Temel kirişler: özellikleri ve kapsamları

Bina bir temel ile başlar. Dünya “oynatır”, bu nedenle nesnenin operasyonel yetenekleri, tabanın gücüne bağlıdır. Temel kirişler temel özelliklerinden dolayı yaygındır.

Bu nedir?

Temel kirişler, binanın temeli olarak hizmet veren betonarme bir yapıdır. Çift işlevler gerçekleştirirler:

  • monolitik olmayan iç ve dış duvarlarda taşıyıcı elemanlardır;
  • Duvarların malzemesini zeminden ayırmak, su geçirmezlik korumasının işlevini yerine getirmek.

Potansiyel bir alıcı, uzun yıllar hizmet edecek dayanıklı bir malzeme haline getirdiği için, yapıların dona karşı direncini ve ısı direncini takdir edecektir. Temel kirişlerin büyük basınç duvarlarına dayanma kabiliyetleri, bunların, evlerin bodrum ve temellerinin inşasında kullanılmasına izin verir.

randevu

Betonarme kirişlerin (veya randbolok) klasik kullanımı endüstriyel, tarımsal tesislerin ve kamu binalarının yapımında gerçekleştirilmektedir. Binaların dış ve iç duvarlarına destek olarak hizmet ederler. Bina projesinin tasarım aşamasında modern teknolojiyle, konut binalarının yapımı için temel kirişler kullanmak mümkündür. Randball kullanımı vakfın monolitik inşasına bir alternatiftir, bir binanın temelini oluştururken kompozit bir teknolojidir.

Kirişler için tasarlanmıştır:

  • kendinden destekli blok ve panel tipi duvarlar;
  • kendinden destekli tuğla duvarlar;
  • menteşeli panelli duvarlar;
  • katı duvarlar;
  • kapı ve pencere açıklıkları olan duvarlar.

FB yapımındaki hedefe göre dört gruba ayrılmıştır:

  • duvara monte edilir, dış duvarlara yakın monte edilirler;
  • bağlı, binanın düzenini oluşturan sütunlar arasında yüklü;
  • Sıradan kirişler, duvar ve ahenkli kirişleri bağlamak için kullanılır;
  • sıhhi teknik ihtiyaçlar için tasarlanmış sıhhi teknik nervürlü ürünler.

Büyük nesnelerin inşası için istifli bir temel oluşturmak, temel kirişlerin uygulanması için en uygun alandır. Ancak, aynı zamanda, bir binanın tüm çerçevesini sabitlemeyi mümkün kıldığından, bunları çerçeve yapılarının bir kazık veya kolon tabanı için bir taşlama olarak kullanmak da etkilidir.

Monolitik teknolojiyle karşılaştırıldığında bu betonarme yapıların avantajları şunlardır:

  • inşaat süresinin kısaltılması;
  • Binanın içindeki yeraltı iletişiminin kolaylaştırılması.

Günümüzde, özel özelliklerden dolayı, temel yapıların kullanımı önemli bir rol oynamaktadır. Maliyetleri, hesaplamalara göre, binanın toplam maliyetinin yaklaşık% 2,5'udur.

Prefabrik temel konstrüksiyonun yaygın kullanımı, bir şerit temeline kıyasla basit ve ucuz bir döşeme metodudur. Yapılar sağlam bir şekilde bağlanmalıdır. Bireysel elemanlar, yandaki basamaklara dayandığında, klasik olarak kullanılan stakanny fondöten türü. Adım ve kirişlerin yüksekliği uyuşmazsa, bunun için tuğla veya beton kolonların kurulumu sağlanır.

Sütun temellerini kullanırken yukarıdan destek almak için kabul edilebilir. Direklere yastık denir. Binanın geniş bir tabanı ile, üst kısmında, standart kirişlerin monte edildiği özel nişler oluşturmak mümkündür. Kesilmiş kirişlerin modelleri, ayrı bina hücrelerinde kullanılır ve bir ısı enine dikişine bağlanır.

Çerçeve yapıların yapımında, dış duvarların kurulması için temel kirişlerin kullanılması tavsiye edilir. Ürünler, temel olarak bir beton çözümü ile kaplanmış, temelindedir. Aşırı nemi önlemek için, kural olarak betonarme yapılara bir kum ve çimento çözeltisi uygulanır.

Temel yapıların montajı, ağırlığı 800 kg ile 2230 kg arasında değiştiği için, sadece kaldırma ekipmanı kullanılarak gerçekleştirilir. GOST standartlarına göre, kirişler kaldırma ve montaj için sağlanan delikler ile yapılır. Böylece, sapan delikleri veya özel fabrika montaj menteşeleri ve özel kavrama araçları kullanılarak, kiriş vinç vinçine tutturulur ve belirlenen yere yerleştirilir. Kirişler, istisnai durumlarda, kum ve çakıl yatak üzerine direk veya kazık üzerine monte edilir.

Ürünün ağırlığı, bir destek ile ek montaj gerektirmez. Ancak, minimum rulman miktarını 250-300 mm'den az olmamalıdır. Daha fazla çalışma için, duvarlara zarar vermenin yanı sıra, bir su yalıtım malzemesi tabakasının (çatı malzemesi, linokrom, su yalıtımı) sağlanması arzu edilir. Bu nedenle, temel kirişler yüksek kalitede ve özellik ve fiyatta yeterli bir malzemedir.

Yasal gereklilikler

Yapılar 1991 yılında SSCB Devlet Yapı Komitesi tarafından tanıtılan GOST 28737-90 teknik şartnamelerine uygun olarak üretilmiştir. Zaman ve uygulama bu ürünün kalitesini kanıtlamıştır. GOST Sovyet zamanlarına göre, yapıların büyüklüğü, kesit şekilleri, işaretler, malzeme, gereksinim ve kabul prosedürleri, kalite kontrol yöntemleri, depolama ve nakliye koşulları bakımından temel yapıların üretimi düzenlenmiştir.

Temel ışınları sipariş ederken ve satın alırken, ürünün gerekli tasarım özelliklerini bilmeniz gerekir.

Teknik gereksinimler: kirişlerin bir dizi çalışma resminin kesit görünümü, boyutu, uzunluğu ve adlandırması Tablo No. 1'de bulunabilir. GOST. Kirişlerin üretimi için hammadde ağır beton. Ürün uzunluğu, donatı tipi ve yük hesaplama verileri beton sınıfının seçimini etkiler. Genellikle kirişler M200-400 beton sınıflarından yapılır. Ürün özellikleri, yüklerin duvarlardan en uygun şekilde yapılmasını sağlar.

Takviye GOST ile ilgili olarak izin verir:

  • 6 m'den daha uzun yapılar için öngerilmeli takviye;
  • Üreticinin talebi üzerine 6 m'ye kadar gerdirilmiş donatıya kadar kirişler için.

Geleneksel olarak, tüm kirişler, çelik cinsi A-III ön gerilmeli takviye ile üretilir. Ürünün boyutlarını ve kesitini belirledikten sonra, özellikle bodrum çeşitlerinde işaretlemenin doğru bir şekilde gösterilmesi gerekir. Bir tire ile ayrılmış alfanümerik gruplardan oluşur. Genellikle işaretleme 10-12 karakterden oluşur.

  • İlk grupta ışının büyüklüğünü gösterir. İlk hane, bölüm tipini gösterir, 1'den 6'ya kadar değişebilir. Harf seti, kirişin türünü gösterir. Harflerden sonraki sayılar, en yakın tam sayıya yuvarlanan, metimetredeki uzunlukları gösterir.
  • İkinci basamak grubu, taşıma kapasitesinden gelen sıra numarasını gösterir. Bunu öngerme donatı sınıfına ilişkin bilgiler takip eder (sadece stresli kirişler için).
  • Üçüncü grup ek özellikleri gösterir. Örneğin, korozyon direncinin artması durumunda, işaretin sonunda, “H” indeksi veya kirişlerin tasarım özellikleri (montaj menteşeleri veya diğer gömülü ürünler) yerleştirilir.

