Renkli beton teknolojisi

Yüksek kalite özelliklerinden dolayı betonarme ürünler geliştiriciler arasında talep görmektedir. Beton ile çalışırken ortaya çıkmaz ve yapılar dayanıklı, güvenilir ve uzun ömürlüdür. Fakat betonun eksi yüzeyi, yüzeyini sıradan kılan koyu, soluk renklidir. Bu nedenle, mimarlar bu soruna bir çözüm buldular ve renkli beton yarattılar. Renk çözümünün popülaritesi her yıl artıyor, inşaattan tasarruf edecek kadar elle yapılabiliyor. Betona renk katma teknolojisi herhangi bir zorluğa sahip değildir, renklendirme veya çözeltiye özel boyalar eklemekten oluşur.

Renkli beton artıları ve eksileri

Renkli betonlar aşağıdaki avantajlara sahiptir:

  • Yapıların veya yüzeylerin görünümünü iyileştirir, çünkü beton bileşiminin gri renkleri soluk ve gösterilmez.
  • Onların yardımıyla, binaların tarzına uygun, istenilen tasarımı yapma fırsatı.
  • Rengin solmasına ve solmasına izin vermeyen kaliteli malzemelerden dolayı renk kaplamalarının dayanıklılığını sağlar.
  • Üretim teknolojisinde zorluk yok ve renk çözümü normalden çok farklı değil.
  • Belki kendi elleriyle yemek pişirmek.

Renkli betonda aşağıdaki dezavantajlar gözlenmiştir:

  • Malzemelerin yüksek maliyeti. Pigmentler ve yüksek kaliteli boyalar herkes için uygun değildir ve bitmiş ürünün parlaklığı ve dayanıklılığı kaliteye bağlı olduğundan bu malzemelerden tasarruf etmemelisiniz.
  • Çözümün hazırlanmasına kendi elinizle yaklaşmak, özel dikkat ve doğrulukla önemlidir. Oranların gözetilmemesi, betonun kalitesini bozar ve mukavemeti azaltır. Hatalardan kaçınmak için, pişirme talimatlarını dikkatle incelemeniz gerekir.
İçindekiler tablosuna geri dön

Nerede kullanılır?

Kaldırım taşları, çimento ve kum kaldırım taşları, kaldırım taşları, platformlar, bahçe yolları ve beton ürünler için renkli beton kullanılmıştır.

Beton rengi vermek için seçenekler

İstenen beton rengini elde etmek için iki hazırlama yöntemi kullanın. Her seçeneğin özellikleri vardır, bu yüzden hangi yöntem daha iyi, inşaatçı kendisi için karar verir. İlk seçenek renkli çözümü karıştırıyor. İkinci üretim yöntemi boyamadır. Bu iki yöntem, fazla çaba sarf etmeden elle yapılabilir.

Renk çözeltisinin hazırlanması

İstenilen renkteki rengi alın, boyalar içeren bir çözelti hazırlama yöntemi olabilir. Bu yöntem, çimento-kum harçlarının tüm yapısını, renk katmanı ile dolduracaktır; bu, üst katın aşınması durumunda rengin parlaklığını koruyacaktır. Bu seçeneği esas olarak yan etkilere yatkın olan yüzeyde kullanın. Kaldırım karoları, üst katmanı sabit yüklere maruz kalan renkli çözeltiden yapılır.

Renkli çözüm üretiminde aşağıdaki oranlara uyulmalıdır:

  • tercihen iki buçuk parça kum, tercihen beyaz;
  • suyun dörtte biri;
  • dört adet ince taneli çakıl;
  • çimento parçası (tercihen beyaz çimento kullanarak);
  • Toplamın yüzde beşinden fazlasını gerektirmeyen boya.

Bu oranlar, orta düzeyde aşınmaya sahip yapıların üretimi için kullanılır. Arttırılmış yüke sahip bir yaya bölümü için, oranlar biraz değişir, yani kum ve çakılın bir kısmını azaltır. Bu oran düşük sıcaklıklarda ve yüksek yüklerde çatlamayan katı bir yüzey sağlayacaktır.

Özel katkı maddeleri, beton çözeltisinin gücünü artıracaktır:

  • Karışımın plastisitesini artıran ve yüzeylerini pürüzsüz ve dayanıklı hale getiren plastikleştiriciler.
  • Özel su itici katkı maddeleri. Neme karşı direnci artırabilirler.
  • Tozsuz formülasyonlar.
  • Betonun sertleşmesini hızlandırmak için katkı maddeleri.

Çözeltinin bileşenleri karıştırılır ve su ile doldurulur, katkı maddelerinin ve boyaların tüm hacim boyunca tamamen ve eşit şekilde dağılması için bileşenlerin iyice karıştırılmasının sağlanması önemlidir.

renklendirme

İstenen beton rengini yapmak için lekelenmeyi kullanabilirsiniz. Bu yöntem, zamanla yıpranmayan yüzeyler için kullanılır. Beton yüzeyinin renklendirilmesi aşağıdaki adımlardan oluşur:

  • Çalışma yüzeyini hazırlayın. Kurulayın ve tozdan temizleyin.
  • Kir taban. Bu sarf malzemesini azaltacaktır.
  • Boya hedefe göre seçilir. Zemin için, aşınmaya dayanıklı bileşikler seçilir, duvarlar için, seçenekler, giyilmeye tabi olmadıkları için daha basittir.
  • Boyanmış yüzey kurumaya bırakılır, sadece talimatlarda belirtilen son kurutmadan sonra kullanılabilir.
İçindekiler tablosuna geri dön

Boya kullanımı için öneriler

Kendi ellerinizle renkli ürünlerin imalatında mümkün olduğunca az hata yapmak için aşağıdaki önerileri izlemelisiniz:

  • Çok sayıda pigment eklemek gerekli değildir, çözeltinin rengini arttırmaya çalışır, bitmiş ürünün kalitesini düşürür ve yüzeyin delaminasyonuna neden olur.
  • Oranlara saygı duymak önemlidir.
  • Bitmiş ürünün kalitesi, karışımın doğruluğuna bağlıdır. Pigmentler, bileşenlere iyice karıştırılarak küçük porsiyonlar halinde karışıma dökülür. Çözelti, renk ve yapı bakımından eşit olmalıdır.
  • Renklendirme kompozisyonlarına kaydetmek isterseniz, 2 / 3'lük basit bir solüsyonla pedi doldurabilir ve gerisini renkli bir karışımla dökebilirsiniz. Katmanları sürekli dökmek önemlidir, daha sonra sert bir ayar ve boya tasarrufu sağlanacaktır. Bitmiş ürünün kalitesi bozulmaz.
  • Beton bir çözüm için gri çimento kullanmak, parlak bir renk vermek için çalışmaz, bu nedenle beyaz çimento kullanılması önerilir.
İçindekiler tablosuna geri dön

Boya nasıl yapılır?

Boyaların kişisel hazırlanması için aşağıdaki materyallere ihtiyaç olacaktır:

  • su;
  • kireç;
  • kireç boyası;
  • sabun;
  • kalsiyum klorür.

Boyayı hazırlamak için, beş litre su içinde sönmüş kirecin seyreltilmesi gerekir. Seyreltilmiş kütle ayrılmıştır. Kireç boyası, miktar bir litre ulaşana kadar su ile seyreltilir, daha sonra boya karışımına kalsiyum klorür batırılır. Ardından, sabunu ovalayın ve sıcak olmayan suyla seyreltin. Bir sonraki adım, önceden hazırlanmış renklendirme bileşiminin sabunlu su ile seyreltilmesi olacaktır. Elde edilen karışımın boyaya filtre edilmesi homojen bir yapıya kavuşmuştur.

