak için bizi şu adresten arayınız: +7 (473) 202 7000, ext. 300, +7 905 050 55 22.
      Ekipman onarımı hakkında daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz.
    • Kişisel öneriler

    Sipariş edilen malları alabilirsiniz:

    • Voronezh, Prospect Patriotov, 53A adresindeki bir depodan teslim alma
    • "Stroymashservis-Voronezh" şirketinin kendi nakliyesi ile nesneyi

    Voronezh'deki malların teslim maliyetinin doğru bir şekilde hesaplanması için, "Stroymashservis-Voronezh." Şirketinin yöneticileriyle iletişime geçin.

    Rusya Federasyonu'ndaki teslimat, Stroymashservice-Voronezh şirketi tarafından aşağıdaki taşımacılık şirketlerinin terminallerine yapılır: TK PEK, Baykal-Hizmet, İş Hatları.