Taşıyıcı kapasitesini ve donatının verilerini gösteren ışının sembolüne (işaretine) bir örnek: 2БФ60-3AIV.

Ek karakteristiklerin belirtildiği sembolün bir örneği: askı çukurlarının montaj halkalarıyla değiştirilmesi, betondan normal geçirgenlik (H) üretimi ve hafif agresif bir ortama maruz kalma şartlarında kullanılmak üzere tasarlanması: 4БФ48-4АТVCK-На. Üç tür ürün bir dizi harf tanımlar:

  • sağlam temel kirişler (FBS);
  • sağlam temel kirişler jumper veya atlama mühendislik yapıları (FBV) döşeme için bir kesme ile;
  • oyuk çekirdek kirişler (FBP).

GOST 28737-2016 Vakfı, endüstriyel ve tarımsal işletmelerin binalarının duvarları için betonarme kirişler. Teknik koşullar

Metin GOST 28737-2016 Vakıf, endüstriyel ve tarımsal işletmelerin duvarları için betonarme kirişler. Teknik koşullar

STANDARDİZASYON, METROLOJİ VE BELGELENDİRME ÜZERİNE ÇALIŞMA KONSEYİ

STANDARDİZASYON, METROLOJİ VE SERTİFİKASYON İÇİN ÇALIŞMA KONSEYİ

ENDÜSTRİYEL VE ​​TARIM KURULUŞLARI BİNALARI DUVARLARI İÇİN BAYAN BAZLI BETONARME BETONLARI

Teknik koşullar

Hedefler, devletlerarası kamptaki çalışmaların temel ilkeleri ve temel prosedürü ”GOST 1.0 - 2015“ Uluslararası standardizasyon sistemi. Ana hükümler "ve GOST 1.2—2015" Interstate standardizasyon sistemi. Standartlar eyaletler arası. eyaletlerarası standardizasyon hakkında kurallar ve öneriler. Geliştirme, Kabul, Güncelleme ve İptal Kuralları

Standart bilgi

1 Merkezi Araştırma ve Tasarım ve Endüstriyel Yapılar ve Yapıların Deneysel Enstitüsü (JSC "TsNIIPromedy") tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR

2 8НЕСЕН Standardizasyon TC 465 "Yapı" Teknik Komitesi

3 Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon için Interstate Konseyi tarafından kabul edildi (25 Ekim 2016 tarihli 92-P Tutanağı)

Oyların kabul edilmesi için:

KpaiKoe ülke adı

Ulusal otoritenin kısaltılmış adı

MK 1 'de) ve kirişlerin üretimi sırasına göre belirtilmiştir.

1> Rusya Federasyonu'nda, bu şartlar SP 26.13330.2012 "SNiP 2.03.11-65 yapı yapılarının korozyona karşı korunması" bölümünde verilmiştir.

4.3.5 Kirişlerin takviyesi için aşağıdaki tiplerin ve takviye sınıflarının uygulanması gereklidir:

• Öngerilme takviyesi olarak - A600 sınıfı sıcak haddelenmiş sıcak haddelenmiş periyodik profil. A800 ve A10O0 (GOST 5781). AtbES sınıflarının çekirdek termomekanik olarak güçlendirilmiş periyodik profili. At800 ve At 10OO (GOST 10884), ve aynı zamanda Sözleşmeye Taraf Devlette yürürlükte olan düzenleyici belgeler ve teknik belgeler 1 'için olan vanalar:

- gerilimi olmayan takviye olarak - sıcak haddelenmiş çubuk, E400 sınıfının düzenli bir profili ve düzgün bir sınıf olan А240 (GOST 5781) ve periyodik BS500 ve Вр500 (GOST 6727) profillerinin takviye telidir. Düzenleyici belgelerin ve teknik belgelerin * yanı sıra Anlaşma'ya taraf Devlette geçerli olan vanalar.

4.3.6 Kirişlerin öngerilendirilmesi olarak A400 sınıfı donatının kullanılmasına izin verilir. Gerilme ve nihai uzama değerinin kontrolü ile gerilerek sertleştirilmiştir.

4.3.7 Kaynaklı takviye ve gömülü ürünler GOST 10922'nin gerekliliklerine uygun olmalıdır.

4.3.8 Gerdirme ön gerilmesindeki gerilmelerin, duruşlardaki gerilimi tamamlandıktan sonra kontrol edilen değerlerin yanı sıra öngerilmeli donatılarda izin verilen azami gerilim sapmaları, çalışma çizimlerinde verilen değerlere karşılık gelmelidir.

4.4 Yüzey kalitesi ve kiriş görünümleri için gereklilikler

4.4.1 Takviye ve gömülü ürünlerin şekli ve boyutları ve kirişlerdeki konumları, bu kirişler için çalışma çizimlerinde veya standartlarında belirtilenlere ve GOST 10922'nin gerekliliklerine uygun olmalıdır.

4.4.2 Pencerenin geometrik parametrelerinin gerçek sapma değerleri Tablo 1'de belirtilen limit değerlerini aşmalıdır.

Tablo 1 Boyutlar e milimetre

Geometrik parametrenin görünümü

Geometrik parametrenin adı

Doğrusal boyuttan sapma

• 4450 ila 6000 arası

• 10750 ve üstü

Uzunluğunda kirişlerde sapan deliğinin konumunu belirleyen boyut:

• 10750 ve üstü

Profilin düzlüğünden sapma

tüm uzunluğu boyunca kirişin üst yüzeyi. • 2350

• 4450 ila 6000 arası

• 10750 ve üstü

4.4.3 Yüzeylerin kalitesi ve kirişlerin görünümü için gereksinimler GOST 13015'e uygundur. Aynı zamanda, kirişlerin beton yüzeylerinin kalitesi A6 kategorisi için belirlenen gereksinimleri karşılamalıdır.

Müşteriyle kararlaştırıldığı gibi, kirişlerin üst yüzeyi kategori A7 olabilir.

4.4.4 Betonda, tüketiciye sağlanan kirişlerde, büzülme ve diğer yüzey teknolojik çatlaklar hariç olmak üzere, çatlaklara izin verilmemektedir; bunların genişliği, öngerilmeli kirişlerde 0,1 mm'yi ve gerilmeli olmayan takviyeli kirişlerde 0,2 mm'yi aşmamalıdır.

4.4.5 Öngerme donatılarının uçları, kirişlerin uç yüzeylerinin ötesine 10 mm'den fazla çıkmamalıdır. Bir çimento kum harcı veya korozyon önleyici kaplama ile korunmalıdır. 11

Rusya Federasyonu'nun 11 8'i, A500C ve 8S00C sınıflarının takviye çubukları GOST R 52544-2006 “Betonarme yapıların güçlendirilmesi için düzenli bir profil sınıfı ile kaynaklanacak takviye çubuğu. Teknik koşullar.

4.5 Kirişlerin işaretlenmesi

4.5.1 Kirişlerin işaretlenmesi GOST 13015'in gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir. İşaret ve işaretler, kirişin ucuna veya yan yüzeyine, uçtan en fazla 1 m mesafede uygulanmalıdır.

Sling delikleri olan (menteşelerin yerine) kirişin uç tarafında GOST 13015'e göre “Ürün Üstü” işareti uygulanmalıdır.

4.5.2 Kirişler, GOST 23009 gereksinimlerine uygun olarak işaretlerle belirtilir. Işın işareti, tire ile ayrılan alfanümerik gruplardan oluşur.