Renklendirici maddeyi uygulamadan önce, beton yüzey bir çözücü ile yağdan arındırılmalıdır.

Asit boyalarla çalışırken, bireysel güvenliğe saygı duymak önemlidir. Bunu yapmak için koruyucu gözlük ve lastik eldiven kullanın. Kendi boyalarınızı yapmadan önce renkleri nasıl birleştireceğinizi öğrenmelisiniz. Renklerin nasıl karıştırılacağını öğrendikten sonra, temel renklerin karmaşık tonlarını elde edebilirsiniz. Böylece mavi ve sarı pigmentleri birleştirerek yeşil renk elde edersiniz. Koyu bir ton elde etmek için, boyaya siyah boya eklenir, beyaz bir ton için badana eklenmelidir. Herhangi bir rengin boyasını yapabilirsiniz, ana şey orantılara yapışmaktır.

Ülkede renkli bir beton yol nasıl yapılır?

Beton yolunda güzel, bireysel bir görünüme sahip olmak için, çözümün gri rengini daha canlı renkler verecek özel boyalar kullanabilirsiniz. Gerekli malzemeleri ve araçları hazırlayarak evinizde renkli bir beton yol yapılabilir:

Yüksek kaliteli ve dayanıklı bir yaya yolunu inşa etmek için aşağıdaki talimatları izleyin:

  • Bir ip ve mandal ile bahçe için planlanan yolların boyutunu hesaplayın.
  • Toprağın üst tabakasını bitkilerin kökleri ile temizleyin.
  • Kazıklı çukurda iki katman çatı malzemesi döşeyin. Çatı malzemesi, yapının su ile aşınmasını önleyecektir.
  • Ahşap panellerin ve çelik çubukların kalıplarını oluşturun.
  • Somut bir çözüm hazırlamaya başlayın. Karışım şahsen hazırlanırsa, doğru oranlara uymalısınız. Beton bileşenleri iyice karıştırılmalı ve yüzeye istenilen renkle ulaşacak bir boya eklenmelidir. Renkleri kademeli olarak boyayarak çözeltinin tüm yapısını doldurun. Renk yolu iki şekilde yapılabilir, hem betonun renklendirilmesi hem de bir renk çözeltisinin hazırlanması olabilir.
  • Bitmiş karışım iş yerine yakın bir kovaya dökülür. Daha sonra beton harcını bir mala ile bir mala haline getirin ve tüm alana eşit olarak dağıtın. Katman döşendiğinde, hizalanır.
  • Boyama yöntemi seçilirse, beton yüzey renklendirici maddeler ile emprenye edilmelidir.
  • İki gün sonra kalıpları sökün.
  • Dökme beton yüzeyde yürümek yedi gün içinde mümkündür.
İçindekiler tablosuna geri dön

Sonuç

Renkli beton, bahçe yollarının, kaldırımların, betonarme duvarların ve parlak bir yüzeyin kullanılması tavsiye edilen diğer yüzeylerin düzenlenmesi için mükemmel bir çözüm haline gelmiştir. Ancak, herkes yüksek fiyat kategorisine sahip olduğu için bu beton türünü satın alamaz. Ancak para kazanmak istiyorsanız, özellikle kolay olduğu için kendi ellerinizle renkli beton yapabilirsiniz.

Farklı renklerde beton hazırlamak için, üretim yöntemini belirlemeniz ve gerekli malzemeleri satın almanız gerekir. Yüksek kaliteli ve dayanıklı beton çözümü için, üretimi için orantılara ve tavsiyelere uymak önemlidir ve daha sonra, renkli beton, rengin parlaklığını korurken bir düzine yıldan fazla sürecektir.

Kendi elinizle beton için boyalar nasıl yapılır?

Beton boyalar elle nasıl yapılır? Her durumda, beton ürünler donuk ve gridir. Bugün, bu yapı malzemesine kompozisyonuna çeşitli boyalar ekleyerek kesinlikle herhangi bir gölge vermeyi mümkün kılan teknolojiler bulunmaktadır. Kaldırım levhaları, bahçe bordürleri, çimento ve kum serme taşları, yan taş ve diğer malzemeler durumunda renkli beton kullanılır. Bu yapı malzemesi, kendi özel evinizi inşa ederken veya tamir ederken kolaylıkla kullanılabilir.

Betonu boyamak için en yaygın seçeneklerden biri, bitmiş ürünlerin işlenmesi, derin nüfuzlu boyaların kullanılması, betonun 2 mm derinliğe boyanmasıdır.

Boyaların yardımıyla, betonu mat ve mat malzemeden oldukça ilginç ve orijinal olana dönüştürmek mümkündür. Her biri kendine özgü avantajları ve dezavantajları olan çok sayıda renklendirme metodu vardır.

Betonu kendiniz boyamanın bazı yolları nelerdir?

Hem karışımın karıştırılması, hem de sertleştirilmesinden ve sertleştirilmesinden önce beton ve ürünleri boyamak mümkündür.

Renkli beton elde etmenin ilk yöntemi daha çok tercih edilir, çünkü bu durumda beton yapının tüm dizisinin bir boyama işlemi vardır. Üst katın aşınmasıyla bile renk kaybolmaz. Bu yöntemin ana dezavantajı, yüksek işlem maliyeti. Beton karışımına zengin ve derin bir renk vermek için, oldukça fazla miktarda pigment boyası sunmanız gerekecektir.

Kaldırım levhalarının imalat şeması.

Kaldırım levhaları, taş bloklar, bordürler ve diğer materyallerin üretiminde bu boyama yöntemi uygulanır. Beton pedlerin, patikaların, istinat duvarlarının ve benzerlerinin monolitik dökümünde kullanılması tavsiye edilir. Bu yöntem, uzun yıllar boyunca yüzeylerin güncellenmesi ve renklendirilmesi ihtiyacını unutmanızı sağlar.

Betonun ikinci yöntemi, bitmiş betonarme ve monolitik beton yapıların işlenmesi için daha uygundur. Bitmiş yapının yüzeyinde bir boya tabakasının uygulanmasından oluşur. Plastik veya metal yüzeylerin standart boyamasının aksine, yüzeyde film benzeri bir kaplama oluşacaksa, bu durumda, 1-2 mm kalınlığa kadar olan beton elemanını boyayan derin nüfuz edici bileşimler kullanılır. Renklendirme derinliği, pigmentin ellerle kapatıldığı taşıyıcı tipine bağlı olacaktır.

Bu beton boyama yöntemi, ağacın yüzeyinde bir katman oluşturmayacak, derinlemesine nüfuz eden koruyucu bileşikler ve klasik leke ile ahşap işleme prensibini hatırlatır, ancak yapıya derinlemesine nüfuz eder, böylece güvenilir bir koruyucu ve dekoratif katman oluşturur. Bu durumda pigment, beton koruma için bitmiş emprenyee eklenir.

Farklı tiplerde derin nüfuz edici emprenyasyonlar mühürleyici olarak kullanılmalıdır. Suyun taşıyıcı olarak kullanılmasının istenilen etkiyi vermeyeceğini bilmelisiniz. Renk hızla solup, yıkar. Bir taşıyıcı olarak, cephe boyaları, nüfuz edici vernikler vb. İçin çeşitli renksiz bazların kullanılması mümkündür.

Beton harcı hazırlama şeması.