İlk grupta, kiriş büyüklüğünün belirtilmesi gösterilmektedir: harflerin önündeki harfler ve sayılar, kirişin türünü ve harflerin sayıları, desimetre cinsinden (tüm numaraya yuvarlanmış) uzun çanlardır.

Kiriş tipi belirtmek:

1BF - takım, 6000 mm'ye kadar kolon aralığına sahip, 200 mm genişliğe sahip duvarlar inşa etmek için:

2BF - aynı. 300 mm genişliğinde:

ZBF - aynı. 400 mm genişliğinde:

4BF - aynı. 520 mm genişliğinde:

5BF - takım, 12000 mm bir sütun aralığı olan binaların duvarları için. 320 mm genişliğinde:

6BF - aynı. 400 mm genişliğinde:

1BFM - monolitik, 6000 mm kolon aralıklı binaların duvarları için. 200 mm genişliğinde:

2BFM - aynı. 300 mm genişliğinde:

ZBFM - aynı. 400 mm genişliğinde;

4BFM - aynı. 520 mm genişliğinde:

5BFM - 12000 mm bir sütun aralığına sahip binaların bir yığını için monolitik. 300 mm genişliğinde;

6BFM ​​- aynı. 400 mm genişliğinde.

İkinci grupta şunu belirtin:

• kirişin seri numarası taşıma kapasitesine göre:

• öngerilmeli takviye sınıfı (öngerilmeli kirişler için).

Gerekirse, üçüncü gruba 8, kirişlerin özel kullanım koşullarını yansıtan ek özellikler gösterir (agresif ortamlara direnç vb.). kirişlerin yapısal özelliklerinin belirlenmesi (montaj döngüleri, gömülü ürünler, vb.).

Standart boyutlu 2BF60 bir demetin sembolünün (marka) bir örneği. A600 sınıfı öngermeli takviye çeliği ile rulman kapasitesinde üçüncü:

Aynı. beton normal geçirgenlikten (H) yapılmış ve hafif agresif ortama maruz kalma koşullarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır:

Not - Çizme markalarının belirlenmesini ve bu botların çalışma çizimlerine uygun olarak revizyonlarından önce kabul edilmesine izin verilir.

5 Kabul kuralları

5.1 Kirişlerin kabulü ve doğrulanması GOST 13015'e göre yapılır. GOST 24297 ve bu standart. Bu durumda, test sonuçlarına göre kirişler alınır:

• periyodik - kirişlerin mukavemet, sertlik ve çatlama direnci, betonun dona karşı direnci ve agresif ortamlara maruz kalma koşullarında çalıştırılmak üzere tasarlanmış beton kirişlerin su geçirmezliği açısından.

• Kabul deneyleri - beton mukavemeti (betonun mukavemet, transfer ve serbest bırakma mukavemeti açısından sınıfı), donatı ve gömülü ürünlerin çalışma çizimlerine uygunluğu. kaynaklı bağlantıların mukavemeti, geometrik parametrelerin doğruluğu, betonun koruyucu tabakasının takviyeye kalınlığı, yüzey çatlaklarının açıklığı, beton yüzey kategorisi.

5.2 Kirişlerin mukavemet, sertlik ve çatlak direncini kontrol etmek için periyodik olarak test edilmesi, kirişlerin seri üretiminin başlangıcından önce ve daha sonra GOST 13015'e uygun olarak seri üretim sırasında ve imalat teknolojisinin değiştirilmesinde veya yapısal değişiklikler yapıldığında gerçekleştirilir.

Kirişlerin yapısal değişiklikler yapması veya üretim teknolojisinin değiştirilmesi durumunda yüklenerek kirişlerin periyodik olarak test edilmesi, tasarım örgütü - kirişlerin çalışma çizimleri geliştiricisi ile uyum içinde yapılmasına izin verilmez.

Çalışma deneylerinde yük testleri yapılmıyorsa, kirişlerin mukavemet için kabulü. Sertlik ve çatlak direnci, girdi, işletim ve kabul kontrolü sürecinde GOST 13015'in gereksinimlerine uygun olarak kontrol edilen bir dizi göstergeye göre gerçekleştirilir.

5.3 Geometrik parametrelerin doğruluğu açısından kirişler (bkz. Tablo 1). betonun koruyucu tabakasının kalınlığının donatıya kalınlığı, yüzey çatlaklarının açıklığı ve beton yüzey kategorisi örnekleme sonucunda alınmalıdır.

5.4 Tüketiciye tedarik edilen kirişlerin kalitesi ile ilgili doküman GOST 13015'e uygun olarak hazırlanmalıdır.

Ayrıca, kalite belgesinde betonun donma direncinin derecesi verilmelidir. ve agresif çevreye maruz kalma koşullarında çalışması amaçlanan kirişler için. - su direnci için beton sınıfı (bu rakamlar kirişlerin üretimi için sırayla belirtilmişse).

6 kontrol yöntemleri

6.1 Kirişlerin test edilmesi ve mukavemet, sertlik ve çatlak direncinin değerlendirilmesi, GOST 8829, GOST 16504 ve bu kirişler için çalışan çizimlere uygun olarak yapılmalıdır.

6.2 Beton kirişlerin mukavemeti GOST 10180'e göre, GOST 10181'e göre çalışma bileşiminin beton karışımından yapılan bir dizi numune üzerinde belirlenmeli ve GOST 18105 tarafından belirlenen koşullarda depolanmalıdır.

Tahribatsız test yöntemleri kullanılarak bir dizi örneği test etmek yerine. Betonun gerçek transferi ve serbest bırakma dayanımı, GOST 17624'e göre veya GOST 22690'a göre mekanik etki araçlarıyla ve ayrıca beton test yöntemleri için standartlar tarafından öngörülen diğer yöntemlerle ultrasonik bir yöntemle belirlenir.

6.3 Betonun donmaya karşı dayanıklılığı GOST 10060'a göre veya GOST 26134'e uygun olarak ultrasonik yöntemle çalışma bileşiminin beton karışımından yapılan bir dizi numune üzerinde belirlenmelidir.

6.4 Beton kirişlerin su geçirmezliği, GOST 12730.0 ve GOST 12730.5'e göre, çalışma bileşiminin beton karışımından yapılan bir dizi numune üzerinde belirlenmelidir.

6.5 Kaynaklı donatı ve gömülü ürünlerin kontrol ve test yöntemleri GOST 10922 ve GOST 23858'e göre yapılmalıdır.

6.6 Gerginliğin sonunda kontrol edilen donatının gerginlik kuvveti GOST 22362'ye göre ölçülür.

6.7 Boyutlar, düzlemden sapmalar ve kirişlerin kenarlarının düzlüğü, teknolojik çatlakların açıklığı, dış yüzeylerin kalitesi ve kirişlerin görünümü GOST 26433.0 ve GOST 26433.1 tarafından belirlenen yöntemler kullanılarak kontrol edilmelidir.

6.8 Takviye ve gömülü ürünlerin ölçüleri ve konumları ile betonarme tabakasının donatı kalınlığının kalınlığı GOST 17625 ve GOST 22904'e göre belirlenmelidir.

7 Nakliye ve depolama

7.1 Nakliye ve depolama kirişleri GOST 13015 ve bu standardın şartlarına uygun olmalıdır.

7.2 Araçların seçimi, kirişlerin kütlesini ve büyüklüğünü, ulaşım mesafesini, yol koşullarını dikkate alarak, işlerin üretim projesinin (PPR) geliştirilmesi aşamasında gerçekleştirilir.

7.3 Kirişler en fazla 2 m yüksekliğinde kazıklarda çalışma pozisyonunda taşınmalı ve depolanmalıdır.Yığın yüksekliği iki kattan fazla genişlikte olmamalıdır. 8 yığının yüksekliği en fazla üç satır olmalıdır. Yığınların stabilitesini sağlamak için gereklidir. Depo envanteri iletkenleri için kullanılmasına izin verilir.

7.4 Kirişlerin alt sırasının altındaki döşemeler ve istifte aralarında bulunan contalar, 6000 mm uzunluğa ve 6000 mm uzunluğundaki kirişler için 600 mm'ye kadar olan kirişler için kirişin ucundan 300 mm'den fazla olmayan bir mesafeye monte edilmelidir. Contanın genişliği, anlaşmanın taraf Devletinde yürürlükte olan düzenleyici belgelere ve teknik belgelere göre ezilme sırasında ahşabın mukavemetini göz önünde bulundurarak öngörülür 1 -. Contanın kalınlığı, montaj döngüsünün üstünden en az 20 mm'lik bir boşluk sağlamalıdır.

7.5 Markalanmış kazık kazıkları, onaylı stroygenplanına uygun olarak montaj vinçinin bulunduğu alanda yerinde depoda bulunmaktadır. Bitişik istifler arasındaki mesafe en az 0,2 m olmalıdır. Yığınların arasındaki koridorlar en az 1 m genişlikte olmalıdır. 11

Rusya Federasyonu'nda 11 - ortak girişime göre 64.13330.2011 "SNiP H-25-80 Ahşap yapılar".

Ekli IA (önerilen)

Kirişlerin şekli ve ana boyutları

Precast temeli kirişler serisi 1.015-1.05 (1)

Seri 1 D15-1.95 Cehennem »endüstriyel ve tarımsal işletmelerin dış ve iç duvarları için güçlendirilmiş temel kirişler. 1995 t. 3. Sürüm

1. ÖZELLİKLER

1.1. Kirişler, bu standardın gerekleri ve üretici tarafından onaylanan teknolojik dokümantasyona uygun olarak, 1.415.1-2 ve 1.815.1-1 serilerinin çalışma çizimleri doğrultusunda üretilmelidir.

1.2. Temel parametreler ve boyutlar

1.2.1. Kirişler, enine kesitin genişliğine bağlı olarak, türlere ayrılır:

- Aşağıdakiler dahil olmak üzere 6000 mm'ye kadar sütun aralığı olan duvarlar oluşturmak için:

1 BF - 200 mm genişliğinde,

- 12000 mm kolon aralığına sahip duvarlar inşa etmek için:

5 BF - 320 mm genişliğinde,

1.2.2. Kirişlerin şekli ve ana boyutları tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. 1.

Bir ışının kesiti taslağı

Bir dizi çalışma kirişi çizimlerinin belirlenmesi

1.2.3. 1BF40 - 1BF60 boyutlarındaki kirişler hariç, endüstriyel binaların duvarları için kirişler, hem öngerilmeli hem de uzunlamasına takviyeyi önleme olmadan yapılır. Tarım işletmelerinin binalarının duvarları için kirişler ve 1BF40 - 1BF60 kirişler için sanayi işletmelerinin binalarının duvarları sadece gerdirilmemiş takviyeli olarak üretilmektedir.

1.2.4. Kirişlerdeki beton ve çelik tüketim değerleri, bu kirişler için çalışma çizimlerinde belirtilen değerlere uygun olmalıdır.

1.2.5. Kirişler, bunları özel kavrama araçları ile kaldırmak ve monte etmek için sağlanan askı delikleriyle imal edilmelidir. Kirişler üzerindeki çalışma çizimlerine uygun olarak yapılan montaj halkalarının sağlanması için deliklerin takılması yerine izin verilir.

1.2.6. Kirişler, GOST 23009'un gerekliliklerine uygun olarak işaretlerle belirtilmiştir. İşaret ışını, bir tire ile ayrılmış alfanümerik gruplardan oluşur.

İlk grupta, kirişin büyüklüğünün belirlenmesi belirtilmektedir. Harflerin önündeki harfler ve sayılar, kirişin türünü (Bölüm 1.2.1) ve harflerden sonraki rakamlar, desimetre cinsinden (en yakın tam sayıya yuvarlanmış) ışın uzunluğunu gösterir.

İkinci grupta şunu belirtin:

kirişin seri numarası taşıma kapasitesine göre;

öngerme donatı sınıfı (sadece öngerilmeli kirişler için).

Üçüncü grupta, gerekirse, kirişlerin kullanımı için özel koşulları yansıtan ek özellikler, örneğin, agresif ortamlara karşı dirençlerinin yanı sıra kirişlerin tasarım özellikleri - montaj döngüleri veya gömülü ürünlerin varlığı.

A-IV sınıfı öngerilmeli güçlendirici çelik ile, rulman ölçüsünde üçüncü, standart boyutlu 2BF60 bir kirişin sembolünün (marka) bir örneği:

Aynı boyutta 4BF48, At-VCK sınıfının öngerilmeli takviye çeliği ile, taşıma kapasitesinin dördüncü, normal geçirgenlik (N) betondan yapılmış ve hafif agresif bir ortama maruz kalma koşullarında kullanılması amaçlanan montaj halkaları ile askı deliklerini değiştirirken:

Not. Bu kirişler için çalışma çizimlerinin talimatlarına uygun olarak kiriş markalarının tanımlanmasının revizyonlarından önce kabul edilmesine izin verilir.

1.3.1. Kirişler GOST 13015.0 gereksinimlerini karşılamalıdır:

betonun gerçek gücü açısından (transfer, tatil ve proje yaşı);

donmaya karşı dayanıklılık ve agresif ortamlara maruz kalma koşullarında çalışan kirişler için - aynı zamanda betonun su geçirmezliğinde;

Takviye menteşeleri dahil, takviye ve gömülü ürünler için çelik kaliteleri;

betonun koruyucu tabakasının kalınlığı ile donatıya;

korozyon koruması.

1.3.2. Kirişler, tasarımda oluşturulan mukavemet ve çatlak direncinin gerekliliklerini karşılamalı ve yükleri ile test edildiğinde, bu kirişler için çalışma çizimlerinde belirtilen test yüklerine dayanmalıdır.

1.3.3. Kirişler, bu kirişler için çalışma çizimlerinde belirtilen GOST 26633 basınç dayanım sınıflarına göre ağır betondan yapılmalıdır.

Betonda maksimum agrega büyüklüğü 20 mm'den fazla olmamalıdır.

1.3.4. Sıkıştırma kuvvetleri (temperleme gerilimi serbest bırakma) gerekli transfer kuvvetine ulaştıktan sonra betona aktarılır.

Beton gerilmeli kirişlerin normalleştirilmiş transfer mukavemeti, beton mukavemet sınıfı, öngerilmeli güçlendirici çeliğin tipine ve sınıfına bağlı olarak, bu kirişlerin çalışma çizimlerinde belirtilenlere karşılık gelmelidir.

1.3.5. Beton öngerilmeli kirişlerin normalize edilmiş serbest bırakma mukavemeti, sıkıştırılmış betonun normalize edilmiş transfer mukavemetine ve sıkıştırılmamış takviyeli kirişlere eşit olmalıdır - sınıfına karşılık gelen sıkıştırmada betonun mukavemetinin% 70'i.

Uygun bir gerekçeyle, tasarım organizasyonu, kiriş imalatçısı ve tüketicisi ile birlikte, betonun normalize edilmiş serbest bırakma mukavemetini arttırmak için, fakat sınıfına karşılık gelen betonun basınç dayanımının% 90'ından fazlasını ve betonun normalize edilmiş serbest kalma mukavemetini azaltmak için gerilmeden güçlendirilmiş kirişlerde% 90'dan fazla olmamak üzere izin verilir.