Bir sızdırmazlık maddesini seçerken ana parametre, kuruduktan sonra nüfuz etme derinliğinin yanı sıra, nem direncidir. Pigment boyasını içeren derinlemesine nüfuz etme derinleştikçe, renk yüzeyde ne kadar uzun süre yaşayabilir. Hemen hemen her durumda, beton yapının üst tabakası düzenli olarak suya (eriyen kar, yağmur vb.), Güneşe (çoğu renklendirici maddeye zararlı ultraviyole ışınlarına maruz kalma) maruz kalacaktır.

Diğer önemli bir faktör de yüzeyin aşınmasıdır. Üst kat ile birlikte, ona uygulanan yeni boya silinir. Bu nedenle, parke taşı ve parke taşı imalatçıları, bir parça beton ve bitmiş ürünler içermez.

Kendi elinizle beton boyamak için hangi pigment boyası daha iyidir?

Daha önce de belirtildiği gibi, beton karışımını renklendirmek için, kum ve çimento ile birlikte karıştırıldığında, özel bir toz boya - pigmenti tanıtmanız gerekecektir. Yapısal yapının renginin istenen doygunluğuna bağlı olarak, kendi elleriyle beton karışımına katılan boyanın orantılı kütlesini değiştirmek gerekli olacaktır.

Herhangi bir boya (metal, ahşap, plastik vb.) İçin tasarlandığı ve ne yapıldığı (akrilik, alkid ve benzeri) ne olursa olsun, renklendirici pigment maddesi ve taşıyıcıdan oluşan hazır bir çözümdür. Boyanın rengine bağlı olarak şunlar olabilir:

Doğal boyalar ve pigmentler çeşitli materyalleri işleyerek elde edilir.

  • alkid (beyaz ruha dayalı);
  • yağ (kurutma yağı temelinde);
  • nitro (solvent veya aseton bazlı);
  • akrilik (su).

Çoğu zaman, kuru pigment tozları boyalı yüzeyi kurutduktan sonra suda, yağda ve diğer çözücülerde çözünmeyen pigmentler olarak kullanılır. Yağmurla yıkanmayacaklar, güneşten solmaya karşı dirençli olacaklar.

Kökeni bağlı olarak, beton için pigmentler mineral ve organik olarak sınıflandırılabilir. Makbuz türüne göre, doğal ve yapay olarak ayrılırlar. Doğal olabilmek için çeşitli malzemeleri işlemek zorundasınız. Yapay mineral hammaddelerin ısıl işleme tabi tutulmasıyla yapay elde edilebilir.

Beton için boyalar mikrokapsüller, macun konsantresi ve emülsiyonlar formunda elde edilebilir. Bugüne kadar, endüstri tarafından önerilen oldukça geniş bir pigment yelpazesi var. Bir pigment seçmek gereklidir,

Beton boyama araçları.

  • boyalı yapının özellikleri ve özellikleri için nihai gereklilikler;
  • karıştırma teknolojisi;
  • Satışa özel bir toz türü kullanılabilirliği.

Pigmentin beton için kimyasal bileşimi temel özelliklerini belirler: korozyon ve kimyasal direnç, renk, ısı direnci. Işık direnci olarak pigment bileşiminin böyle bir özelliği de vardır. Bu, pigmentin bileşiminin ultraviyole ışınlarının etkisi altında gölgeyi muhafaza etme kabiliyetidir. Doğal pigmentler çoğunlukla ışığa karşı dayanıklıdır, ancak bu gibi bir maruziyetin sonucunda bazı sentezlenmiş pigmentler renksizleşir.

Kendi elinizle renkli beton üretimi için hangi çimento seçilir?

Tablo: beton ve çimento kaliteleri notları.

Renk beton üretimi ile her türlü çimento kullanılabilir. Fakat olası nüansları daima dikkate almalısınız. Çimento bileşiminin başlangıç ​​rengi, renkli beton karışımının son tonunu etkileyecektir. Portland çimentosunun gri rengi mufla tonlarını çıkarabilir, tonları kirletir, doygunluğu azaltır, böylece hafif, parlak, sulu tonlarda betona ihtiyacınız olduğunda beyaz çimento kullanmalısınız.

Renk doygunluğu ve saflığı, hangi pigmentin kullanıldığına bağlı olacaktır. Beton karışımına pigment eklendiğinde, bir pigment partikülleri tabakasıyla kaplanarak sadece çimento taşı boyanacaktır. Zamanla, dış faktörlerin etkisi altında, dolgu hafifçe gölgeyi değiştirerek, maruz kalacaktır. Agreganın rengi ne kadar az olursa, çimento taşının tonundan daha az değişiklik olur.

Betonun rengi sadece pigment enjekte edilen boyaya değil, aynı zamanda karışımın (gri, beyaz) karıştırılması işleminde de çimento seçimine bağlı olacaktır.

Yanlış anlamaları önlemek için, ön karıştırma ve dökme yapılması tavsiye edilir. Pigmentin beton karışımına bolca sokulmasıyla, bazı durumlarda uygulanan renkli sıva veya döküm yapının çatlaması artabilir. Bu esas olarak pigment tozunun büyük su emiliminden kaynaklanır. Suyun bir kısmının alınması (bu tür bir tozun bir sıvı içinde karıştırılmasıyla şişmesi), silikatların çimentolarını nem ile yok eder ve böylece hidrasyon işlemini bozar. Bu durumda, plastikleştiriciler veya su tutucu katkı maddelerinin kullanılması tavsiye edilir.

Kendi elinizle beton için boyalar nasıl yapılır?

Çoğu durumda, beton asit boyalarla boyanır. Boyalar sıvıdır, bu nedenle betonun tabanına zayıf bir şekilde emilirken duvar boyunca akacaklardır. Bu problem, beton karışımları için özel bir asit jel boyası yardımıyla kolayca çözülebilir.

Kendi elinizle asit boya yapmak için aşağıdaki malzemeleri almanız gerekir:

Boyama için en uygun çimento beyaz çimentodur.

  • çözücüler;
  • bir yapıştırıcı madde;
  • özel renklendirme pigmenti;
  • Etkinin birleştirilmesi için ihtiyaç duyulan çeşitli katkı maddeleri.

Tüm bileşenlerin homojen bir kütleye kadar iyice karıştırılması gerekir. Bundan sonra, seçilen pigmenti içeren bir boyayı uygulamak mümkün olacaktır.

Asit boyaları ile beton taban renklendirmek için aşağıdaki araçları satın almanız gerekir:

  • çalışan kıyafetler;
  • fırçalar;
  • viski bantı;
  • boya tepsisi;
  • özel güvenlik gözlükleri;
  • merdiven;
  • lastik eldivenler.

Beton yüzeyini boyamak için farklı pigmentlerle birkaç boya almalısınız.

Mevcut boyaların renk şeması çok büyük değildir, bu nedenle istenen sonucu elde etmek için birkaç farklı rengi karıştırmak mümkündür. Beton taban, bir çözücü ile iyice tedavi edilmelidir. Duvarda tutkal veya vernik kalıntıları varsa, o zaman düzensiz boyanacak ve farklı yerlerde farklı bir gölge elde edeceksiniz. Çalışma asit kullanılarak yapılır, bu yüzden tüm öğeleri üzerlerine almasını önlemelisiniz. Zemin ve tavanı korumak için de özen gösterilmelidir. Gerekli çalışmaları yapmadan önce, özel kıyafetler giymeniz, gözlerinizi ve cildinizi asitten korumanız gerekir.