1.3.6. Kirişlerin takviye edilmesi için aşağıdaki tip ve sınıflardaki takviye çelikleri kullanılmalıdır:

öngerme donatısı olarak - rod termomekanik olarak güçlendirilmiş At-IVK, At-VCK GOST 10884'e göre, GOST 5781'e göre A-IV sınıfı A-IV sınıfı çubuk ve A-IIIb sınıfı çubuk, GOST 5781'e göre A-III sınıfı takviyeli çelikten imal edilmiştir. stres ve uzama kontrolü;

gerilmeden güçlendirilmiş takviye olarak - GOST 10884'e göre AT-IVC sınıfı, GOST 5781'e göre sıcak haddelenmiş çubuk derecesi A-III ve TU 14-4-1322'ye göre GOST 6727 ve Vrp-I'ye göre Bp-I sınıflarının sıradan takviye teli.

1.3.7. Takviye öngerilmesinde gerilmelerin gerçek sapma değerleri, kirişlerin çalışma çizimlerinde belirlenen sınır değerlerini aşmamalıdır.

1.3.8. Takviye ürünlerinin şekli ve boyutları ve kirişlerdeki konumları, bu kirişlerin çalışma çizimlerinde belirtilenlere uygun olmalıdır.

1.3.9. Kirişlerin geometrik parametrelerinin gerçek sapma değerleri, Tabloda belirtilen limitleri aşmamalıdır. 2.

Geometrik parametrenin adı

Doğrusal boyuttan sapma

4300 ila 5950 dahil

Kirişlerdeki sapan deliğinin uzunluğunu belirleyen boyut:

Uzunluğu boyunca kirişin üst yüzeyinin profilinin düzlüğünden sapma:

iletişim. 2350 ila 4000

1.3.10. GOST 13015.0'a göre yüzeylerin kalitesi ve kirişlerin görünümü için gereksinimler. Kirişlerin beton yüzeylerinin kalitesi, A6 kategorisi için belirlenen gereksinimleri karşılamalıdır. Üretici ve müşteri tarafından kararlaştırıldığı gibi, kirişlerin üst yüzeyi kategori A7 olabilir.

1.3.11. Tüketiciye sağlanan kirişlerin betonunda, genişliği 0,2 mm'yi geçmemesi gereken büzülme ve diğer yüzey teknolojik çatlaklar haricinde çatlaklara izin verilmez.

1.4.1. Kirişlerin işaretlenmesi - GOST 13015.2'ye göre.

İşaretleme etiketleri ve işaretler, kirişin ucundaki uç tarafına veya yan yüze uygulanmalıdır. Kirişin ön tarafında (montaj halkaları yerine) sapan delikleri olan GOST 13015.2'ye göre “Ürünün üstü” montaj işareti uygulanmalıdır.

2. KABUL

2.1. Kirişlerin kabulü - GOST 13015.1 ve bu standarda göre. Bu durumda, kirişler kabul eder:

periyodik testlerin sonuçlarına göre - kirişlerin mukavemet ve çatlak direncine, betonun donma dayanım göstergelerine ve agresif ortamın etkisi altında çalışmak üzere tasarlanmış beton kirişlerin su direncine;

kabul deneylerinin sonuçlarına göre - beton mukavemeti (betonun mukavemet, transfer ve çıkış mukavemeti açısından sınıfı), donatı ve ipotek ürünlerinin çalışma çizimleri ile uyumu, kaynaklı bağlantıların mukavemeti, geometrik parametrelerin doğruluğu, betonun koruyucu tabakasının kalınlığının donatıya kalınlığı, yüzey teknolojik açıklığın genişliği çatlaklar, beton yüzey kategorileri.

2.2. Gerilimi ve çatlak direncini kontrol etmek için öngerilmeli kirişlerin yüklenmesinin periyodik olarak test edilmesi, seri üretim başlamadan önce ve daha sonra yapısal değişiklikler yapıldığında ve üretim teknolojisi GOST 13015'in gerekliliklerine göre değiştiğinde gerçekleştirilir.

Kiriş kütlesel üretim sürecinde, yılda en az bir kez yükleme testleri yapılır. GOST 13015'in gerekliliklerine göre tahribatsız muayenenin yapılması halinde, kütle üretim işlemlerinde 5950 mm ve daha küçük kirişlerin test edilmesine izin verilmemektedir.

2.3. Kirişler geometrik parametrelerin doğruluğu, betonun koruyucu tabakasının kalınlığı ile donatı arasındaki kalınlık, beton yüzey kategorisi ve yüzeysel teknolojik çatlakların açıklıklarının genişliğinin örnekleme sonuçlarına göre alınmalıdır.

2.4. Kirişlerin kalitesine ilişkin belgede, donmaya karşı dayanıklılık için beton markası da verilmeli ve agresif ortamlarda çalıştırılması gereken kirişler için, suya dayanıklılık için beton markası (eğer bu gösterge kirişlerin üretimi sırasına göre belirtilmişse).

3. KONTROL YÖNTEMLERİ

3.1. Kirişlerin mukavemet ve çatlak direncini kontrol etmek için yüklenerek test edilmesi, GOST 8829 şartlarına uygun olarak yapılmalıdır.

3.2. Beton kirişlerin mukavemeti, GOST 10180'e göre, çalışma bileşiminin beton karışımından yapılan ve GOST 18105 tarafından belirlenen koşullarda saklanan bir dizi numune üzerinde belirlenir.

Betonun mukavemetini tahribatsız test yöntemleriyle test ederken, betonun sıkıştırılmasındaki gerçek aktarma ve serbest bırakma dayanımı, GOST 17624'e göre veya GOST 22690'a göre mekanik aparatlar vasıtasıyla ultrasonik bir yöntemle belirlenir. Beton test yöntemleri için standartlar tarafından öngörülen diğer tahribatsız muayene metotlarına izin verilir.

3.3. Beton kirişlerin dona karşı direnci, GOST 10060'a göre, çalışma bileşiminin beton karışımından yapılan bir dizi numune üzerinde belirlenir.

3.4. Beton kirişlerin su direnci GOST 12730.0 ve GOST 12730.5'e göre belirlenir.

3.5. Kaynaklı donatı ve gömülü ürünlerin kontrolü - GOST 10922 ve GOST 23858'e göre.

3.6. Gerginliğin sonunda kontrol edilen donatının gerginlik kuvveti GOST 22362'ye göre ölçülür.

3.7. Düzlükten boyut ve sapmalar, yüzey teknolojik çatlakların açıklığı, kabukların boyutları, sarkma ve beton kirişleri etrafındakiler GOST 26433.0 ve GOST 26433.1 tarafından belirlenen yöntemlerle kontrol edilmelidir.

3.8. Takviye ve gömülü ürünlerin boyutları ve konumu ile betonarme tabakasının donatı kalınlığının güçlendirilmesi GOST 17625 ve GOST 22904'e göre belirlenmelidir.

4. ULAŞIM VE DEPOLAMA

4.1. Kirişler GOST 13015.4 ve bu standardın gereksinimlerine uygun olarak taşınmalı ve depolanmalıdır.

4.2. Kirişler çalışma pozisyonunda taşınmalı ve depolanmalıdır.

4.3. Kiriş sıraları arasındaki astar ve contalar, 6000 mm uzunluğa kadar kirişler ve kiriş uzunluğu sv için 600 mm'ye kadar kirişin ucundan en fazla 300 mm mesafede monte edilmelidir. 6000 mm. Pedlerin kalınlığı en az 30 mm olmalıdır; contaların genişliği, çöküşteki contaların malzemesinin mukavemetine göre belirlenir.