Kendi elinizle boya yapmak ve beton boyamak, gerekli tüm alet ve malzemelere sahip olmanız durumunda yeterince kolaydır.

Çimento için renk nedir?

Çimento harcı, inşaatın her yerinde kullanılır, ancak ağırlıklı olarak çekici olmayan bir gri renge sahiptir ve ek kaplamaya ihtiyaç duyar. Kohler çimento için herhangi bir renk yapısına yardımcı olur. Çimento harcı boyası kullanımı kolay, dayanıklıdır ve sayesinde orijinal bir cepheyi hızlı bir şekilde oluşturabilirsiniz.

Pigmentler nelerdir?

Pigmentler, bir sıvı içinde çözünmeyen bir toz formunda katı veya emülsiyonlardır. Çeşitli sıvı yapıların renklendirilmesi için niyetler anlamına gelir: çözeltiler, boyalar, beton ve çeşitli polimerler. Temelde çimento harçlarından yapı malzemelerinin boyanması amacıyla kullanılır: Temel, kaldırım taşları, kaldırım, cephe, kaldırım, fayanslar. Çimento için pigment, malzemenin üstünde bir film oluşturur.

Çimento harçları için boya, malzemenin standart gri rengini değiştirmeye yöneliktir. Formdaki renklerin satışı:

  • toz halindeki madde;
  • konsantre renkli macunlar;
  • küçük kapsüller;
  • emülsiyonlar.
Bu tür boyalar genellikle kaldırım levhaları, bordürler, döşeme taşları ve diğer yapı malzemeleri ve yapılarının imalatında kullanılır.

Çimento harcı için boya, aşağıdaki hammaddelerin menşeine göre değişir:

  • Doğal. Cevher yöntemiyle elde edilen malzemelere dayanmaktadır;
  • Sentetik, kimyasalların işlenmesi sırasında elde edilir.

Boyalı çimento bileşiminin avantajları ve dezavantajları

Çimento genellikle dekoratif bir görünüm vermek ve karşı karşıya kalmanın maliyetini azaltmak için boyanır. Kompozisyonun renk ile katılaştırılmasından sonra, dışarıdan boyanması gerekmeyecek, hatta tabaka tahribatı sürecinde bile, malzeme orijinal rengini koruyacaktır.

Pigmentlerin avantajları:

  • kişi ve ekolojik saflık için mutlak güvenlik;
  • ekonomik tüketim. Küçük bir miktar parayla bile zengin bir renk elde edebilir;
  • monolitik yapılara tasarım fikirlerinin gerçekleştirilmesi için gerekli olan gölgeyi verme imkanı.

Bileşimin önemli avantajları vardır, ancak dezavantajları da vardır:

  • Zamanla, boyalı beton tasarım gereği oluşan gölgeyi kaybeder, güneşte yanar ve kimyasalların etkisinden dolayı değişir. Yapının yıllarca çalışmasından sonra, renk daha az doygun hale gelir ve buna ek olarak sarımsı bir renk tonu oluşur;
  • boya, binanın inşaat tahminini artırır.
Bu boyama yönteminin ana dezavantajı - büyük nakit maliyetleri

Çimento ile boya karıştırma

Çimento harcını boyamadan önce, istenilen renge sahip bir renk şeması seçilir. Ton karıştırma oranına göre değişir. Paketlerde, genellikle farklı oranlarda bir renk örneği gösterilir. Son karıştırmadan sonra, çözelti boyası bitmiş karışıma dökülür, daha sonra iyice karıştırılır, tercihen bir beton mikseri ile karıştırılır. Sonuç en dayanıklı renktir.

Çimento harcı için renklendirme bileşiği, güçlü atmosferik ve mekanik etkilere ve yüksek manevra kabiliyetine sahip betona ilave etmek için kullanılır.

Boyama bileşiminin birkaç önemli özelliği vardır, bunlar çimento boyamadan önce dikkate alınır:

  • uzun süre solmaya karşı direnç;
  • nem koruması. Bileşim, yıkanmamalı, çözülmemeli veya su ile yıkanmamalı;
  • alkali bağışıklık;
  • uzun süreli renk koruma.

Pigmentlerin özellikleri ve özellikleri

Piyasadaki çeşitli pigment çeşitlerinde mevcut olup, çeşitli salım biçimlerine sahip üreticiler tarafından sunulan özellikler, özelliklerine göre farklılık göstermektedir.

Pigment, kuruduktan sonra suya, yağlara ve solventlere karşı dayanıklı hale gelen kuru bir tozdur.

Gerekli nitelikleri

Portland çimento harcı boya aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:

  • yüksek dağılım derecesi. Öğütme daha ince, vücut kompozisyonu karıştırmak daha kolay, daha doymuş ve tek boyutlu olduğu ortaya çıkacak;
  • iyi örtme kabiliyeti. Kompozisyonun doğal rengi örtme yeteneğini gösterir;
  • çimentoda bulunan alkali ortamlara karşı direnç;
  • Yağ emilimi - yüzeydeki yağ maddelerini tutma yeteneği. Temelde 100 gr renk için hesaplanır, gösterge 40-100 ünite aralığındadır. Değer azaldıkça, maddenin tüketimi azalır;
  • ultraviyole radyasyona karşı direnç. Kalitatif kompozisyon doğrudan güneş ışığında kaybolmaz. Doğal pigmentlerin en iyi özellikleri, sentetik ürünler renk değişikliğine daha yatkındır;
  • makul fiyat. Öncelikle fiyatlandırma temelinde teknoloji karmaşıklığı, işgücü maliyetleri ve marka belirlemesi yatıyor.

En popüler demir oksit renginin yapımında renk değişimi için çözümdeki tüm katkı maddeleri arasında. Bu tür maddeler solmaya, dayanıklılığa ve renk doygunluğuna karşı yüksek direnç gösterir. Kompozisyonlar genellikle çeşitli karolar, dekoratif kaplamalar, fayanslar ve diğer ürünlerin imalatı için kullanılır: beton halkalar, zeminler, duvarlar, vb.

Bu renklendirme, kaldırım yolları, bordürler ve benzerleri için karolar oluştururken kullanılır.

Temel boya renkleri

Boyaların en yaygın birincil renkleri:

  • beyaz. Beyaz çimento elde etmek için titanyum dioksit (TiO2) ile karıştırılır;
  • siyah. Bitmiş pigment, karbon siyahı veya karbon monoksit eklenerek elde edilebilir;
  • yeşil. Yeşil renk tonu oluşturmak için uygun krom oksit (CrO2);
  • kahverengi. Kahverengi rengi transfer etmek için demir oksit (Fe2O3) yardımcı olacaktır;
  • kırmızı. Kırmızımsı renk, demir oksit eklenerek elde edilir;
  • Sarı. Kullanılan demir oksit.

Bu renkler en yaygın olanıdır, zaten kendilerini kanıtlamışlardır. Başka renk tonları da var, ama bunlar pahalı ya da dezavantajlarla dolu. Mavi boya - ftalosiyanin renklendirme kısa ömürlüdür, hemen rengini kaybeder, su ile yıkanır ve yanar.

Doğru çimento nasıl seçilir

Renkli çimento elde etmek için, herhangi bir üretici ve markanın karışımı boyanır, ancak her zaman cüruf katkısı olmayan beton boyandır. Betonun standart rengi gridir, teknolojiye bağlı olarak, daha açık veya daha koyu olabilir. Beyaz çimento için seçenekler var.

Gölgeyi daha doygun hale getirmek için, pigment miktarını arttırmak gerekir.