4.4. Yığının yüksekliği 2000 mm'yi geçmemelidir.

1. Merkezi Araştırma ve Geliştirme ve Endüstriyel Yapılar ve Yapıları Deney Enstitüsü (TSNIpromzdaniy) Gosstroy SSCB tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE GİRİŞ

VA Bazhanova (konunun başı); AY Rosenblum; NM Hrymailiv; GI Tech. Bilimler; MG Korevitskaya, Cand. tehn. Bilimler; İÇİNDE kediler; NV Yudin; VI Pimenov; EI Sergovskaya; VI Gündüz çalışanları

2. 16.10.90 No'lu SSCB Devlet Binası Komitesinin Kararı ile Onaylandı ve Sunuldu 88

3. REFERANS STANDART-TEKNİK DOKÜMANLAR

Misafir temel kirişleri

UDC 692.522: 006.354 Grup G33

BİRLİKTE SSR STANDARTI

Endüstriyel ve tarımsal işletmelerin binaların duvarları için kiriş temel takviyeli beton

Betonarme temel kirişler

endüstriyel binaların duvarları için ve

tarımsal işletmeler. Özellikler

Giriş tarihi 1991-07-01

1. Merkezi Araştırma ve Tasarım ve Endüstriyel Yapılar ve Yapıları Deney Enstitüsü (TSNIpromzdaniy) Gosstroy SSCB tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE GİRİŞ

VA Bazhanova (konunun başı); AY Rosenblum; NM Hrymailiv; GI Tech. Bilimler; MG Korevitskaya, Cand. tehn. Bilimler; İÇİNDE kediler; NV Yudin; VI Pimenov; EI Sergovskaya; VI Gündüz çalışanları

2. 16.10.90 No'lu SSCB Devlet Binası Komitesinin Kararı ile Onaylandı ve Sunuldu 88

3. REFERANS DÜZENLEYİCİ TEKNİK DOKÜMANLAR

Referansın verildiği referans dokümanın referansı

Bu standart, ağır betondan yapılan ve endüstriyel ve tarımsal işletmelerin dış ve iç duvarlarını desteklemeyi amaçlayan betonarme temel kirişler için geçerlidir.

Kirişler kirişlerin çalışma çizimleri ve bu yapıları sipariş ederken belirtilen ek şartların talimatlarına uygun olarak kullanılır.

1. Teknik gereksinimler

1.1. Kirişler, bu standardın gerekleri ve üretici tarafından onaylanan teknolojik dokümantasyona uygun olarak, 1.415.1-2 ve 1.815.1-1 serilerinin çalışma çizimleri doğrultusunda üretilmelidir.

1.2. Temel parametreler ve boyutlar

1.2.1. Kirişler, enine kesitin genişliğine bağlı olarak, türlere ayrılır:

- Aşağıdakiler dahil olmak üzere 6000 mm'ye kadar sütun aralığı olan duvarlar oluşturmak için:

IBF - 200 mm genişliğinde,

- 12000 mm kolon aralığına sahip duvarlar inşa etmek için:

5BF - 320 mm genişliğinde,

1.2.2. Kirişlerin şekli ve ana boyutları Tablo 1'de belirtildiği gibi olmalıdır.

Bir dizi çalışma kirişi çizimlerinin belirlenmesi

1.2.3. 1BF40-1BF60 boyutlarında kirişler hariç, endüstriyel binaların duvarları için kirişler, hem öngerilmeli hem de uzunlamasına takviyeyi önleme gerektirmeden yapılır. Tarım işletmelerinin binalarının duvarları için kirişler ve 1BF40-1BF60 boyutlarında kirişler, sanayi işletmelerinin binalarının duvarları için sadece gerdirilmemiş donatılarla yapılır.

1.2.4. Kirişlerdeki beton ve çelik tüketim değerleri, bu kirişler için çalışma çizimlerinde belirtilen değerlere uygun olmalıdır.

1.2.5. Kirişler, bunları özel kavrama araçları ile kaldırmak ve monte etmek için sağlanan askı delikleriyle imal edilmelidir. Kirişler üzerindeki çalışma çizimlerine uygun olarak yapılan montaj halkalarının sağlanması için deliklerin takılması yerine izin verilir.

1.2.6. Kirişler, GOST 23009 gereksinimlerine uygun olarak işaretlerle belirtilmiştir. Bir ışın, bir tire ile ayrılmış alfanümerik gruplardan oluşur.

İlk grupta, kirişin büyüklüğünün belirlenmesi belirtilmektedir. Harflerin önündeki harfler ve sayılar, kirişin türünü (§ 1.2.1) ve harflerden sonraki rakamlar, desimetre cinsinden (en yakın tam sayıya yuvarlanmış) ışın uzunluğunu gösterir.

İkinci grupta şunu belirtin:

kirişin seri numarası taşıma kapasitesine göre;

öngerme donatı sınıfı (sadece öngerilmeli kirişler için).

Üçüncü grupta, gerekirse, kirişlerin kullanımı için özel koşulları yansıtan ek özellikler, örneğin, agresif ortamlara karşı dirençlerinin yanı sıra kirişlerin tasarım özellikleri - montaj döngüleri veya gömülü ürünlerin varlığı.

A-IV sınıfı öngerilmeli güçlendirici çelik ile, rulman ölçüsünde üçüncü, standart boyutlu 2BF60 bir kirişin sembolünün (marka) bir örneği:

Aynı boyutta 4BF48, At-VCK sınıfının öngerilmeli takviye çeliği ile, taşıma kapasitesinin dördüncü, normal geçirgenlik (N) betondan yapılmış ve hafif agresif bir ortama maruz kalma koşullarında kullanılması amaçlanan montaj halkaları ile askı deliklerini değiştirirken:

4BF48 -4ATVCK -On

Not. Bu kirişler için çalışma çizimlerinin talimatlarına uygun olarak kiriş markalarının tanımlanmasının revizyonlarından önce kabul edilmesine izin verilir.

1.3.1. Kirişler GOST 13015.0 gereksinimlerini karşılamalıdır:

betonun gerçek gücü açısından (transfer, tatil ve proje yaşı);

donmaya karşı dayanıklılık ve agresif ortamlara maruz kalma koşullarında çalışan kirişler için - aynı zamanda betonun su geçirmezliğinde;

Takviye menteşeleri dahil, takviye ve gömülü ürünler için çelik kaliteleri;

betonun koruyucu tabakasının kalınlığı ile donatıya;

korozyon koruması.

1.3.2. Kirişler, tasarımda oluşturulan mukavemet ve çatlak direncinin gerekliliklerini karşılamalı ve yükleri ile test edildiğinde, bu kirişler için çalışma çizimlerinde belirtilen test yüklerine dayanmalıdır.

1.3.3. Kirişler, bu kirişler için çalışma çizimlerinde belirtilen GOST 26633 basınç dayanım sınıflarına göre ağır betondan yapılmalıdır.

Betonda maksimum agrega büyüklüğü 20 mm'den fazla olmamalıdır.

1.3.4. Sıkıştırma kuvvetleri (temperleme gerilimi serbest bırakma) gerekli transfer kuvvetine ulaştıktan sonra betona aktarılır.

Beton gerilmeli kirişlerin normalleştirilmiş transfer mukavemeti, beton mukavemet sınıfı, öngerilmeli güçlendirici çeliğin tipine ve sınıfına bağlı olarak, bu kirişlerin çalışma çizimlerinde belirtilenlere karşılık gelmelidir.

1.3.5. Beton öngerilmeli kirişlerin normalize edilmiş serbest bırakma mukavemeti, sıkıştırılmış betonun normalize edilmiş transfer mukavemetine ve sıkıştırılmamış takviyeli kirişlere eşit olmalıdır - sınıfına karşılık gelen sıkıştırmada betonun mukavemetinin% 70'i.

Uygun bir gerekçeyle, tasarım organizasyonu, kiriş imalatçısı ve tüketicisi ile birlikte, betonun normalize edilmiş serbest bırakma mukavemetini arttırmak için, fakat sınıfına karşılık gelen betonun basınç dayanımının% 90'ından fazlasını ve betonun normalize edilmiş serbest kalma mukavemetini azaltmak için gerilmeden güçlendirilmiş kirişlerde% 90'dan fazla olmamak üzere izin verilir.