Ne düşünülmelidir:

  • gri renk, betonun son tonunu etkileyecektir. Başlangıçta, ambalajın veya şişenin üzerindeki numunelerle karşılaştırıldığında bileşimin koyulaşması için bir düzeltme yapılması önerilir;
  • karanlık çimento soğuk bir ton vermek daha kolaydır: yeşil, mavi ve gri;
  • En basit etki “ıslak asfalt” ve koyu kahverengi bileşikler;
  • Işık ve saf tonlar yaratmak için beyaz çimento kullanmak daha iyidir. Bununla birlikte, oluşturabilirsiniz: pembe, açık yeşil, sarı, bej.

Son rengin doygunluğu ve saflığı, doğrudan katkı maddesinin tipine ve kaplama kapasitesine bağlı olacaktır. Çimento partikülleri boya ile etkileşime girerek birbirine yapışarak özel bir renk oluşturur. Kohler biraz dış etkilerin etkisi altında zayıflar, gölge bir süre sonra biraz değişecektir.

İşten önce test

Çimentoyu boyamadan önce aşağıdakileri test etmeniz önerilir:

  • Yanlış bir dozlama riski olduğundan, tüm malzemenin rengiyle derhal karıştırmayın. Başlangıçta bir test partisi yapın, potansiyel problemleri ve çözümlerini tanımlamaya yardımcı olacak;
  • Çok miktarda renk eklerken çatlama riski vardır. Sertleşme sürecinde, pigment çok miktarda nemi emerek onu çimentodan alır. Kaplama düzenli olarak ıslanırsa olumsuz bir etkiyi önlemek mümkündür, ancak bu, yalnızca su emiliminin aktif fazının katılaşmadan önce belirtilmesiyle ilgilidir;
Gri çimento kullanıldığında, gölge doymamış ve boğuk çıkıyor.
  • En iyi seçenek, çimento boyamasına daha fazla dikkat etmek ve daha doygun veya uygun bir pigment seçmek. Negatif bir etkiyi önlemek için, hidrasyon işleminin doğru seyrini sürdürmek amacıyla nemi tutmak için karışıma bir plastikleştirici veya bileşenler eklenebilir;
  • gri renk tonunun korunmasıyla koyu lekelerin ve lekelerin önüne geçmek için bileşimi yüksek kalitede karıştırmak gerekir.

Bitmiş yüzeyde boya uygulaması

Pigment boyama çimento hazır yapıların alternatif kullanımı.

Yöntemin özellikleri

Teknik ile daha önce tarif edilmiş olan arasındaki fark, sertleştikten sonra çimento bulamacının boyanması kabiliyetidir. Şapları döktükten veya duvarı sıvadıktan sonra yüzeye bir çeşit boya uygulanır. Yöntemi uygulama prensibi ile boyama metal, ahşap veya plastikten farklı değildir. Temel değişiklik, yalnızca bileşimin daha derinden emdirilmesidir.

Boyalı çimentonun kalitesi normal boya ile muamele edildiğinde daha yüksektir. Boya, bir kıymık ortaya çıktığında bile, dekoratif görünüm kaybolmazsa, tabanı daha derinlemesine emprenye eder. Çimento ile boyama, görünüşte bir değişiklik sağlar ve kaplamayı korur.

Zaten inşaatları yeniden inşa - duvarlar veya fayans döşemek, aynı zamanda renk düzeni ile boyanabilir

Boya çeşitleri

En yaygın boyalar asit bazında yapılır. Özellikleri:

  • tüm popüler renklerde bulundu;
  • cephe çalışmaları ve iç mekanlar için kullanılır;
  • püskürtücüler veya özel bir fırça (metal elemanlar olmadan) uygulama için kullanılır;
  • Çimentoyu işlemden geçirdikten sonra, asidik ortamın kalıntılarını yüzeyden temizleyin;
  • Bileşimler, aşınmaya karşı dirençli, solmaya ve solmaya karşı dirençlidir.

Duvar tuğlaları için su bazlı akrilik boyalar kullanmak daha iyidir, daha zengin bir renk çeşidine sahiptir ve ucuzdur. İstenilen renk yoksa, birkaç bileşimi karıştırabilirsiniz. Akrilik bazlı Kohler betonu kolayca geçirir, yıkamak için gerekli değildir. Sonuç, zengin ve kalıcı bir renk olacaktır.

Evde, genellikle kaldırım taşları oluşturmak için renkler kullanılır. Pigment ilavesiyle çözelti kalıplara dökülür ve malzemenin tamamen kurumasını bekler. Eğer ilgileniyorsanız, bu tür kaldırım taşlarını yüksek trafiğe sahip yerlerde koymak kesinlikle mümkündür - evet, çünkü ticari seçeneklerden daha aşağı değildir.

tavsiyeler

Kullanıcı ek ipuçları ile ilgilenecek:

  • Çözeltiyi uygulamadan önce, yüzey dikkatli bir şekilde hazırlanmalıdır, aksi takdirde çatlama ve yapışmanın bozulması riski vardır. Somut temasın ne olduğunu öğrenmek faydalı olacaktır;
  • Doğru preparasyon ve çimento kullanımı, yüzeyin bütünlüğünün uzun süre garantisidir. Çimentoyu çeşitli koşullarda çalışacak şekilde düzgün bir şekilde seyreltmek ve operasyon sırasında olumsuz olgulara karşı nasıl koruyacağına dair birçok tavsiye vardır;
  • Tuğla serme harcı bileşimi, bloğun markasını dikkate alarak hazırlanmalıdır. Monolitik bir bina oluşturmak için aynı markanın kompozisyonunu seçmek daha iyidir;
  • Çimento-kum sıva, apartman duvarlarını düzleştirmenin en iyi yoludur, çünkü çimentoyu yoğurmak zahmetli değildir ve kum alma yeri yoktur.

Sonuç

Çimento harçları için boya, sıkıcı gri tonları aydınlatmak ve çeşitlendirmek için yardımcı olacaktır. Evin cephesini işlerken donuk gri beton yapıların arka planında öne çıkmak güzel olacaktır. Rengin doygun kalması için, dayanıklı bir malzemenin seçilmesi önemlidir ve gerekirse betonu dışarıdan boyayabilirsiniz.

Beton için Pigment: boya çeşitleri, boyama yöntemleri, çimento seçimi, nasıl yapılacağı

Betondan çeşitli dekoratif ürünler yapmak, çözümün baskıcı graynessinden kurtulmak istiyorum. Parlaklık ve presentabilitenin tasarımını pigmentler kullanarak yapabilirsiniz. Piyasada birçok boya var, ama hepsi çimento ile uyumlu değil. Makale, beton için uygun pigmentler ve renklendirme maddesini evde yapma yöntemine odaklanmaktadır.

Beton için hangi boyalar var?

Bir başlangıç ​​için, pigment türlerini anlamak daha önemlidir. Çözeltiyi uygulamak için planlandığı koşulları göz önünde bulundurarak, mevcut zengin renklendirici madde çeşitlerinden en uygun tonaliteyi seçmek her zaman mümkündür.

Beton boyamada kullanılan ana bileşimler geleneksel olarak aşağıdaki tiplere ayrılır:

Tüm katkı maddelerinin avantajları ve dezavantajları, pişirme özellikleri vardır, bu nedenle satın almadan önce, seçilen pigmentin teknik özelliklerine aşina olmalısınız, böylece operasyon sırasında herhangi bir problem durumu olmaz.