1.3.6. Kirişlerin takviye edilmesi için aşağıdaki tip ve sınıflardaki takviye çelikleri kullanılmalıdır:

öngerme donatısı olarak - rod termomekanik olarak güçlendirilmiş At-IVK, At-VCK GOST 10884'e göre, GOST 5781'e göre A-IV sınıfı A-IV sınıfı çubuk ve A-IIIb sınıfı çubuk, GOST 5781'e göre A-III sınıfı takviyeli çelikten imal edilmiştir. stres ve uzama kontrolü;

gerilmeden güçlendirilmiş takviye olarak - GOST 10884'e göre AT-IVC sınıfı, GOST 5781'e göre sıcak haddelenmiş çubuk derecesi A-III ve TU 14-4-1322'ye göre GOST 6727 ve Vrp-I'ye göre Bp-I sınıflarının sıradan takviye teli.

1.3.7. Takviye öngerilmesinde gerilmelerin gerçek sapma değerleri, kirişlerin çalışma çizimlerinde belirlenen sınır değerlerini aşmamalıdır.

1.3.8. Takviye ürünlerinin şekli ve boyutları ve kirişlerdeki konumları, bu kirişlerin çalışma çizimlerinde belirtilenlere uygun olmalıdır.

1.3.9. Kirişlerin geometrik parametrelerinin gerçek sapma değerleri Tablo 2'de belirtilen sınırları aşmamalıdır.

Geometrik parametrenin sapmasının adı

Geometrik parametrenin adı

Doğrusal boyuttan sapma

4300 ila 5950 dahil

Kirişlerdeki sapan deliğinin uzunluğunu belirleyen boyut:

Uzunluğu boyunca kirişin üst yüzeyinin profilinin düzlüğünden sapma:

iletişim. 2350 ila 4000

1.3.10. Yüzey kalitesi ve kiriş görünümleri için gereksinimler - GOST 13015.0. Kirişlerin beton yüzeylerinin kalitesi, A6 kategorisi için belirlenen gereksinimleri karşılamalıdır. Üretici ve müşteri tarafından kararlaştırıldığı gibi, kirişlerin üst yüzeyi kategori A7 olabilir.

1.3.11. Tüketiciye sağlanan kirişlerin betonunda, genişliği 0,2 mm'yi geçmemesi gereken büzülme ve diğer yüzey teknolojik çatlaklar haricinde çatlaklara izin verilmez.

1.4.1. Kirişlerin işaretlenmesi - GOST 13015.2'ye göre

İşaretleme etiketleri ve işaretler, kirişin ucundaki uç tarafına veya yan yüze uygulanmalıdır. Kirişin ön tarafında (montaj halkaları yerine) sapan delikleri olan GOST 13015.2'ye göre “Ürünün üstü” montaj işareti uygulanmalıdır.

2.1. Kirişlerin kabulü - GOST 13015.1 ve bu standarda göre. Bu durumda, kirişler kabul eder:

periyodik testlerin sonuçlarına göre - kirişlerin mukavemet ve çatlak direncine, betonun donma dayanım göstergelerine ve agresif ortamın etkisi altında çalışmak üzere tasarlanmış beton kirişlerin su direncine;

kabul deneylerinin sonuçlarına göre - beton mukavemeti (betonun mukavemet, transfer ve çıkış mukavemeti açısından sınıfı), donatı ve ipotek ürünlerinin çalışma çizimleri ile uyumu, kaynaklı bağlantıların mukavemeti, geometrik parametrelerin doğruluğu, betonun koruyucu tabakasının kalınlığının donatıya kalınlığı, yüzey teknolojik açıklığın genişliği çatlaklar, beton yüzey kategorileri.

2.2. Gerilimi ve çatlak direncini kontrol etmek için öngerilmeli kirişlerin yüklenmesinin periyodik olarak test edilmesi, seri üretim başlamadan önce ve daha sonra yapısal değişiklikler yapıldığında ve üretim teknolojisi GOST 13015'in gerekliliklerine göre değiştiğinde gerçekleştirilir.

Kiriş kütlesel üretim sürecinde, yılda en az bir kez yükleme testleri yapılır. GOST 13015'in gerekliliklerine göre tahribatsız muayenenin yapılması halinde, kütle üretim işlemlerinde 5950 mm ve daha küçük kirişlerin test edilmesine izin verilmemektedir.

2.3. Kirişler geometrik parametrelerin doğruluğu, betonun koruyucu tabakasının kalınlığı ile donatı arasındaki kalınlık, beton yüzey kategorisi ve yüzeysel teknolojik çatlakların açıklıklarının genişliğinin örnekleme sonuçlarına göre alınmalıdır.

2.4. Kirişlerin kalitesine ilişkin belgede, donmaya karşı dayanıklılık için beton markası da verilmeli ve agresif ortamlarda çalıştırılması gereken kirişler için, suya dayanıklılık için beton markası (eğer bu gösterge kirişlerin üretimi sırasına göre belirtilmişse).

3. Kontrol yöntemleri

3.1. Kirişlerin mukavemet ve çatlak direncini kontrol etmek için yüklenerek test edilmesi, GOST 8829 şartlarına uygun olarak yapılmalıdır.

3.2. Beton kirişlerin mukavemeti, GOST 10180'e göre, çalışma bileşiminin beton karışımından yapılan ve GOST 18105 tarafından belirlenen koşullarda saklanan bir dizi numune üzerinde belirlenir.

Betonun mukavemetini tahribatsız test yöntemleriyle test ederken, betonun sıkıştırılmasındaki gerçek aktarma ve serbest bırakma dayanımı, GOST 17624'e göre veya GOST 22690'a göre mekanik aparatlar vasıtasıyla ultrasonik bir yöntemle belirlenir. Beton test yöntemleri için standartlar tarafından öngörülen diğer tahribatsız muayene metotlarına izin verilir.

3.3. Beton kirişlerin dona karşı direnci, GOST 10060'a göre, çalışma bileşiminin beton karışımından yapılan bir dizi numune üzerinde belirlenir.

3.4. Beton kirişlerin su direnci GOST 12730.0 ve GOST 12730.5'e göre belirlenir.

3.5. Kaynaklı donatı ve gömülü ürünlerin kontrolü - GOST 10922 ve GOST 23858'e göre.

3.6. Gerginliğin sonunda kontrol edilen donatının gerginlik kuvveti GOST 22362'ye göre ölçülür.

3.7. Düzlükten boyut ve sapmalar, yüzey teknolojik çatlakların açıklığı, kabukların boyutları, akıntılar ve beton kirişler GOST 26433.0 ve GOST 26433.1 yöntemleriyle kontrol edilmelidir.

3.8. Takviye ve gömülü ürünlerin boyutları ve konumu ile betonarme tabakasının donatı kalınlığının güçlendirilmesi GOST 17625 ve GOST 22904'e göre belirlenmelidir.

4. Ulaşım ve depolama

4.1. Kirişler GOST 13015.4 ve bu standardın gereksinimlerine uygun olarak taşınmalı ve depolanmalıdır.

4.2. Kirişler çalışma pozisyonunda taşınmalı ve depolanmalıdır.

4.3. Kiriş sıraları arasındaki astar ve contalar, 6000 mm uzunluğa kadar kirişler ve kiriş uzunluğu sv için 600 mm'ye kadar kirişin ucundan en fazla 300 mm mesafede monte edilmelidir. 6000 mm. Pedlerin kalınlığı en az 30 mm olmalıdır; contaların genişliği, çöküşteki contaların malzemesinin mukavemetine göre belirlenir.