Asit pigmentleri

Bu tip ürünler insan sağlığına ve ekolojiye zararsızdır. Materyal, çimento karışımı ile reaksiyona hızlı bir giriş sağlayan bir toz yapısına sahiptir. Ürün yelpazesinin renk aralığı 8 temel ton içerir. Dozajı ayarlayarak, istenen gölgenin yoğunluğu elde edilir. Beton yüzeyini renklendirmek ve çimento bazlı renkli bir çözelti hazırlamak için bir pigment kullanılır.

Renklendirme karışımı bir çözücü, yapıştırıcı, düzelticiden hazırlanır. Temizlenmiş beton yüzeye uygulayın, solvente batırılmış bir ön fırça ile işleyin. Ortaya çıkan ton ürün üzerinde uzun bir süre boyunca saklanır (yapının neredeyse tüm yaşam döngüsü).

Akrilik pigment

Boya, iç ve dış mekanlarda kullanımı mümkün kılan akrilik esas alınarak yapılır. Temel avantaj, betonun çalışması sırasında zehirli dumanların olmamasıdır. Dekoratif kaplama, nem ve ultraviyole etkisi altında renk yoğunluğunu kaybetmeden uzun bir süre korur. Ürün ayrıca çözeltiyi renklendirmek için kullanılır.

Kuru boya

Bu tipin ürünü, yüksek performans ve zengin renk paleti nedeniyle en popüler olarak kabul edilir. Kullanmadan önce, toz su veya çözücü ile seyreltilmelidir. Beton yüzey boyası üzerine çizdikten sonra hızla kurur. Renklendirme yapısının hem içeride hem de dışarıda kullanılmasına izin verilir.

Basit pigmentler

Toz ürün, en zengin renk paletinde sunulmakta olup, bu da onarımlar için ilginç boyalar ve orijinal renkler oluşturulmasını mümkün kılmaktadır. Onunla çalışmak tamamen zevktir: basit bir çözüm hazırlama tekniği ve uygulanması kolay bir yol.
Çok sayıda avantajlara rağmen, bu tür pigmentler, maddenin dış etkenlere karşı düşük direnci nedeniyle, dış mekanda kullanıma uygun değildir.

Renk Takviyeler

Ürün sıvı ve toz halinde mevcuttur. Ürün yelpazesi, çoğunlukla hafif bir tonite olan geniş bir renk paleti ile temsil edilir. Pigment, işlem sırasında solmaz, beton çözeltisine sokulur.

Boyaların özellikleri

Renklendirme maddesinin bileşimi, aşağıdakileri içeren teknik özelliklerini önceden belirler:
• kimyasal direnç;

• Sıcaklık etkilerine dayanıklılık;

• korozyon eğilimi.

Yüksek kaliteli pigment aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:

• Beton yüzeyinin rengini tamamen gizlemenizi sağlayan iyi kaplama kabiliyeti;

• dispersiyon - bir beton karışımını boyayabilen küçük parçacıkların varlığı;

• korozyona karşı dayanıklılık;

• alkali koşullara direnç;

• yağ emilimini, boyalı tabaka içindeki yüzeydeki yağ maddelerinden (yağın iyi bilindiği gibi, renk doygunluğunu azaltır) içerir.

Beton boyama yöntemleri

Uzmanlar, beton boyamak için iki temel yöntem geliştirdiler.

• Bitmiş yapının boyanması

Bu yöntem, beton yüzeye, pigmente ek olarak bir çözücü ve bir sabitleyici içeren bir renklendirme bileşimini uygulamayı içerir. Zengin bir renk elde etmek için, bir rulo veya geniş bir fırça kullanarak 2 veya 3 katman oluşturmanız gerekir. Bu yöntemin avantajı, geniş bir beton kaplama alanını boyamak için ılımlı araçların kullanılmasıdır.

Pigment maddeleri sadece iki milimetre beton yapısına nüfuz eder, bu nedenle boya farklı bir bileşim ve dokuya sahip olmalıdır. Boya daha derin olan tabana karışır, dekorun ömrü uzar. Tonalite, ultraviyole radyasyon nedeniyle solmaz, nem etkisi altında tutulmalıdır.

Bu önemli! Beton yüzeyinin zamanla aşınmaya karşı hassas olması nedeniyle, dekoratif tabakanın güncellenmesi gerekmektedir.

• Beton Boyama

Karıştırma sırasında çözeltiye boyalar eklenir. Pigment çimento karışımına sıkıca yapışır ve bu nedenle özelliklerini çok uzun süre korur.

Bu yöntemin ana avantajı, dekoratif tabakayı periyodik olarak güncellemeye gerek olmamasıdır. Bununla birlikte, planların uygulanması için önemli bir sakınca vardır - yüksek maliyetler. Bu nedenle, çözüm küçük beton ürünlerin imalatında veya küçük alan yapılarının yapımında rasyonel pigmenttir.

Çimento seçimi

Hayal etmek zor, ancak asfaltın rengi boyandıktan sonra gölgeyi etkiler. Bu nedenle, pigment kullanmadan önce, bu özelliği dikkate almak önemlidir. Açık renk elde etmek için, harcın karıştırılması için sadece beyaz çimento kullanılması önerilir. Daha koyu renkler seçerken, betonun grenliğinin gölgenin yoğunluğunu azaltabileceğini düşünmeye değer. Çimento karışımının tonuna odaklanmamalı, kuruduktan sonra, pigment 2-4 ton daha hafif hale gelir. Uzmanlar, belirli orantılı tarifleri kullanmak için beton üretiminde tavsiye ederler veya kendi ampirik olarak kendi deneylerinizi yaratırlar.

Bu önemli! Çimentoya bir boya eklerken, çok fazla yer kaplamaya gerek yoktur, aksi halde, kurutmadan sonra veya işlem sırasında beton yapı çatlaklarla kaplanabilir. Bu etki pigmentin nemi emmesi yeteneğidir.

Beton için Pigment kendin yap

Herhangi bir nedenden ötürü bitmiş boyayı işte kullanmak mümkün değilse, o zaman aslında kendiniz hazırlayın.

Boyama çalışması için şunları hazırlamalıdır:

• kişisel koruyucu ekipman (lastik eldiven, gözlük, özel kıyafet);

• boya ve fırça tepsisi;

Boyama bileşimi, kireç (sönmemiş kireç) ve su bazında hazırlanır. Metal bir kapta (kova) birkaç parça kireç koyun, 5 litre su ile dökün (sıvının sıcaklığı 20-25 derece aralığında olmalıdır). Konteynırı bir kapakla kaplayarak, mineral sürgünlerini ve kaynamayı söndürürken güvenli bir mesafeye gitmelisiniz. 1-2 saat süren kireç rezervi çökeltildikten sonra, sıvı ekşi kremin bir kıvamını elde etmek için elde edilen kütleyi su ile seyreltmeniz gerekecektir. Yabancı partikülleri çıkarmak için karışımı 2-3 kat halinde katlanmış bir elek veya gazlı bezle süzün. Sonuç beyaz boyadır. Özel katkı maddelerinin olmaması nedeniyle atmosferik faktörlere karşı dayanıklı olmayacaktır, ancak pişirme maliyeti çok saçma görünecektir. Mavi almak için bir seçenek var. Bunu yapmak için, kireç bileşiminde mavi veya bakır sülfat eklenir.

Yardım! Parçasız hassas bir doku elde edilinceye kadar tüm bileşenler iyice karıştırılır. Bileşimi hemen kullanmak daha iyidir, uzun süreli depolamadan sonra özellikleri kaybolur.