4.4. Yığının yüksekliği 2000 mm'yi geçmemelidir.

Temel Kirişler FB: GOST ve boyutlar, kurulum

T şeklindeki ya da trapez şeklinde güçlendirilmiş beton kirişler, tabanın tabanını ya da kiremitini oluşturmak için kullanılır. Üstelik, böyle bir temel, çoğu durumda, ya endüstriyel tesisler ya da ticari binalar için tedarik edilmektedir.

Konut binalarının yapımında temel kirişler pratik olarak kullanılmamaktadır. Bu tür kısıtlamalar, belirli performans karakteristikleri ve kirişlerin oldukça büyük boyutları ile ilişkilidir.

Monolitik temel kirişler - çeşitleri

Temelin - GOST 28737-90 - temelleri için betonarme yapıların menzil ve boyut aralığını düzenleyen ana düzenleme belgesi, bu tür ürün yelpazesinin altı tip kirişten oluştuğunu belirtmektedir:

  • Enine kesiti 20 santimetre üst taban ile trapezoid formunu alan 1BF tipi ürünler.
  • 2BF tipi ürünler, kesitleri 30 santimetrelik bir üst platform ile “T” harfi şeklinde dekore edilmiştir.
  • 3BP ürünleri - bu temel kiriş serileri, önceki çerçeve boyutunun (2BF) genişletilmiş bir versiyonudur. Ayrıca, 3BF ışınının üst tabanı 40 santimetredir.
  • Tip 4BF ürünler - 52 santimetre üst kenarı olan T-tipi en boyutlu taban kirişleri.
  • Ürünler tip 5BF - trapez kirişlerin ortalama versiyonu, 32 cm üst kenarı ve standart 30 cm yüksekliğindedir.
  • 6BP tipi ürünler, standart boyutunun iki katını aşan ve 30 ve 60 santimetreye eşit olan özel bir dizi kirişlerdir.

Ayrıca, kiriş çeşitlerinin çeşitleri hakkında konuşarak, kiriş tiplerinin sınıflandırılmasının sadece kesit şekline değil, aynı zamanda betonarme yapı çerçevesinde kullanılan çelik çubuğun kalitesine deyandığından bahsetmek gerekir.

Bu parametreye göre, betonarme temel kirişler iki tipe ayrılmıştır:

  • Uzatma ya da ısınmaya maruz kalmayan telden oluşan gerilmeli bir çerçeveye sahip ürünler. Bu kategori 6 metreden daha uzun olmayan kirişler içerir.
  • Gerilmiş veya önceden tavlanmış telden oluşan gergin çerçeveli ürünler. Bu kategoriye herhangi bir uzunlukta kirişler dahildir.

Ayrıca betonarme temel yapıları döküm kirişlerinde kullanılan beton cinsine göre ayrılabilir. Ayrıca, gerilmeden çerçeveye sahip ürünler 150 ve 200. sınıf betondan imal edilir ve gergin kirişler 250 ve 300. sınıf betondan yapılır.

Işın performansı

Kirişlerin performansı, bu tür ürünlerin yapımında kullanılan beton ve donatı özelliklerine bağlıdır. Temel kirişlerin fiyatı, ürün tasarımının boyutuna ve türüne bağlıdır.

Kirişin mukavemet ve ısı dayanımı, betonun markası ve yapı tipi ile belirlenir. Gerçekten de, ürünün kalınlığı son kriterlere bağlıdır.

Yapının sağlamlığı ve sertliği, tipik betonarme yapıların tüm performans özelliklerini içeren GOST 13015.0-83'te belirtilen verilere göre belirlenir. Üstelik, ürünün gücü üç gösterge ile belirleniyor - transfer, tatil ve yaş. Ve hepsi, sıkıştırmada betonun mukavemetine bağlı.

Temel kiriş ölçüleri

Temel kirişlerin standart boyutları, ürün tipine göre belirlenir. Yani, aralığın her biriminin kendi boyutları vardır. Ayrıca, betonarme yapıların boyutları, temel kirişler için aynı GOST tarafından belirlenir - 28737-90.

Dolayısıyla, 1BF tipi kirişler karakteristiktir:

  • Bölüm boyutları: 200x160x300 milimetre (üst kenar, alt kenar, ürün yüksekliği).
  • Ürün uzunluğu: 1,45 ila 6 metre arasında 10 boyut.

Tip 2BF kirişler için, biraz farklı göstergeler karakteristiktir:

  • Bölüm boyutları: 300x160x300 milimetre (üst kenar, alt kenar, ürün yüksekliği). T çubuğunun üst enine çubuğunun kalınlığı 10 santimetredir.
  • Ürün uzunluğu: 1,45 ila 6 metre arasında 11 boyut.

3BF tipi kirişler için:

  • Bölüm boyutları: 400x200x300 milimetre (üst kenar, alt kenar, ürün yüksekliği). T çubuğunun üst enine çubuğunun kalınlığı standart - 10 santimetredir.
  • Ürün uzunluğu: 1,45 ila 6 metre arasında 11 boyut.

4BF tipi ürünler aşağıdaki boyut aralığıyla sınırlıdır:

  • Bölüm boyutları: 520x200x300 milimetre (üst kenar, alt kenar, ürün yüksekliği). T çubuğunun üst enine çubuğu 100 mm'dir (kalınlıktadır).
  • Ürün uzunluğu: 1,45 ila 6 metre arasında 11 boyut.

5BF tipi kirişler karakteristiktir:

  • Bölüm boyutları: 320x240x300 milimetre (üst kenar, alt kenar, ürün yüksekliği).
  • Ürün uzunluğu: 10.3 ila 12 metre arasında 5 boyut.

Ürünler 6BF aşağıdaki boyutlara sahiptir:

  • Bölüm boyutları: 400x240x600 milimetre (üst kenar, alt kenar, ürün yüksekliği).
  • Ürün uzunluğu: 10.3 ila 12 metre arasında 5 boyut.

Belirtilen boyutlar tüm temel kirişlere (fb) sahiptir. Belirtilen boyutlardaki sapmalara GOST 28737-90'da belirtilen sınırlar dahilinde izin verilir - 12 mm'den fazla doğrusal boyutlarda veya ürünün uzunluğu 20 milimetreden fazla olmamalıdır.

Minimum sapma 5 milimetredir. Yani, temel kirişlerin boyutlarının doğruluğu oldukça rastgeledir: sonuçta, katılaştığı zaman, temel neredeyse kontrol edilemeyen büzülme sağlar.

Temel ışınların kurulumu: süreç özellikleri

Betonarme kirişlerin montajı bir vinç veya vinçle yapılır. Sonuçta, en küçük ürün bile - 1BF ışın, 1.45 metre uzunluğunda - 100 kilogramdan fazla ağırlığındadır.

Ayrıca, montajı kolaylaştırmak için, montaj kablosunun geçebileceği kiriş gövdesine özel metal halkalar yerleştirilir. Kirişlerin ya direk ya da kazık üzerine ya da kum ve çakıl yatak üzerine monte edildiğine dikkat edilmelidir. Birinci yöntem, ızgarayı birleştirme işleminde kullanılır, ikincisi - blok tipinin bant tabanının tabanının oluşturulmasında kullanılır.

Aynı zamanda, 1.4 ila 6 metre artışlarla konumlandırılmış dikey destek elemanlarında, 1BF-4BF tipi Temel kirişler monte edilmiştir. Diğer kirişler, 12 metrelik artışlarla taban çevresi boyunca yerleştirilen destekler üzerine kurulabilir. Destekler üzerindeki sabitleme kirişleri, standart prosedüre göre gerçekleştirilir - kelepçeler üzerine sarılarak veya kirişin takviye çerçevesinin elemanlarının birleştirilmesiyle ve kaynakla post edilebilir.