İpuçları / öneriler

• Güzel bir sulu ton elde etmek için, karıştırmadan sonra istenen etkiyi verecek birkaç boya seçmelisiniz.

• Betonu boyamadan önce, yüzeyi enkazdan, tozdan ve yağlı tabakalardan temizlemeden önce dikkatli bir şekilde hazırlamak gerekir. Bu sadece çözücü işleme ile yapılır.

• Asitli çözücüler kullanırken, güvenlik talimatlarına uymalısınız. Yüzeyde yer almayan tüm yüzeyler, plastik film ile örtmeniz gerekir.

• Pigment ilavesi ile hazırlanan karışım biraz beklemelidir. Ve bu kez, küçük boyalar tamamen çözünecek ve diğer bileşenlerle reaksiyona girecek zamana sahip olacaklar.

Eğer uzman tavsiyelerini takip ederseniz ve kimyasallarla çalışırken güvenlik önlemlerine uyuyorsanız, ev yapımı bir boya hazırlamak kolaydır.

Çimento harcını nasıl ve nasıl boyayacaksınız?

Çimento harcı, odanın içinde ve dışında yapılan inşaat ve onarım çalışmaları için kullanılır. Çoğu zaman yüzey pazarlanabilir, renk değiştirilmelidir. Çimento nasıl daha iyi boyar? Sonuçta, çimento bileşiminin, nemin buharlaşmasının daha açık hale gelmesinden sonra grimsi bir renk tonu ile ayırt edildiği bilinmektedir.

İnşaat uzmanları, böyle bir yüzey üzerinde istenen rengin parlak bir tonunu almanın sorunlu olduğunu bilirler. Mevcut yüzeyi boyamaya veya çimento bulamacı için bir renk kullanmaya çalışabilirsiniz.

İlk seçenek, ıslak olmamasına özen göstererek, yüzeyi temizlemeyi, yıkamayı ve kurutmayı içerir. İşlem, ilk olarak beyaz boya kullanıldığı ve daha sonra ikinci son tabakayı uyguladığı için zahmetlidir. Boyanın kalitesi, yüksek neme ve ultraviyole direnç sağlamalıdır.

İkinci seçenek daha karlı ve kullanışlı. Çimentoya karıştırılan pigment, herhangi bir gölgeyi almayı sağlar. Kohler çimento için aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:

  • Alkali direncini arttırın.
  • Ultraviyole dayanıklı olun.
  • Suda çözünmez.
  • İyi bir çakışma var, gri bir beton tonu üzerinde boyamaya izin verin.

Karışım aşamasında çimento harcı boyamak çok daha uygundur.

Bu gereksinimlerin karmaşıklığı, sınırlı renk gamına rağmen, çoğu benzersiz olan herhangi bir renk tonunu elde etmeyi sağlayan demir oksit katkı maddelerine tamamen uygundur. Beton fayans, fayans ve cephe ürünlerinin endüstriyel üretiminde kullanılırlar.

Pigmentler nelerdir?

Pigment, istenen renk aralığını sağlamak için çözeltiye karıştırıldığında eklenen bir tozun kıvamına sahip olan özel bir katkı maddesidir. İstenen rengi konsantrasyondaki değişime göre almanızı sağlar.

Pigmentler minerallerden veya organik içeriklerden yapılabilir. Üretimin özelliklerine bağlı olarak, bunlar aşağıdaki türlere ayrılır:

  • yataklarda cevher yöntemiyle elde edilen doğal takviyeler;
  • sentetik - döküm üretiminde kullanılan kimyasal reaksiyonları kullanarak ham maddelerin işlenmesi sonucu.

Ticaret ağında, çimento harcı için boya geniş bir yelpazede sunulmaktadır. Kuru karışımlar, konsantre macunlar, mikroskobik kapsüller ve emülsiyonlar arasında seçim yapmanız gerekir. Çözümlerin renk yelpazesindeki değişimin nasıl olduğunu anlamaya çalışalım.

Ortaya çıkan rengin yoğunluğu doğrudan katkı maddesinin oranlarına bağlıdır.

Çalışma karışımı için katkıların özellikleri

Boya çözeltisi, çözücüler ile seyreltilir. Bazda bulunan maddelere bağlı olarak seçilirler:

  • Beyaz ruh iyi alkid reçineleri çözer.
  • Su akrilik boyalarla karıştırılır.
  • Aseton nitrocolorlerle temas halindedir.
  • Kurutma yağı, yağ bazlı pigmentlerle etkileşir.

Pigmentlerin ana özellikleri arasında şunlar göze çarpmaktadır:

  • Fraksiyonun boyutu - boyalı yüzeyin üstüste binme yeteneğini karakterize eden herhangi bir boyanın en önemli göstergesidir. Azaltılmış partikül büyüklüğü ile, yeniden boyanın güvenilirliği artar;
  • ışığa duyarlılık, yüzey kaplamasının renk derinliğini korumak ve solmaması için yeteneğini karakterize eder;
  • yağ emilimi - bileşimin belirli bir miktarda yağı tutma yeteneğini belirleyen bir gösterge;
  • alkali direnci pigmentin çimento ile temas etme yeteneğini belirler;
  • opaklık - boyalı yüzeyin örtme yeteneğini belirleyen bir özellik.

Çimento harcı pigmentleri organik ve mineral, doğal ve sentetik olabilir.

Boyalı çimento bileşiminin avantajları ve dezavantajları

Çimento yüzeyler için boyalar yaygın olarak kullanılır, çünkü sertleştikten sonra ürünün renklendirilmesi gerekmez. Dış çimento katmanı tabakasının aşınma sürecinde orijinal tonu korur.

Önemli operasyonel özelliklere dikkat edin:

  • Sağlık takviyelerinin güvenliği.
  • Kullanıldığında maliyet etkin. Maddenin küçük bir konsantrasyonu, zengin bir renk gamı ​​elde etmeyi sağlar.
  • Katkı maddelerinin konsantrasyonunda değişik renk tonlarının elde edilme olasılığı.

Birçok olumlu yönüne rağmen, olumsuz taraflar var. Katkı maddeleri ile boyanan kompozisyon, sonunda orijinal rengini kaybeder ve sarımsı olur. Renkli bir beton kaplamanın düzenlenmesi maliyeti oldukça somut.

Çimento Harcı Boyama Yöntemleri

Çalışma karışımı nasıl boyanır? Boyalı beton elde etme işlemi daha çok tercih edilir. Yüzey sırasındaki önemli aşınmalarda bile, renk dizisinin korunmasını garantilemek için tüm dizinin tekdüze bir rengini gerçekleştirmenizi sağlar.

Beton ürünlerinin endüstriyel üretiminde kullanılır (renkli beton karolar ve fayanslar, cephe ve iç kullanım bitirme malzemeleri)

Renk derinliği, yüksek fiyatı ile ayırt edilen önemli miktarda pigmentin katılmasıyla elde edilir. Bu yöntemi kullanarak uzun bir süre boyunca çimento yüzeyini güncelleme ihtiyacını unutursunuz.

Çimento harcına istenilen rengi vermenin teknolojik süreci aşağıdaki şekillerde gerçekleştirilir:

  • döşeme veya imalat ürünleri için amaçlanan çimento bazlı bileşime bir tane beton pigmenti eklenir;
  • Formülasyonlar farklı renk tonları bileşimleri ile doldurulur. Bu yöntem dekoratif özelliklere sahip beton ürünlerin tekli üretimi için kullanılır;
  • Genel karışımda, çeşitli katkı maddeleri aynı renk aralığına sahip ipuçlarıyla küçük bir konsantrasyonda karıştırılır, bu da taşın çizgileri ile çizginin oluşturulmasını mümkün kılar;
  • çözeltiyi doldurmadan önce doldurmak için kalıbı kaplamak.

Sertleştikten sonra beton boyama işlemi

Betonun boyamasıyla karşılaşmamış pek çok geliştirici, gerekli sertliği ayarladıktan, kurutduktan ve kazandıktan sonra çimento harcını boyamakla ilgileniyor mu?

Genellikle özel onarımlar için kullanılan beton karışımları için su bazlı bir sıvı asit boyası da mevcuttur.

Bu olasılık mevcuttur ve sıradan ve betonarme betonun bitmiş, monolitik yapılarını örtmek için kullanılır. Yöntem, bitmiş ürünün yüzeyine bir boya tabakasının uygulanması işlemidir. Beton yüzeyinin gözeneklerine derinlemesine nüfuz eden özel bir bileşim uyguladığınızdan emin olun. Kompozisyon, beton ürününün kaplamasını oluşturur ve 5 mm'den fazla beton kütleye nüfuz eder.

Teknoloji, geniş alanları boyaırken ve cephe çalışmaları yaparken kendisini olumlu bir şekilde önerdi. Beton ürününün renginin korunması, maddenin tabana derinlemesine nüfuz etme yeteneği ve sertleştikten sonra hidrofobikliği (nem direnci) ile belirlenir.

Pigment boyayı içeren bileşimin penetrasyon derinliğinde bir artış ile, hizmet ömrü ve yüzeyin renk doygunluğu artar. Sonuçta, üst tabaka, renklendirme bileşimlerinin çoğunluğu üzerinde zararlı bir etkiye sahip olan doğal faktörlerin etkisi altında olacaktır.

Aşınmaya karşı direnme yeteneği önemli bir andır. Üst tabakanın aşınması sürecinde, boya çıkarılacaktır. Bu yüzden kaldırım levhaları üreticileri bir çimento karışımı boyamakta, ancak bitmiş ürünler olmamaktadır.

Boyaların kendiliğinden hazırlanması

Bazın hava geçirgenliğini korumak ve aynı zamanda tahribatlı nemin nüfuzunu engellemek için beton bir ürün nasıl boyanır. Klorik asit bazlı beton ürünler için hazır boya satın alabilir veya aşağıdaki bileşenleri bağımsız olarak yoğurabilirsiniz:

  • Teknik su 7 litre.
  • Kuru kireç pigmenti 500 gramdır.

Diğer herhangi bir beton gibi, boyalı çözüm sonunda sarıya dönecektir.

  • Hidratlı kireç - 1.5 litreye kadar.
  • Kalsiyum klorür - 250 gram.
  • Normal çamaşır sabunu - 0.03 kg.

Kirecin yarım bir kova su içinde söndürülmesi ve bileşimin 1 litresi kullanılarak boyanın sulandırılması gereklidir. İkinci bir litre hidratlı kireç kullanarak, bir çamaşır sabunu çözeltisi hazırlayın. Bunları ortak bir kapta karıştırın ve elde edilen boyayı çözünmemiş parçacıklardan süzün.

Boya, dikey bir yüzey boyunca kolayca akan ve çimentonun gözenekli yüzeyi ile iyi temas etmeyen bir sıvıdır. Jel bazlı asit bazlı katkıların kullanılmasıyla problem çözülebilir.

Çimento için asit boya nasıl hazırlanır? Aşağıdaki malzemeleri hazırlayın:

  • yapışkan baz;
  • özel renk katkısı;
  • çözücü;
  • Ek giriş, bunun sonucu, sonucun konsolidasyonuna katkıda bulunur.

Bileşenlerin homojen bir kıvamına kadar bileşenleri karıştırın. Seçilen pigmentle bir renklendirici ekleyin. Boyama yaparken asit boyalarla çalışır, koruyucu gözlük, iş elbisesi ve lastik eldiven kullanın.

Temel renk ve katkı maddelerinin orantılı olarak karıştırılmasıyla farklı renk ve renk elde etme imkanı

Resim için hangi çimento tercih edilir?

Renkli beton ürünleri üretiminin teknolojik süreci, herhangi bir marka çimento kullanılmasına izin verir. Çimentoun ilk renginin, resmin bir sonucu olarak elde edilecek betonun gölgesini belirlediğini unutmayın.

Tavsiye edildiği gibi farklı çimento markaları kullanın:

  • Sertleştikten sonra gri renkle ayırt edilen portland çimentosu, parlak renkleri muffles eden gri, çamurlu bir gölge elde eder.
  • Beyaz çimentonun sertleştikten sonra ürünün renk değişimi üzerinde daha az etkisi vardır ve açık renkte zengin ve canlı bir palet elde etmek için kullanılabilir.

Kullanılan pigment türüne bağlı olarak, doygunluk derecesi ve renk tonu derinliği değişir. Bir ön partinin gerçekleştirilmesi ve kompozisyonun bir test partisinin dökülmesi, gelecekteki ürünün renk çözümünü belirlemenizi sağlar.

Çimento harcı pigmentlerindeki yoğunluğun aşılmasının, bitmiş üründe çatlakların oluşmasına ve soyulmasına neden olduğunu hatırlayın. Bu, pigment tarafından nem emiliminin artması ve hidrasyon sürecinin bozulması ile ilişkilidir. Nem tutmayı amaçlayan özel katkı maddelerinin bakımı ve plastikleştiriciler negatif noktalardan kaçınmanıza izin verir.

Kullanılan karışımlar aşınmaya karşı yüksek direnç göstermelidir.

Gölge seçimi

Belirli yüzdelerde farklı pigmentler uygulayarak geniş bir renk paleti elde edebilirsiniz. En çok kullanılan renkler:

  • titanyum dioksit tarafından oluşturulan beyaz;
  • krom oksit tarafından oluşturulan yeşil;
  • kırmızı demir oksit ile etkileşime bağlı kırmızı;
  • sarı demir okside dayalı sarı;
  • siyah, siyah demir oksit ile karıştırılarak elde edilir.

Bu, çimento bileşiminin rengini değiştirmek için kullanılabilecek boyaların tam bir listesi değildir.

tavsiyeler

Boyama yaparken profesyonellerin tavsiyelerini izleyin:

  • Sift, bir elek veya tülbent kullanarak, üreme öncesi her türlü pigmentler.
  • Gerilme mutlaka çözümdür.
  • Her türlü boya üre, demir oksit ve krom oksit ile karıştırın.
  • Renkler maksimum yoğunluğa ulaşıncaya kadar çözeltiye boya ekleyin.

Duvarcılık amaçlı harçlı çimento harcı, orijinal bir etki sağlar. Dikişlerin malzemenin rengi ile zıtlaşmasıyla, taş işçiliğinin daha iyi algılanması sağlanır. Silika tuğlanın döşenmesinde kullanılan beyaz dikişleri elde etmek için kuvartz kullanın. Sıradan kırmızı tuğlalar için siyah ve kahverengi demir oksitlerini kullanın.

Çimento yüzeyinin boyası üzerine çalışma yapın, teknolojiyi takip edin. Şüpheniz varsa, profesyonelleri daha iyi davet edin! Gerekli katkı maddelerini elde etmenize, harcı doğru şekilde hazırlamanıza ve betonu niteliksel olarak boyamanıza yardımcı olurlar.